
Инженерлер керек болгондо а жоголгон мом куюу цехи кобальт эритмелеринде жана дат баспас болоттордо өлчөмдүү тактыкты, микроструктуралык бүтүндүктү жана кайталануучу аткарууну камсыз кылат — алар жөн эле эч кандай куюучу цехти чакырышпайт. Алар AMS 5387 насостук корпустарын 0,015 мм GD&T толеранттуулугуна ылайык иштеткен топтор менен байланышат. Ким жогорку температурадагы гидравликалык системалар үчүн T800 эритмесинин саптамаларын куюп, ар бир жылуулук менен дарылоо циклин тастыкталган лабораториялык отчеттор менен тастыктаган. Ким «миссия-сын» маркетинг тили катары эмес, операциялык мандат катары мамиле кылат.
Көпчүлүк сатып алуучулар чийме жана материалдык спецификация менен башталат. Бирок чыныгы кыйынчылык металлды эритүү эмес, бул мом үлгүсү менен акыркы текшерүүнүн ортосунда * эмне болорун көзөмөлдөө. CNC жөндөмү жок жоголгон мом куюу цехи куюлгандан кийинки геометрияда калыптын жылышын же өзөктүн дрейфин оңдой албайт. Металлургиялык байкоосу жок бирөө AMS 5387 дан өлчөмүн 500 бирдикке бөлүштүрүүгө кепилдик бере албайт. Биз кардарлардын "толугу менен куюлган" басым клапандарын гана 12% тетиктердин гидростатикалык сыноодон өтпөгөнүн - көзөнөктүүлүгүнөн эмес, муздатуу учурундагы ыраатсыз интердендриттик карбиддин жаан-чачынынан табылганын көрдүк.
Ошондуктан вертикалдык интеграция милдеттүү эмес - бул базалык. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында инвестициялык куюу, көп октуу иштетүү, жылуулук менен дарылоо жана CMM негизиндеги акыркы текшерүү ISO стандартына ылайык келген бир чатырдын астында болот. Берүү жок. Партия бөлүнбөйт. Кайра квалификациядан кечиктирүүлөр жок. Поршеньдик насостун цилиндринин корпусу 220 мм OD ийри бетинде ±0,02 мм дубалдын калыңдыгын көзөмөлдөөнү талап кылганда, биз куюуну *стресстен арылтаардан* мурун иштетебиз — андан кийин оптикалык контурду сканерлөө менен бурмалоону текшеребиз. Кийин эмес.
Кээ бирөөлөр кобальт-никель эритмелерин "кесүү кыйыныраак" деп ойлошот. туура эмес. T800 жылуулук өткөрүмдүүлүк 316 дат баспас 40% төмөн. Анын иштөө ылдамдыгы 0,3 мм тереңдикте эки эсеге өсөт. Жеткирүү нормасы 65% га төмөндөшү керек, же куралдын иштөө мөөнөтү кыйрайт. Биз бул сабакты оор жол менен үйрөнүүнүн үч толук өндүрүшүн жокко чыгардык. Эми, ар бир T800 жумушу криогендик муздаткычты жеткирүү менен ыңгайлаштырылган аспап жолдорунда иштейт - биринчи чиптин алдында инфракызыл термография менен текшерилген.
Бирок катуулугу жалгыз өзгөрмө эмес. Кобальт эритмесинин саптамалары крекингден эмес, бирок абразивдүү суспензия чөйрөлөрүндө микро чуңкурлардан бузулат. Ошондуктан биздин бүтүрүү "Ra 0,4 чейин жылтырабайт". Бул Ra 0,12 + башкарылуучу нитриддин диффузиясына чейин электропластика - 8–10 мкм катууланган корпустун тереңдигин көрсөткөн SEM кесилиштери менен тастыкталган. Бул кадамды өткөрүп жиберген кардарлар саптаманын иштөө мөөнөтү 18 айдан 4,2 айга чейин азайгандыгын көрүшөт. Ар дайым.
Чыныгы так өнөктөштөрдү жалпы куюучу заводдордон бөлүп турган негизги мүмкүнчүлүктөр:
"Биз критикалык өлчөмдөрдүн 100% текшеребиз." Сиз сураганга чейин ынандырарлык угулат: *Кандай өлчөмдөр? Кандай куралдар менен? Кайсы стандартка каршы?* Биз бир жолу болот насостун пайдубалына "толук CMM текшерүү" деген цитата келтирип жеткирүүчүнү текшердик. Көрсө, алар 42 GD&T координаттарынын 7син гана ченешкен жана граниттик базанын координаттар системасын эмес, көчмө колду колдонушкан. Алардын “Cpk > 1.33” фланецтин тегиздигине же болт-тешиктин позициялык толеранттуулугуна эмес, тешиктин диаметрине гана колдонулат.
Биздин ишканада келип жаткан сырьёну * тушуруу алдында* спектрографиялык анализден алат. Ар бир куюу ASTM E165 боюнча боёк өтүүчү тесттен өтөт. Ар бир иштетилген бөлүк 5 мкм резолюцияга чейин номиналдык CAD менен лазердик сканерленген профиль салыштыруусун өткөрөт. Ооба, биз бардык маалыматтарды сактайбыз: термикалык тарых, шаймандардын эскирүү журналдары, CMM чекит булуттары. Бул жеңил болгондуктан эмес. Анткени лебедка борборунун вал ролики тоо-кен машинасында 72 саатта иштебей калганда, "биз аны текшердик" токтоп калган эсепти төлөбөйт.
"Сиз инвестициялык кастинг жасайсызбы?" деп сурабаңыз. Сураңыз: "Мага акыркы үч AMS 5387 жумушуңузду көрсөтүңүз: жылуулук сертификаттары, CMM отчеттору жана кыйратылбаган сыноо жазуулары." "Сиз ISO сертификатын алдыңызбы?" деп сурабаңыз. Сураңыз: "Сиздин аудиторуңуз акыркы көзөмөл аудитинде кайсы пункттарды белгилеген жана аларды кантип жапкансыз?"
Биз Түндүк Американын OEM ишканаларына иш кагаздарын жүргүзүү эмес, иш жүзүндө бузулуу режимдери боюнча текшерүү тизмелерин түзүү аркылуу жаңы жеткирүүчүлөрдү квалификациялоого жардам бердик. Эгерде сиздин бөлүкчөңүз 400°Cден жогору иштесе, анда чыңалуу күчүн эле эмес, сойлоп кетүү сынамык маалыматтарын талап кылыңыз. Эгерде ал 350 барга каршы жабылса, гелийдин агып чыгышын текшерүү протоколдорун талап кылыңыз - жөн гана басымды кармоо убактысы эмес. Коррозияга туруштук берүү маанилүү болсо, жөн гана өтүү/жүрө албай калган штамптарды эмес, * кесилиштери менен* туз чачуу отчетторун сураңыз.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. бул текшерүүлөрдү ар бир цитатага түзөт — кошумчалар катары эмес, демейки практика катары. Биз "өзгөчө чечимдердин" артына жашынбайбыз. Биз сизге жылуулук картасын көрсөтөбүз. Аспап жолунун журналы. Дан структурасынын сүрөтү. Анткени тактык кутучага жеткирилбейт. Ал маалыматтарда далилденген.