Төмөнкү басымдагы кум куюу жөнүндө сөз кылалы. Бул көбүнчө соода тармагындагы кээ бир адамдар тарабынан туура эмес түшүнүлөт. Бул жөн гана тартылуу күчү эмес, бир аз аба менен куюу. Негизги идея башкаруучу, төмөнкү басымдагы газды - эреже катары, кургак абаны же инерттүү газды - эритилген металлды ылдый жактан кум калыптын көңдөйүнө көтөрүүчү түтүккө түртүп салуу. Кысым куюу катып калганга чейин сакталат. Эң чоң жаңылыш түшүнүк? Бул жөнөкөй, критикалык эмес бөлүктөр үчүн гана. Мен бул божомол бирден ашык ишке ашпай калган долбоорлорго алып келгенин көрдүм.
Механика жана ал кайда туура келет
Орнотуу жөнөкөй көрүнөт: эритинди кармап турган мөөр басылган меш, ага чөмүлгөн көтөргүч түтүк жана үстүнө кысылган кум калып. Сиз 0,5тен 1 барга чейин басым жасайсыз. Дал ошол жумшак түртүү айырмачылыкты жаратат. Жогорку басымдагы куюудан айырмаланып, сиз металлды жогорку ылдамдыкта киргизбейсиз, бул азыраак турбуленттүүлүк, газдын аз кармалышы жана жакшы металлургиялык бүтүндүк дегенди билдирет. Төмөндөн өйдө көзөмөлдөнүүчү толтуруу ошондой эле азыктандыруу башына карай багыттуу катууланууга өбөлгө түзөт, бул бекемдик үчүн чоң нерсе.
Анда ал кайда жаркырап турат? Бул стандарттуу жашыл кум куюуга караганда жакшыраак сапатты талап кылган орто көлөмдөгү бөлүктөр үчүн керемет, бирок бүт партия үчүн инвестициялык куюунун баасын актабайт. Компрессорлор үчүн алюминий эритмесинин корпустары, кээ бир автомобиль структуралык кашаалары, ал тургай кээ бир чоң редуктор корпустары сыяктуу нерселерди ойлоп көрүңүз. Бул орто жер. Компаниялар жагат Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), кабыгы жана инвестициялык куюу боюнча ондогон жылдардан бери төмөн басымдагы кум куюуну кардарлардын конкреттүү муктаждыктары үчүн кошумча процесс катары карашат, мында алардын башка ыкмалары ашыкча же геометрияга туура келбеши мүмкүн.
Бирок, сиз ага кандайдыр бир бөлүктүн дизайнын ыргыта албайсыз. Дарбаза тутумунун дизайны абдан маанилүү - бул жалгыз, түбүнөн азыктанган дарбаза жөнүндө. Эгерде бөлүктүн дарбазадан алыс жайгашкан өтө ичке бөлүктөрү болсо, анда сиз эрте катып калуу маселелерине туш болушуңуз мүмкүн. Сиз жылуулук градиенттерди бекем түшүнүү керек. Бул куюп сыйынуу процесси эмес; бул эсептөө, көзөмөлдөө жана көзөмөлдөө.
Материалдык кароолор жана процесстин нюанстары
Биз аны көбүнчө алюминий жана магний эритмелери менен көргөнүбүз менен, ал жез негизиндеги эритмелерге, ал тургай айрым чоюндарга да тиешелүү. Негизгиси металлдын суюктугу жана анын жай, басымдуу толтурууга реакциясы. Мисалы, алюминий менен сиз сонун механикалык касиеттерге ээ болосуз, анткени тынч толтуруу оксиддин пайда болушун азайтат. Бирок металлдын тазалыгына кылдат мамиле кылышыңыз керек. Мештеги ар кандай шлак же шлак түз калыпка түртүлөт. Көтөрүүчү түтүктөгү же дарбазадагы жакшы чыпкалоо системасы келишимге жатпайт.
Кумдун өзү дагы бир өзгөрмө болуп саналат. Биз, адатта, чайыр менен байланышкан кум калыптары жөнүндө айтып жатабыз, мисалы, фенолдук уретан же натрий силикат - жакшы өлчөмдүү туруктуулук жана беттин жасалгасы. Көктүн күчү бурмаланбай басымга туруштук бериши керек, бирок ал абанын чыгышы үчүн жетиштүү өткөрүмдүүлүккө муктаж. Бул баланс. Мен насостун волютунун жумушун эстейм, анда биз термикалык шок менен күрөшүү жана куюлган жылмакай бетти алуу үчүн көңдөйгө циркон күмүн колдонгонбуз. Бул иштеди, бирок ага кошумча чыгым кошулду. Ар бир чечим соодалашуу болуп саналат.
басымды көзөмөлдөө чыныгы искусство болуп саналат. Ийри сызык жөн эле күйүп-өчүп турбайт. Сизде металлды чачыратпай түтүккө жылдырууну баштоо үчүн жай басым жасоо баскычы, негизги толтуруу баскычы, кичирейтүү үчүн басымды жогорулатуу баскычы жана кармап туруу болушу мүмкүн. Бул профилди туура эмес алуу же туура эмес же көк эрозияны билдирет. Биз ар бир кадрдын маалыматтарын — басымды, убакытты, мештин температурасын — жазып алып, аны рентген натыйжалары менен байланыштырдык. Убакыттын өтүшү менен сиз аны сезесиз, бирок маалымат кымбат баалуу сыныктарды алдын алат.
Чыныгы дүйнө чакырыктары жана көйгөйлөрдү чечүү
Бул жерде практикалык баш оору: көтөргүч түтүк же сабагы. Ал эриген металл ваннасында отурат, ошондуктан катуу термикалык циклге жана коррозияга дуушар болот. Эгер ал ишке ашпай калса, сизде чоң агып кетүү бар. Биз түтүк каптоо үчүн ар кандай отко чыдамдуу материалдар менен эксперимент жасадык. Кээ бирлери оңой эле жарылып кетсе, башкалары эритме менен реакция кылышкан. Конкреттүү жылуулук жана химиялык талаптарды түшүнгөн жеткирүүчүнү табуу өзүнчө бир долбоор болгон. Дал ушул көмөкчү компоненттер сиздин өндүрүшүңүздүн ишенимдүүлүгүн түзө алат же буза алат.
Дагы бир тымызын маселе муздатуу ылдамдыгы болуп саналат. Көк ысык металл булагынан жана басым астында толтурулгандыктан, катуулануу түзүмү ар кандай болушу мүмкүн. Алюминий суспензия компонентинин катуулугу боюнча белгилүү бир профилге муктаж кардар үчүн биз форманын курткасына муздаткыч канаттарды стратегиялык түрдө жайгаштыруу жана басым кармап туруу убактысын тууралоо аркылуу калыпты муздатууга туура келди. Бул бир нече итерацияларды талап кылды. Алгачкы бир нече партияларда калың монтаждоо боссунда обочолонгон кичирейүү көзөнөктүүлүгү болгон. Оңдоо көбүрөөк басым эмес, жакшыраак жылуулук жолун түзүү үчүн жергиликтүү калыптын геометриясын өзгөртүү. Окуу китептеринин чечимдери көбүнчө талааны өзгөртүүнү талап кылат.
Желдетүү маанилүү, бирок татаал. Металл көңдөйдү толтуруу үчүн көтөрүлгөндүктөн, аба жогоруга чыгышы керек. Жетишсиз же туура эмес вентиляторлор арткы басымга алып келип, толук эмес толтурууга же газ чөнтөгүнө алып келет. Мен чокусуна жакын соккуларды алган татаал коллектордук кастингди эстейм. Биз дагы вентиляторлорду коштук, бирок көйгөй чечиле элек. Көрсө, вентиляторлор өтө кичинекей жана кум бириктиргичтен конденсацияланган чайыр менен жабылып калган. Аларды чоңойтуп, түз, ачык жолду камсыз кылуу аны чечти. Бул ар дайым сиз көз жаздымда калган жөнөкөй нерселер.
Экономикалык жана Колдонмо соодалашуулар
Бул инвестициялык кастингден арзанбы? ылайыктуу бөлүктөр үчүн, таптакыр, өзгөчө өлчөмү боюнча. Аспаптар - кум калыптарын жасоо үчүн үлгү - инвестициялык куюу үчүн мом инъекциялык өлүктөргө жана керамикалык кабыктарга караганда алда канча арзан. Калыптын бир бөлүгүнүн баасы жогорку басымдагы куюуга караганда жогору, бирок жабдуулардын капиталдык баасы төмөн. Бул орто жер үчүн процесс: жылдык көлөмү бир нече жүздөн 20 000 даанага чейин, бөлүктүн өлчөмүнө жана татаалдыгына жараша.
Кайсы жерде чындап утат - бул материалдык түшүмдүүлүк. Көтөргүч түтүк көбүнчө куюунун дарбаза системасынын бир бөлүгү болуп саналат жана басымды бошоткондо, куюла элек металл кайра мешке агып кетет. Түшүмдүүлүк 85-95% га жетиши мүмкүн, ал эми кээ бир тартылуу кум процесстеринде 40-60%. Бул кымбат баалуу эритмеден жасалган куймаларды үнөмдөө. сыяктуу дүкөн үчүн QSY, мындай процессти интеграциялоо кардарларга орто диапазондогу көлөмдөрдүн жогорку бүтүндүгү, материалды үнөмдөөчү вариантын сунуштоо үчүн стратегиялык кадам болмокчу. кабык калыпка куюу жана инвестициялык кастинг алардын сайтында деталдуу экспертиза tsingtaocnc.com.
чектөө? Цикл убактысы. Кум калыпын жасоо, аны кысып коюу, басым астында толтуруу жана катуулоо, муздатуу, жасалгалоо — бул тез процесс эмес. Бул миллиондогон бөлүктөр үчүн эмес. Ал эми бир бөлүгү геометрия ошол төмөнкү дарбаза муктаждыгы менен чектелет. Эгер сизге ар кандай чекиттерден азыктанган бир нече обочолонгон жука бөлүктөр керек болсо, сизге бир нече көтөргүч түтүктөр керек болушу мүмкүн, бул машинанын дизайнын абдан татаалдаштырат. Кээде, сиз жөн гана инженер-дизайнерге айтышыңыз керек, бул функция жылышы керек же башка процессти тандашыбыз керек.
Тажрыйбадан алынган жыйынтыктоочу ойлор
Төмөн басымдагы кум куюу сыйкырдуу ок эмес. Бул белгилүү бир көйгөйлөрдүн топтому үчүн куюучу заводдун шайман кутучасындагы күчтүү курал. Анын баалуулугу жакшы өлчөмдүү тактык, мыкты металлургиялык сапат жана кадимки кум куюу үчүн бир аз өтө эле талап кылынган тетиктер үчүн жогорку материалдык кирешелүүлүк менен куюуларды жеткирүү болуп саналат. Окуу ийри сызыгы тик — бул басымдын, температуранын, катуулануунун жана калыптын дизайнынын ортосундагы өз ара байланышты түшүнүү жөнүндө.
Мен аны ар бир жумушка сунуштайт белем? Жок. Чоң көлөмдөгү, кичинекей алюминий бөлүктөрү үчүн куюу утуп алат. Ультра татаал, супер эритмеден жасалган турбиналар үчүн бул инвестициялык куюу. Бирок кыймылдаткыч кронштейни, трансмиссия кутусу же ишенимдүүлүгү негизги жана көлөмү орточо болгон чоң насос корпусу үчүн бул көбүнчө эң акылдуу тандоо. Бул процесстин өзгөрмөлөрүн урматтоону талап кылат. Аларды туура кабыл алып, сиз минималдуу иштетүү запасы жана сонун касиеттери бар тор формасындагы тетиктерди чыгарасыз. Аларды туура эмес кабыл алып, сыныктарды жасоонун абдан кымбат ыкмасы бар.
Акыр-аягы, ийгилик тажрыйбалуу технологиялык инженерияга жана катуу көзөмөлгө келет. Бул кагазда жөнөкөй көрүнөт - жөн эле төмөн басым - бирок шайтан, адаттагыдай эле, майда-чүйдөсүнө чейин. Муну жакшы аткарган дүкөндөр, критикалык компоненти менен ишене турган дүкөндөр сааттарды эсепке алган, туура эмес иштетилгенден сабак алган жана металлдын ошол жумшак, туруктуу түртүүнүн астында өзүн кандай алып жүрөрүн терең, дээрлик интуитивдик түшүнгөн дүкөндөр.
