Инженерлер тартылуу күчү чоюн бөлүктөрүн белгилегенде, алар жөн гана компоненттерди заказ кылбастан, алар басым астында структуралык бүтүндүктү, жылуулук циклдериндеги өлчөмдүү туруктуулукту жана кас чөйрөдө узак мөөнөттүү эскирүүгө туруштук берүүгө милдеттенишет. Ошондуктан туура тандоо гравитациялык чоюн тетиктерин чыгаруучу завод сатып алуу кутучасы эмес, бул система деңгээлиндеги чечим. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында биз туура эмес куюу практикасы насостун ишке киргизүү мөөнөттөрүн кантип бузуп жатканын, графиттин морфологиясынын тымызын жылыштары клапандардын отургучтарын мөөр басууга кандайча зыян келтиргенин жана ыраатсыз титирөө убактысы цилиндр корпусунда микро-калдык стресске алып келерин көрдүк. Бул теориялык тынчсыздануулар эмес. Алар талаада текшерилген ката режимдери, биз жума сайын диагноз коёбуз.
Эмне үчүн Gravity Casting дагы эле маанилүү темир компоненттери үчүн утат
Борбордон тепкич же калып менен куюу жөнөкөй геометрияларда катуураак толеранттуулукту сунуш кылышы мүмкүн, бирок гравитациялоочу куюу миссия үчүн маанилүү болгон гидравликалык жана мунай жана газ колдонмолору үчүн зарыл болгон нерселерди берет: катуулануунун башкарылуучу багыты, болжолдуу кичирейүү компенсациясы жана калың бөлүктөрдүн металлургиялык консистенциясы. Биз 420 мм дубалдын калыңдыгына чейин поршендик насостун цилиндр корпустарын ASTM A48 Класс 350 керүү күчү менен үзгүлтүксүз куюп турабыз жана GD&T позициясынын толеранттуулугун критикалык монтаждоо беттеринде ± 0,15 мм кармап турабыз. Кантип? Кум калыптарын симуляциялоону (MAGMAsoft аркылуу) куюу учурунда үч тереңдикте реалдуу убакыт режиминде термопара мониторинги менен жупташтыруу менен. Бул божомол эмес. Бул физикалык процессти башкаруу.
Биздин куюучу завод фуран чайыры менен байланган кремнеземдик кумду колдонот — туташтыргычтын ажыроо жүрүм-туруму үчүн ISO 22988 менен текшерилген. Бирок материалды тандоо гана аткарууга кепилдик бербейт. Биз 120°С/сааттан төмөн муздатуу ылдамдыгы ASTM A278 65-45-12 класстагы ийкемдүү темирде D түрүндөгү графиттин пайда болушуна алып келерин байкадык — бул лебедка борборунун вал роликтериндеги чарчоо мөөнөтүн 23% кыскартууга түздөн-түз байланыштуу. Ошентип, биз бөлүктүн массасына жана бөлүмдүн модулуна калибрленген мажбурланган аба муздатуу протоколдорун киргизебиз. Ар бир партияда толук байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгү бар: эрүү саны, куюу температурасы, муздатуу ийри сызыгы жана акыркы катуулугун текшерүү.
Машина жасоо менен куюу жолуккан жерде жана вертикалдык интеграция эмне үчүн маанилүү
Гравитациялык куюу негизди түзөт. Тактык иштетүү функционалдык беттерди камсыз кылат. Бул процесстерди бөлүү тобокелге чакырат. Биз үчүнчү тарап тарабынан иштетилген куюулардын 68% өлчөмдүү ылайык келбегендигине көз салып, куюу жана CNC орнотууларынын ортосундагы маалымат алмашууну байкадык, айрыкча, бир нече монтаждык учактары бар асимметриялык насостун пайдубалдарында. Биздин чечим? Иштетүү процессин башкаруу: ошол эле CMM оператору куюлган өлчөмдөрдү *жана* даяр геометрияны текшерет; бир эле арматура эки этапты тең жайгаштырат; Ошол эле метрология лабораториясы жылуулук менен дарылоодон мурун жана андан кийин текшерет.
Бул интеграция AMS 5387 кобальт эритмеси сыяктуу өзгөчөлүктөргө мүмкүндүк берет, мисалы, чоюн корпустарга прессте орнотулган - бул жерде жылуулук кеңейүү дал келбести ±0,002 мм интерференцияга чейин моделдештирилиши керек. Же 0,05 мм дубалдын калыңдыгына чыдамдуу T800 негизиндеги саптамалар, стрессти басаңдатуучу бурмалоосу жок, куюлган бланктардан түз иштетилген. Биз жылуулук менен дарылоону сырттан өткөрбөйбүз. Биздин вакуумдук мештер AMS 2750E боюнча сертификатталган циклдерди иштетип, үзгүлтүксүз пирометрдик каротажды жүргүзүшөт. Анткени сиздин басым клапаныңыз 415 барда иштегенде, "жетиштүү жакын" вариант эмес.
Чыныгы дүйнөдөгү текшерүү кандай көрүнөт
Кардарлар: "Ишенимдүүлүктү кантип далилдейсиз?" Жалгыз сертификаттар менен эмес, тесттик маалыматтар менен. Биздин кобальт-никель эритмесинин сайгычтары 85°Cде 3,5% NaCl туздуу сууда 10 000 цикл эрозия сыноосунан өтүп, деңиздеги насостун кызматын окшоштурот. Натыйжалар көрсөтүлөт <1,2 мкм/жылына материалдык жоготуу—өнөр жай боюнча орточо 4,7 мкм/жыл. Инженердик унаа лебедка роликтери үчүн биз оптикалык текшерүүгө көрүнбөгөн жер астындагы майдалоочу күйүктөрдү аныктоо үчүн Barkhausen ызы-чуу анализин колдонуу менен беттин бүтүндүгүн текшеребиз. Жана ар бир жөнөтүү толук материалдык күбөлүктөрдү камтыйт: OES спектрография отчеттору, чыңалуу сыноо ийри сызыктары жана ASTM E112 боюнча аннотацияланган микроструктуралык сүрөттөр.
Биз ошондой эле кыйынчылык менен жеңген сабактарды бөлүшөбүз. Мисал: стандарттуу эмес насостун фланецтеринин алгачкы партиялары прокладканын эрте агып кетишин көрсөттү. Негизги себеп? Калыптын вентиляторлору жогорку басымдагы куюулар үчүн жетишсиз. Solution? 0,3 мм радиалдык вентиляторлор менен кайра иштелип чыккан негизги басып чыгаруулар — рентген КТ менен текшерилген. Эми ал фланецтер 1,8 × номиналдык басымда нөлдүк агып чыгууга жетишет. Бул камсыздоочу менен өнөктөштүн ортосундагы айырма.
Сиздин гравитациялык чоюн тетиктер заводуңузду тандоо — брошюрадан тышкары
Эгерде сиздин колдонмоңуз ASTM A ийкемдүү темирди сфероидизациясы >92% талап кылса, же 12 тешиктүү үлгүлөрдөгү чыныгы абал үчүн GD&T коду керек болсо, кол коюудан мурун бул үч нерсени текшериңиз:
- Алар куюу жана иштетүүгө ээлик кылабы? Аутсорсингден алынган кадамдар көз салуу мүмкүнчүлүгүн бузуп, график тобокелдигин киргизет.
- Алар сизге CMM отчётторун гана көрсөтө алабы? Жашыл белгилерди гана эмес, чийки четтөө маанилерин издеңиз.
- Алар кум сыноо жыштыгын жарыялайбы? Калыбына келтирилген кум ISO 10083 боюнча күнүмдүк нымдуулукту жана өткөргүчтүктү текшерүүнү талап кылат.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. үчөөнө тең жолугат. Биз көлөмдү чоңойтуп жаткан жокпуз — тактык менен металлургия кесилишкен жерде жогорку эритмедеги тартылуу күчү менен куюу жөндөмүн тереңдетип жатабыз. Сиздин кийинки буйрутмаңыз өтө басымда, температурада же коррозияга дуушар болгон татаал темир куюуларды камтыса, цитата суроо-талабынан эмес, техникалык кароодон баштаңыз. Анткени эң күчтүү гравитациялык чоюн тетиктерин чыгаруучу завод эң чоң каталогго ээ эмес. Бул сиздин инженердик тилиңизде эркин сүйлөйт.
