Электрондук почта колдоо

info@tsingtaocnc.com

Колдоого чалыңыз

+86-19953244653

Жумуш убактысы

Дүйшөмбү - Жм 08:00 - 17:00

жогорку тактыктагы куюу

Чынын айтсак, көпчүлүк адамдар жогорку тактыктагы куюуну укканда, кемчиликсиз, жылтырак, калыптан чыгып, жөнөтүүгө даяр болгон бөлүктү элестетет. Бул маркетинг кыялы. Реалдуулук, күнүмдүк майдалоо, CAD моделиндеги идеалдуу геометрия менен эриген металлдын өжөр физикасынын ортосундагы туруктуу сүйлөшүүлөр. Бул катуу сабырдуулук жөнүндө гана эмес; бул 50 же 5000 партиядагы алдын ала, кайталануучу катуу толеранттуулуктар жөнүндө, айрыкча, сиз машинисти тердете турган татаал ички каналдар же жука дубалдуу секциялар менен иш алып барганыңызда. Көптөгөн кардарлар бул жөн гана кум куюунун жакшыраак версиясы деп ойлошот, бирок процессти башкаруудагы, материалдык жүрүм-турумдагы жана кайра иштетүүдөгү боштук көбүрөөк туңгуюкка окшош.

Тактыктын өзөгү: бул кадам эмес, система

Чыныгы жогорку тактыктагы куюу, жок дегенде, менин оюмча, меш күйгүзүлгөнгө чейин эле башталат. Бул баштапкы процессти тандоого негизделген. Биз үчүн, бул көбүнчө инвестициялык куюу же кабык калыптарын куюу дегенди билдирет. Тандоо өзүм билемдик эмес. Эгерде бөлүктүн терең, ички кайра кирүүчү бурчтары бар болсо же Ra 6.3 караганда жакшыраак куюлган беттин жасалгасын талап кылса, инвестициялык куюу адатта бирден-бир жашоого жарамдуу жол болуп саналат. Бирок мен долбоорлор ишке ашпай калганын көрдүм, анткени бул чечим эритмесин эске албастан, толеранттуулуктун спецификациясы боюнча гана кабыл алынган. Мисалы, жогорку никель эритмесин керамикалык кабыкта катуулануу учурунда көмүртектүү болотко салыштырганда таптакыр башкача иш кылат — азыктандыруу талаптары, ысык жыртылуу коркунучу, алар башка деңгээлде.

Бул жерде Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) сыяктуу компаниянын 30-так жыл иштегени маанилүү. Бул веб-сайттагы бейджик эмес; бул топтолгон, дээрлик интуитивдик китепкана, анын эритмелери кайсы процесстер менен жакшы ойнойт. Сиз 17-4PH дат баспас болоттон жасалган кичирейүү ылдамдыгы жөнүндө окуй аласыз, бирок беш жыл мурунку ушул сыяктуу жумушка негизделген турбинанын кашаасынын корпусундагы кичирейүүнү камсыз кылуу үчүн дарбаза системасын кантип тууралоону билүү чыныгы тактык болуп саналат. Алардын кобальт жана никель негизиндеги өзгөчө эритмелерге көңүл бурушу жөн эле материалдык тизме эмес; Бул алар, кыязы, ошол жогорку натыйжалуу материалдарга мүнөздүү бурмалоо маселелери менен күрөшүп, чечкендигин билдирет.

Иштетүү жагы, алар айткан CNC интеграциясы, сүйлөшүүгө болбойт. Үйдө иштетилбестен чыныгы жогорку тактыкты талап кылган адам эң маанилүү этапты аутсорсинг болуп саналат. Неге? Анткени сиздин маалыматыңыздын өзгөчөлүктөрү геометрияга салыштырмалуу бир орнотууда иштетилиши керек. Эгерде сиз болттун айланасына ±0,2 мм толеранттуулук менен фланецти куюп, анан аны кайра кысуучу үчүнчү тараптын механикалык цехине жөнөтсөңүз, анда сиз ал тактыктын асыл тукумун жоготуңуз. Көзөмөлгө алынган чөйрөдө кабык калыптан же инвестициялык куюудан түздөн-түз CNC тегирменине өтүү жөндөмү өлчөмдүү бүтүндүктү бекитет.

Теориянын (кээде баш аламан) чындыкка дал келген жери

Мага жабышып калган иш гидравликалык сыноочу жабдык үчүн коллекторду камтыды. Спецификациялар 316 дат баспас ченинде ± 0,1 мм жол берилген диаметри 12 мм болгон өз ара байланышкан ички өтмөктөрдү чакырган. Кагаз бетинде, жогорку тактыктагы инвестициялык куюу менен жасалса болот. CAD модели кемчиликсиз болгон. Биринчи прототиптер сонун көрүндү, бирок басымды текшерүү учурунда бизде агып кеткен жерлер бар. Кырсык эмес, сүзүү. күнөөлүү? Негизги тешик диаметри эмес, ал 150 мм узундуктагы ички каналдын түздүгүндөгү тымызын, өлчөө мүмкүн эмес четтөө, куюу учурунда керамикалык өзөктүн бир мүнөттүк жылышынан улам келип чыккан. Тактык статикалык өлчөмдөрдө болгон, бирок тегиздөөдө эмес.

Биз аны чечтик, бирок кастингдин толеранттуулугун сыйкырдуу түрдө жакшыртуу менен эмес. Бул анын чегинде эле. Оңдоп-түзөө кардар менен биргелешип кайра долбоорлоо болду: биз номиналдык тешиктин өлчөмүн бир аз көбөйттүк жана критикалык пломбалуу жерлер үчүн куюлгандан кийин тазалоо операциясын белгиледик. Куюу бизди 95% га жеткирип, татаалдыкты чоң кыскартуу менен (бир нече кесилиштерди бургулоонун жана туташтыруунун кереги жок) жана так механикалык иштетүү ишти аягына чыгарды. Бул практикалык симбиоз. Бул мага жогорку тактыктагы куюу көбүнчө процесстин табигый чеги кайда экенин билүү жана аны менен күрөшүү эмес, аны толуктоо үчүн кошумча операцияларды долбоорлоо экенин үйрөттү.

Дагы бир практикалык баш оору - косметикалык талап. Көптөгөн спецификациялар жогорку көрүнүүчү компоненттер үчүн кемчиликсиз тышкы көрүнүштү талап кылат. Бирок кемчиликсиз деген эмнени билдирет? Бир аз инвестициялык кастинг текстурасы алгылыктуубу? Снаряддын калыптан алсыз ажыраган сызыгы кемчиликпи? Биз ар кандай деңгээлдеги алгылыктуу беттик мүнөздөмөлөрү бар физикалык үлгү такталарын түзүүнү үйрөндүк - кардар менен визуалдык келишим. Бул бөлүк функционалдык жактан идеалдуу, бирок субъективдүү эстетикалык чакырыкта четке кагылган жеткирүүдөн кийинки оор талаш-тартыштардан качат. Бул нерсе окуу китептеринде эч качан жок.

Материал Wild Card болуп саналат

атайын эритмелери менен иштөө QSY тизмелери, никель негизиндеги сыяктуу, чынында эле жасалган кокусунан бөлүп турат. Бул материалдар стандарттуу болотторго салыштырмалуу коркунучтуу суюктукка ээ. Сиз ичке бөлүк үчүн идеалдуу дарбаза системасын иштеп чыктым деп ойлойсуз, бирок металл өтө тез тоңгусу келет, бул муздак жабылууга же туура эмес иштөөгө алып келет. Тактык өлчөмдүү катадан эмес, толук эмес бөлүктөн келип чыгат. Чечим көп учурда металлды демейдегиден ашыкча ысытуу жана бир топ ысык көк алдын ала ысытууларды колдонууну камтыйт, андан кийин дандын өсүшү жана керамикалык кабык менен мүмкүн болгон беттик реакциясы менен өзүнүн көйгөйлөрүн киргизет. Бул металлургдун салымы куюучу инженердикиндей эле маанилүү болгон тең салмактуулук актысы.

Өлчөө капкан

Аны текшербей туруп, тактыкты талап кыла албайсыз, бул анын коен тешиги. Жалпы тузак - бул ашыкча өлчөө. Татаал куюунун ар бир бетине CMM зонд коюу кымбат жана көп убакытты талап кылат. Негизгиси функцияга критикалык (CTF) өзгөчөлүктөрүн - адатта жупташкан беттерди, тешиктердин жайгашкан жерлерин жана дубалдын белгилүү калыңдыктарын аныктоо жана өлчөө протоколун ошол жерге топтоо. Башка, критикалык эмес эстетикалык беттер үчүн жөнөкөй жүрүү/барбоо ченегич же визуалдык текшерүү жетиштүү. Мен эч ким колдонбогон толук текшерүү отчетторун даярдоо менен күндөрдү текке кетирдим, качан CTF маалыматтарын баса белгилеген бир барак барактар ​​алда канча баалуураак болмок. Тактык коммерциялык жактан жарактуу болушу үчүн эффективдүү болушу керек.

Бул комплекстүү иштетүүгө кайра байланышат. Көбүнчө, датма бетиндеги биринчи иштетүү эң ачык текшерүү болуп саналат. Сиз монтаждык бетти 0,2 мм кесип алып, көзөнөктүүлүк же кичирейүү болжолдонгон ченемдин чегинде экенин дароо көрөсүз. Бул өз алдынча куюучу завод бир нече жумадан кийин, четке кагылган бөлүк кардардын цехинен кайтып келгенден кийин гана ала турган реалдуу убакыттагы пикир.

Демек, чыныгы Жеткирүү деген эмне?

Мунун баарынан кийин, сиз чындыгында жогорку тактыктагы куюу процесси менен эмнени сатып жатасыз? Сиз жөн гана сандары бар бөлүктөрдү сатып алган жоксуз. Сиз татаал геометриялар үчүн кыскартылган жалпы бөлүктүн баасын сатып жатасыз. Сиз материалдын бүтүндүгүн бир бөлүктөн сатып алып жатасыз, ал антпесе бир нече иштетилген блоктордон ширетилип же чогултулат. Сиз иштетүү запастарынын 80% жок кылуу менен убакытты үнөмдөөгө сатып жатасыз. Ал эми сиз жеткирүүчүнүн топтолгон пикирин сатып алып жатасыз — алардын чиймени карап: Бул радиус сиз белгилеген эритме үчүн өтө курч, ал стрессти жаратат; келгиле, аны Xге тууралайлы, же биз бул толеранттуулукту кармай алабыз, бирок бул чыгымды эки эсеге көтөрөт; бул бет чындыгында башка компонент менен аралашып жатабы?

Көрсөтүлгөндөй, камсыздоочунун масштабын карап Qingdao Qiangsenyuan Technology компаниясы сайт (https://www.tsingtaocnc.com), конкреттүү куюу ыкмаларынын, материалдык экспертизанын жана үйдөгү CNC иштетүүнүн айкалышы бул мүмкүнчүлүктүн айкын далили. Бул фрагменттүү жана катага жакын чынжырдагы бир эле шилтемени эмес, так компонентти түзүүнүн бардык нарк чынжырын башкаруу үчүн иштелип чыккан орнотууну көрсөтөт. Чыныгы сыноо, ар дайым, прототиптөө баскычында. Бул жерде теория, веб-сайттын ырастоосунда, жана ондогон жылдар бою тажрыйба же функционалдык бөлүктө чогулуп же ыдырап кетет. Биринчи макаладагы текшерүү отчетунда эч кандай жашырылган нерсе жок.

Акыр-аягы, жогорку тактыктагы куюу жетилген, укмуштуудай пайдалуу технология, бирок бул сыйкыр эмес. Бул илим тарабынан колдоого алынган жана көптөгөн көйгөйлөрдү чечүүчү өнөр. Эң жакшы натыйжалар аны кара кутудагы сатып алуу иш-аракети катары эмес, эң биринчи эскизден баштап биргелешкен дизайн жана өндүрүштүк өнөктөштүк катары кароодон келет. Тактык металлдын өзүндө кандай болсо, коммуникацияда жана пландаштырууда да көп.

байланыштуу Продукциялар

Related Products

Best Selling Продукциялар

Эң көп сатылган продуктылар
Үй
Продукциялар
Биз жөнүндө
Байланыш

Сураныч, бизге билдирүү калтырыңыз