Көпчүлүк адамдар "салыштырмалуу инвестициялык кастинг" дегенди укканда, алар түз эле керамикалык кабыктан чыгып, монтажга даяр болгон кемчиликсиз, тор формасындагы бөлүктү элестетет. Брошюралар жана веб-сайттар аны сыйкырдуу кылып көрсөтөт. Чындыгында, эсептерди төлөп, кардарлардын кайтып келишин камсыз кылуучу бөлүк, бул көрүнбөгөн нерселерди башкарууга байланыштуу: сиздин атайын эритме аралашмасы үчүн окуу китебинде жок кичирейүү факторлору, белгилүү бир негизги басып чыгаруу дизайны муунун учурунда бүт кабыкты кыйшаюусу же жука дубалдарды жана ички татаалдыкты кууп бара жатканыңызда беттик бүтүрүү. Бул жөн гана калыпты жасоо эмес; бул 3D моделинен даяр, иштетилген компонентке чейинки окуялардын бүт чынжырын алдын ала көрүү жөнүндө.
Фонд: Бул үлгү менен башталат (жана көбүнчө мүдүрүлөт).
Ар бир адам металлга көңүл бурат, бирок чыныгы биринчи кадам - бул үлгү куралы. Мен башка жерлердегиге караганда бул жерде долбоорлордун рельстен чыгып кеткенин көрдүм. Сиз жөн эле CAD моделин алып, үлгү өлчөгүч тегирмен мүмкүн эмес. Сиз кичирейтүү эрежесин колдонушуңуз керек, бирок кайсынысы? 316 дат баспас үчүн жарыяланган курсу баштапкы чекит болуп саналат, бирок иш жүзүндө, ал геометрия менен өзгөрөт. Узун, ичке өзгөчөлүк кичирейүүнү көлөмдүү бөлүмгө караганда башкача чектейт. Биз муну башынан эле оор жол менен үйрөндүк, клапан корпустарынын партиясын CMMде өлчөмдүү түрдө кемчиликсиз болгон фланецтин критикалык жүзүн кошпогондо - мөөр басуу маселесин жаратууга жетиштүү болгон. Эритме алдын ала айтылгандай кичирейди, бирок үлгү дифференциалдык муздаууну эсепке алган жок. Эми биз компенсацияны жөнөкөй пайызга эмес, топологиянын бир бөлүгүнө негиздейбиз.
Андан кийин үлгү материалы бар. Аз көлөм үчүн жеке инвестициялык кастинг, SLA же мом басып чыгаруу сыяктуу тез прототиптөө азгырат. Бул тез. Бирок 50 даана иштөө үчүн, иштетилген алюминий же болоттун консистенциясы алдын ала баага арзыйт. Басылган мом үлгүсүнүн бети керамикалык кабыкчага, андан кийин металлга өтүүчү текстурага, бир аз тепкичке ээ. Эгер сизге Ra 63 микродюйм же жакшыраак куюлган бет керек болсо, бул көйгөй. Алгачкы үнөмдөө кошумча бүтүрүү чыгымдары менен бууланат.
Бул жерде партнянын тажрыйбасы корсотуп турат. сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), алардын үч он жылдыктары менен, кыязы, үлгү өлүп ми курган. Калыпта ар кандай фигуралардын өзүн кандай алып жүргөнү жөнүндөгү тарыхый маалыматтардын китепканасы баа жеткис. Бул теориялык кичирейтүү менен турбинанын канаты үчүн текшерилген, насостун корпусунун ортосундагы айырма.
Shell оюну: керамика, шыбак жана кургатуу убактысы
Кабыкты куруу процесси искусство илим менен жолугушкан жерде. Негизги шламдын катмары беттин жасалгасы үчүн маанилүү, бирок резервдик катмарлар күч үчүн. Шыбыкканды тандоо – циркон, эритилген кремний диоксиди, алюминосиликат – эритменин куюу температурасына жана тетиктин жылуулук муктаждыгына жараша болот. Никелге негизделген супер эритме куюп жатабы? Металлдын көгөрүп кетүү реакциясын алдын алуу үчүн цирконийдин негизиндеги бет пальто жана шыбық колдонуп жатасыз. Бирок бул кымбат. Көмүртек болоттон жасалган көптөгөн колдонмолор үчүн эритилген кремний диоксиди системасы эң сонун иштейт жана баасын азайтат.
Чөктүрүүнүн ортосундагы кургатуу убакыт графиктин жана сапаттын унчукпай өлтүрүүчүсү. Шашылыңыз, ошондо сиз нымдуулукту кармап каласыз. Андан кийинки жогорку температурадагы девакс учурундагы буу басымы кабыкты ичинен жарып жибериши мүмкүн. Кургатуу бөлмөсүндөгү нымдуулуктун көтөрүлүшүн эсепке албагандыктан, биз бир жолу аэрокосмостук кашаалардын бүт дарагын жоготтук. Снаряддар муми автоклавында жарылмайынча идеалдуу көрүндү. Эми биз ылай илешкектүүлүгү сыяктуу эле айлана-чөйрөнүн шарттарына көз салып турабыз.
Кабактын калыңдыгы дагы бир чечим болуп саналат. Калыңыраак күчтүүрөөк, бирок бул дагы көп материалдык чыгымды, куюлганга чейин калыптын узак ысытуу убактысын жана металлды муздатуу ылдамдыгын дагы билдирет. Жука дубалдуу компонент үчүн, иштетүү учурунда сынууну болтурбоо үчүн бекем кабык керек, бирок катууланууну жайлатуучу жана дан түзүмүндө көйгөйлөрдү жараткан жылуулук массасын каалабайсыз. Бул өткөргүчтүктү жана күчтү текшерүү үчүн көп учурда бир нече тесттик кабыктарды сындырып, сезип үйрөнө турган тең салмактуулук.
Демом жана күйүп кетүү: Көрүнбөгөн трансформация
Девакс жөн эле момду эрип жок кылуу эмес. Заманбап автоклавтар жогорку басымдагы буу менен тез эрип, буулантат. Негизги нерсе - ылдамдыкты жана басымды көзөмөлдөө - момду керамика жарака тургандай кеңейгенге чейин чыгарып алыңыз. Бирок деваксдан кийин сизде бош, морт кабык пайда болот. Күйүү цикли андан кийин аны 1000°Cге чейин күйгүзүп, калыптын калдыктарын күйгүзөт, керамикалык бөлүкчөлөрдү бекемдөө үчүн бириктирет жана калыпты куюу үчүн температурага чейин жеткирет. Рампанын ылдамдыгы өтө тез болсо, жылуулук шок жаракаларды пайда кылат. Өтө жай, жана сиз мештин убактысын жана күчүн текке кетирип жатасыз. Бул көбүнчө кабык тутумуна жана бөлүктүн өлчөмүнө мүнөздүү болгон таза процесс.
Металлургия жана куюу: суюктуктун чечими кайда
Бул чындык учуру. Сизде ысык калып жана эриген металл меши бар. Материалды тандоо спецификация барагынан оңой көрүнөт, бирок эритүү практикасы бардыгы болуп саналат. Мисалы, дат баспас болоттон жасалган азоттун мазмунун көзөмөлдөө дат басуу үчүн өтө маанилүү. Сиз жөн эле сыныктарды индукциялык мешке ыргыта албайсыз. Заряддоо макияжын көзөмөлдөө керек.
Дегазация дагы бир маанилүү кадам болуп саналат, айрыкча алюминий эритмелери же жогорку чарчоо күчүн талап кылган болоттор үчүн. нымдан суутек алуу душман болуп саналат. Сиз аны кийинчерээк рентгенограммаларда көзөнөктүүлүк катары көрөсүз. Биз чоюндан баштап кобальттын негизиндеги Stellite сыяктуу атайын эритмелерге чейин бир катар менен иштейбиз жана ар биринин өзүнүн бийи бар. эскирүүгө туруктуу клапан отургуч үчүн кобальт эритмесин куюу тиштүү корпус үчүн ийкемдүү темир куюп башка жырткыч болуп саналат. Өтө ысып кетүү температурасы, турбуленттүүлүккө жол бербөө үчүн куюу ылдамдыгы, түз катып калуу үчүн калыпта муздаткычтарды колдонуу... бул тандоолордун баары жылуулуктун анализинин жана тетиктин геометриясынын негизинде бир нече мүнөттүн ичинде жасалат.
QSYнын никель жана кобальт негизиндеги атайын эритмелер менен иштөө жөнүндө айтканы - бул мүмкүнчүлүктүн белгиси. Бул жеңил материалдар эмес. Алар жогорку эрүү чекиттерине ээ, көбүнчө реактивдүү жана алардын каалаган касиеттерине жетүү үчүн так жылуулук башкарууну талап кылат (турбинанын бөлүгүндөгү сойлоп кетүүгө каршылык сыяктуу). Бул материалдарды ишенимдүү иштетүү алардын туура мештин технологиясына инвестиция салганын жана аны колдоо үчүн металлургиялык тажрыйбага ээ болгонун билдирет.
Жыйынтыгы: Тазалоо, бүтүрүү жана CNC кол алышуу
Куюу муздагандан кийин жана сиз кабыкчаны сындырып алгандан кийин, сиз анын дарбаза системасына бекитилген орой бөлүгү менен каласыз. Нокаут процесси кылдаттыкты талап кылат – сиз жаңы эле жараткан морт өзгөчөлүктөргө зыян келтиргиңиз келбейт. Андан кийин кесүү, адатта, абразивдүү дөңгөлөк же тилке араа менен келет. Андан кийин, дарбазанын түтүктөрүн алып салуу үчүн майдалоо. Бул кол, квалификациялуу эмгек. Тетикти билген жаргылчак кийинчерээк иштетүү убактысын үнөмдөй алат; билбеген адам критикалык маалыматтардын беттерин майдалай албайт.
Бул менен интеграция болот CNC иштетүү тактык компоненттери үчүн келишимсиз болуп калат. Функционалдык колдонмолор үчүн чындап эле таза формадагы инвестициялык кастингдер өтө аз. Так жип класстары менен тешиктер, бургуланган жана такталган тешиктер, же катуу толеранттуулук менен скучка диаметрлери үчүн иштетилген беттер керек. чоң артыкчылыгы инвестициялык кастинг бул жерде ал сизге жакын формадагы преформаны берет, бул сиз иштетүүгө туура келген кымбат эритмелердин көлөмүн азайтат. Ал ошондой эле ырааттуу жана минималдуу запастарды камсыздайт, бул машинистке агрессивдүү, алдын ала айтылган инструмент жолдорун иштетүүгө мүмкүндүк берет.
Бир чатырдын астында куюу жана иштетүү, QSY сыяктуу, чоң сүрүлүүнү жок кылат. Куюучу бригада машинисттерге кандай запастарды калтырууну жакшы билет. Машинисттер куюунун потенциалдуу аномалияларын түшүнүшөт (мисалы, өзөктүн бир аз жылышуусу же беттин минималдуу тешиктери) жана биринчи операцияны эң маанилүү беттерди тазалоо үчүн программалай алышат. Бул синергетика жакшы кастингди ишенимдүү, жогорку натыйжалуу компонентке айландырган нерсе. Муну эки башка жеткирүүчүнүн ортосунда координациялоого аракет кылуу - бул логистиканын баш оорусу, айыпты алмаштыруу жана кошумча убакыт.
Жыйынтык: Чыныгы салт Сотто
Демек, бул жерде салт деген эмнени билдирет? Бул жөн гана уникалдуу форма жасоо эмес. Бул процесстин ар бир кадамында колдонулган топтолгон сот жөнүндө. Бул дөңгөлөктөгү бул лоб үчүн туура кичирейтүү факторун тандоодо. Термикалык модель ысык жерди көрсөткөндүктөн, кабыктын бир бетине кошумча керамикалык пальто кошууну чечип жатат. Түшүмдүүлүктү 5% га жогорулатуу үчүн акыркы окшош жумуштан дарбаза дизайнын өзгөртүп жатат.
Узак мөөнөттүү операциянын мааниси алардын жабдууларынын тизмесинде гана эмес; ал чечилген көйгөйлөрдүн акыл базасында. Алар жаңы сүрөттү карап жатканда, алар жөн эле сызыктарды көрүшпөйт; алар үлгү калыбын, кабыктын түзүлүшүн, куюуну, катуулануу фронтторун жана акыркы иштетүү жөндөөлөрүн элестетип жатышат. Ошол салт жеке инвестициялык кастинг – жөн гана калыптоо кызматы эмес, толугу менен иштелип чыккан өндүрүш процесси. Кардардын докуна келген бөлүгү жүздөгөн кичинекей, негизделген чечимдердин натыйжасы болуп саналат, алардын көпчүлүгү эч качан цитата документине кирбейт.
