Инженерлер чоюн кум куюу фабрикасынын кызматтарын көрсөткөндө, алар жөн гана бөлүктөргө заказ беришпейт, алар басым астында структуралык бүтүндүктү, жылуулук циклдериндеги өлчөмдүү туруктуулукту жана абразивдүү, жогорку стресс чөйрөлөрүндө узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү камсыз кылышат. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., биз гидравликалык клапандардын корпустары, поршеньдик насостун корпустары жана лебедка борборунун вал роликтери үчүн 12 000ден ашык темир компоненттерди куюп койдук - алардын ар бири AMS 5387 металлургиялык спецификацияларына, ISO 9001 металлургиялык спецификацияларына, Түндүк Американын мунай талааларынын операторлоруна жана реактивдүү пикирлерге каршы текшерилген. Европалык инженердик унаа OEMs.
Функционалдык куюуну миссия үчүн маанилүү нерседен бөлүп турган нерсе бул жөн эле калып эмес, бул өндүрүш учурунда материалдык жүрүм-туруму, иштетүүгө чыдамкайлыктын топтому жана жылуулук менен дарылоонун ырааттуулугу кандайча биригиши. Биз кардарлар 18 ай кызмат кылгандан кийин тетиктерди четке кагып жатышканын көрдүк — көзөнөктүүлүк же кичирейүү үчүн эмес, дарбаза зонасында микроструктуралык сегрегация жогорку циклдеги поршендик колдонмолордо эскирүүнү тездеткен. Ошондуктан биздин чоюн кум куюучу завод кумду калыптандырууну өз алдынча процесс катары карашпайт. Бул тыгыз байланышкан иш процессиндеги биринчи түйүн: жашыл-кум үлгүсүн тегиздөө → көзөмөлгө алынган катууланууну моделдөө → 650°Cде куюлган стресстен арылуу → CNC менен иштетилген маалыматтарды орнотуу → CMM тарабынан текшерилген GD&T сындуу тешиктерде жана пломбаланган беттерде.
Көпчүлүк жеткирүүчүлөр "кум куюуну" сунушташат. Толук чынжырды – чийки заттын сертификациясынан баштап, акыркы функционалдык сыноого чейин көзөмөлдөгөн адамдар аз. Биз ISO 14001-сертификатталган боз темирди (GG25/GG30) жана ийкемдүү темирди (GJS-400-18, GJS-500-7) гана табабыз. Ар бир партия куюунун алдында спектрографиялык анализден өтөт. Калыптоо учурунда биз нымдуулукка (4,8–5,2%), өткөрүмдүүлүккө (120–140) жана тыгыздыкты реалдуу убакытта көзөмөлдөйбүз — так текшерүүлөр менен эмес, автоматташтырылган аралаштыргыч линияларыбызга орнотулган сенсорлор аркылуу. Жана кумдун кеңейиши нымдуулукка жана айлана-чөйрөнүн температурасына жараша өзгөрүп тургандыктан, биздин куюучу цехтин полу жыл бою ±2°C жана 55% RH кармап турат. Бул ырааттуулук бизге 300 мм OD цилиндр корпустарында ±0,15 мм кармап турууга мүмкүндүк берет — экинчилик майдалоосуз.
Бирок тактык тактык менен гана жетишсиз. Басым клапанынын корпусу бардык өлчөмдүү спецификацияларга жооп бериши мүмкүн жана эгерде ички стресс градиенттери термикалык жүктүн астында отургучтун бетин бурмалашса, 280 барда иштебей калышы мүмкүн. Бул жерде вертикалдык интеграция маанилүү. Биздин ишкана куюлган ар бир темирди станоктор менен иштетет. Берүү жок. Кайра оңдоо жок. Биз куюу үлгүсүнүн схемасы жана CNC иштөөсү үчүн ошол эле маалыматтарды колдонобуз, ошондуктан иштетилген мөөр бети калыпта муздаган куюу бетине дал келет. AMS 5387 соплолору сыяктуу кобальт эритмеси менен жасалган насостун тетиктери үчүн биз жука дубалдуу геометрия үчүн инвестициялык куюуну кум куюлган негиздер менен айкалыштырабыз — андан кийин экөөнү тең 5 огу DMG MORI NTX 1000 бир орнотууда бүтүрөбүз. Натыйжа? Беттин тегиздиги Ra ≤ 0,8 μm жупташкан беттерде, 94% биринчи макалада кайра иштетүү нөл.
Биз эң төмөнкү бааны оптималдаштырбайбыз — ээлик кылуунун эң төмөнкү жалпы баасы үчүн оптималдаштырабыз. Бул нитриддик каттуу GG30 насостун пайдубалында бирдей кызмат мөөнөтүн камсыз кылганда, T800 кобальттын керексиз жаңыртууларына каршы кеңеш берүү дегенди билдирет. Бул чийүүнү карап чыгуу учурунда — үлгү кесилгенге чейин — 0,5° төмөн бурчтарды белгилөө дегенди билдирет, анткени биз ал өзгөчөлүктөр сүйрөө, беттин жыртылышына жана ыраатсыз чыгаруу күчүн пайда кылат. Бул ар бир буйрутма менен өлчөмдүү отчетторду жеткирүү дегенди билдирет, анын ичинде жылуулук саны, тартылуу күчү, катуулугу жана номиналдык CADга каршы CMM сканерлөө катмарлары. Түштүк-чыгыш азиялык кардарга 0,02 мм агып чыгууга чыдамдуу борттогу лебедка роликтин 240 даанасы керек болгондо, биз 22 күндүн ичинде жеткирдик — шашылыш эмес, прототибин куюу учурунда процесстин параметрлерин бекитип, аларды көлөмдө кайра колдонуу менен. Бул а менен иштөөнүн чындыгы чоюн кум куюучу завод өндүрүш үчүн эмес, аткаруу үчүн курулган.
