Көпчүлүк адамдар "чоюн тиш тетиктерин" укканда, алар татаал, оор жана ачыгын айтканда, бир аз эскирген нерсени элестетет. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындыгында, конкреттүү өнөр жайлык колдонмолордо эч нерсе жакшы жасалган титирөөнү басаңдатууга жана эскирүү туруктуулугуна дал келбейт. чоюн тиштүү. Куулук чоюнду тандоодо эмес, аны качан жана кантип колдонууну так билүүдө. Мен өтө көп долбоорлордун болоттон же ийкемдүү темирден жасалганын көргөм, анткени инженер тиштүү же ийкемдүү темирдин нюанстары менен тааныш эмес. Бул бир эле материалга ылайыктуу чечим эмес жана аны туура эмес кабыл алуу эрте иштебей калуу, ызы-чуу жана кымбат токтоп калуу дегенди билдирет.
Материалдык тандоо күчкө гана байланыштуу эмес
Келгиле, бааларды сүйлөшөлү. Боз темир, 30 же 35-класстагыдай, мен айткан эң сонун демпфирлөө жөндөмдүүлүгүнө ээ. Бул чоң, жай ылдамдыктагы машиналарда - тоо-кен жабдууларында же оор конвейерлерде тиштүү ышкырды азайтуу үчүн укмуштуудай. Бирок болоттон жасалган тетиктин чиймесин алып, аны боз темирге куюп коюуга болбойт. Тартууга жана соккуга каршылык төмөн. Мен кагаз фабрикасынын кургаткыч секциясынын тиштүү жабдыктары боюнча долбоор эсимде. Төмөнкү сорттогу боз темирдин баштапкы конструкциясы циклдик жүктөөдөн бир нече ай өткөндөн кийин тиштин тамырында микро жаракаларды өрчүтө берген. Стресс концентрациясы өлтүргүч болду.
Дал ушул жерден ийкемдүү темир (түйүндүү темир) киришет. 65-45-12 же 80-55-06 сыяктуу класстар бекемдик менен демпфикти жакшыраак айкалыштырат. Ал өзүн болот сыяктуу алып жүрөт, бирок ошол жакшы чоюн мүнөзүн сактап калат. Биз кагаз тегирменинин тетигин феррит-перлит матрицасы бар ийкемдүү темирге алмаштырдык жана көйгөй жок болду. Негизги нерсе материалдын касиетине жакшыраак дал келүү үчүн долбоорлоо фазасында тиш профилиндеги филе радиусун тууралоо болгон. Бул CAD маймылдардын иши эмес; ал материал калыпта кантип агып жатканын жана кичирейүү алсыз жерлерди жаратышы мүмкүн экенин билүү талап кылынат.
Андан кийин легирленген элементтер оюну бар. Бир аз хром же молибден кошуу тозууга туруктуулукту жана катуулукту жогорулатат, бирок ал ошондой эле иштетүүгө таасир этет. Процесс чынжырын толугу менен эске албай туруп, Chrome кошууну жөн эле белгилей албайсыз. Өнөктөш куюучу завод, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), бир жолу муну насостук механизмдердин партиясында баса белгилеген. Алар биздин көрсөтүлгөн эритмелердин мазмуну акыркы CNC жабдыктарын иштетип, куралдарды күйгүзүп, үрөй учурарлык абалга алып келерин түшүнүштү. Алардын эритмесинин балансын өзгөртүү жана куюлгандан кийинки жылуулук иштетүүнү тууралоо сунушу бул долбоорду сактап калды. Бул бир чатырдын астында терең куюу жана иштетүү тажрыйбасы бар жеткирүүчүнүн баалуулугу.
Кастинг ыкмасы сиз ойлогондон да маанилүү
Кум куюу көптөр үчүн эң жакшы нерсе, бирок тиштүү тиштер үчүн беттин жакшы жасалгасы жана калыптан чыккан өлчөмдөгү ырааттуулугу талап кылынат, кабыкча калыптандыруу (кабылган калыпты куюу) көбүнчө акылдуу баштапкы чекит болуп саналат. чайыр-байланыштуу кум акыркы тиштүү тиш иштетүү үчүн аз запасы жөлөкпул дегенди билдирет, бир топ жылмакай бетин берет. Азыраак иштетүү сиз куюлган терини сактап каласыз дегенди билдирет, бул көбүнчө эң катуу жана эскирүүгө туруктуу катмар.
Мен кастингди жөн эле одоно бланка катары карап, ката кетирдим. Биз чоң бош тиштүү тиш үчүн кум куюлган бланктын бүт тиш профилин иштетип чыктык. Натыйжа? Ал бир калыпта эмес кийген. Кайра иштетилген беттин куюлган бетиндей көзөнөктүүлүгү же графиттик структурасы болгон эмес. Алынган сабак: куюу процесси жөн гана форма түзүү эмес, тиштүү тишти жасоонун биринчи кадамы. Бул жерде QSYдин экөөндө тең адистешүүсү сыяктуу компаниянын комплекстүү мамилеси кабык калыпка куюу жана CNC иштетүү, анын баалуулугун көрсөтөт. Алар калыптын дизайны менен тандемде иштетүү датумун жана кошумчаларды пландаштырышат.
Укмуштуудай татаал же кичинекей тактыктагы тиштүү механизмдер үчүн инвестициялык куюу тандоо болушу мүмкүн, бирок чоюн менен эрүү температурасына жана суюктугуна байланыштуу азыраак кездешет. Бул алардын адистештирилген эритме тиштери үчүн мүнөздүү. Эң негизгиси, кум, кабык жана ал тургай борбордон тепкич куюунун ортосундагы тандоо дандын түзүлүшүнө, бекемдигине жана акырында жүк астында тиштүү механизмдин иштешине таасир этет. Сиз ыкманы тиштин өлчөмүнө, санына жана сапатына шайкеш келтиришиңиз керек.
Машина жасоо: Теориялык чындыкка дал келген жерде
Бул жерде кемчиликсиз геометрия жөнүндө кыялдар чатчы аспаптын чындыгына тийди. Чоюн морт болот. Тиштин тиштерин иштетүү, өзгөчө өрмөктөө же калыптандыруу, четтери сынып калбаш үчүн катуу орнотууларды жана атайын шайман геометриясын талап кылат. Муздаткыч (же анын жоктугу) чоң талкуу болуп саналат. Кээ бирлери термикалык соккудан жана темир чаңынын муздаткычка аралашуусунан качуу үчүн капталган карбиддер менен кургак иштетүүгө ант беришет. Башкалары микросхеманы эвакуациялоо жана жылуулукту көзөмөлдөө үчүн жогорку басымдагы муздаткычты колдонушат.
Мен көпчүлүк үчүн кургак же MQL (минималдуу майлоо) көздөй ыктайм чоюн тиштүү тетиктер муздаткычтын агып чыгуусу менен жаман тажрыйбадан кийин. Бизде айыл чарба редукторлору үчүн ийкемдүү темир тетиктердин партиясы бар болчу. Болттордун тешиктерине жана мунай галереяларына топтолгон муздаткычтын калдыктары. Бул ташуу учурунда локализацияланган коррозияга алып келди, бул жагымсыз даттанууга алып келди. Эми биз кайра иштетүүдөн кийин дароо кылдат тазалоо жана кургатуу протоколдорун белгилейбиз. Бул жөнөкөй угулат, бирок бул процесстин деталдары жакшы бөлүктү ишенимдүү бөлүгүнөн бөлүп турат.
Майдалоо же тондоо сыяктуу бүтүрүү операциялары кээде жогорку ылдамдыктагы колдонмолор үчүн талап кылынат. Бирок сен сак болушуң керек. Ашыкча майдалоо ысышы жер бетинин микроструктурасын өзгөртүп, катуу, морт зоналарды жаратып, чачырашы мүмкүн. Көбүнчө анын баарын майдалоону пландаштыргандан көрө, шишкебектен же формалоочудан жогорку сапаттагы жасалгалоону максат кылуу жакшыраак. Кайрадан, ал бүт процессти талап кылынган акыркы бөлүктөн артка карай долбоорлоого кайтып келет.
Интегралдык камсыздоочунун артыкчылыгы
Жөн эле металл куюп турган куюучу цех жана металлды жөн эле кесүүчү станок менен иштөө сүрүлүүнү жана манжа менен ишаратты жаратат. Тиштүү механизм иштен чыкса, куюучу цех иштетүүнү, ал эми машинист куюуну күнөөлөйт. Колдонулган модель сыяктуу, куюу жана иштетүү үчүн бирдиктүү жоопкерчиликке ээ болуу QSY, ошону кесип өтөт. Алардын куюу жана механикалык иштетүүдөгү отуз жылдыктары алар белгилүү бир жердеги кичирейүү көңдөйү үч кадамдан кийин бурмалоочу аспапты кантип талкалаарын көрүшкөнүн билдирет. Алар компенсациялоо үчүн фидер башынын дизайнын же иштетүү ырааттуулугун тууралай алышат.
Биз алар менен деңиз лебедкасы үчүн чоң ийкемдүү темирди редукциялоочу механизмдердин топтомун түзүү боюнча кызматташканбыз. Маселе чоң диаметрде так тиш профилин жана спиралдын бурчун сактоо болгон. Алар эки этапты тең башкаргандыктан, адегенде орой куюудагы монтаж фланецтерин жана текшерүү датумун иштетип, андан кийин тиш кесүү үчүн тиштүү жабдыкты кармап туруу үчүн ошол так датуларды колдонушу мүмкүн. Бул концентрдүүлүктү камсыз кылып, топтолгон катаны жок кылды. Процесс интеграциясынын бул деңгээлин өзүнчө сатуучулар менен оңой координациялай албайсыз.
Алардын атайын эритмелер менен иштөөсү да чоюн практикасын маалымдайт. Никелдин негизиндеги эритмелерди колдонуу катууланууну көзөмөлдөөнү жана стрессти башкаруу үчүн жылуулук менен иштетүүнү үйрөтөт. Бул билим туруктуураак, стресстен арылтуу үчүн кайра которулат чоюн тиштүү тетиктер. Дал ушул материалдык экспертизанын кайчылаш чаңдашуусу тымызын баалуулук кошот.
Акыркы ойлор: Бул компонент эмес, система
Чоюн шайман боштукта болбойт. Анын иштеши корпустун катуулугуна, валдардын тегиздөөсүнө, жупташуу механизминин касиеттерине (ал көбүнчө болот) жана майлоо системасына байланыштуу. тиштүү материалды көрсөтүү бир гана шилтеме болуп саналат. Сиз бүткүл трибологиялык системаны карап чыгышыңыз керек. Мисалы, боз темирдин курамындагы графит үлүштөрү кандайдыр бир деңгээлде катуу майлоочу катары иштей алат, бул пайдалуу, бирок майлоочу пленка бузулса, бетти жабышчаак эскирүүгө жакын кылат.
Эң чоң алып кетүү? Каталогдон чоюн тиштүү механизмдерди көрсөтпөңүз. Дизайн этабында өндүрүш өнөктөшүңүз менен байланышыңыз. Жүктөө циклдерин, иштөө чөйрөсүн, ызы-чуу талаптарын бөлүшүңүз. Алардын практикалык тажрыйбасы материалдын классына, куюу ыкмасына жана иштетүү ыкмасына жетекчилик кылсын. Бул боз темирге караганда бир аз кымбатыраак ийкемдүү темирди тандоону билдириши мүмкүн, бирок бир плансыз өчүрүүнү болтурбоо бул сыйлыкты жүз эсе көп төлөйт.
Акыр-аягы, ийгиликтүү чоюн тиштүү тетиктер материалдын кайталангыс мүнөзүн урматтоо жана аны түзүүнүн ар бир кадамын ошол мүнөздү толуктоо үчүн уюштуруудан келип чыгат. Бул жөн гана сатып алуу буйругу эмес, практикалык өнөр.
