
Monel 400 иштетүү стандарттуу дат баспас болоттон жасалган протоколдорго караганда көбүрөөк талап кылат — бул анын жумуштун катуулануучу табиятын, жылуулук өткөрүмдүүлүктүн өзгөчөлүгүн жана агрессивдүү абразивдүүлүгүн урматтоону талап кылат. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында биз 2020-жылдан бери 12 000 кг Monel 400 компоненттерин иштеттик — суу астындагы гидравликалык коллекторлор үчүн басым клапандары, поршендик насостун цилиндринин корпустары, мында жогорку басымдагы сындыргыч агрегаттар үчүн поршеньдик насостун корпустары, ошондой эле A3 стабилдүү насостун бөлүктөрү 8-8 350°C циклдик жүктөө сүйлөшүүгө болбойт. Биз үйрөнгөн нерселер теориялык эмес. Бул куралдын эскирүү үлгүлөрүнө, бетинин бүтүндүгүн сканерлөөсүнө жана Түндүк Американын OEMлеринде кайталануучу биринчи макала жактырууларына камтылган.
Көптөгөн дүкөндөр Monel 400 иштетүү менен күрөшүүдө өтө жогорку катуулуктагы PVD менен капталган карбид кошумчаларын колдонушат. Бирок биз иштебей калган кыстармалар ысыктан иштебей жатканын таптык — алар курулган четинен (BUE) жана кесүүчү четиндеги микрочиптерден иштебей калган. Неге? Monel 400де никелдин жогорку курамы (63–70%) жана жез (28–34%) жабышчаак, ийкемдүү чипти жаратат, ал рельефтин бурчтары өтө тайыз болсо же четтери өтө агрессивдүү болсо, тырмоо бетине ширетет. Биздин чечим: колдонуу оң бурчтар (12°–15°), чоң мурундун радиустары (0,8-1,2 мм), жана майдаланган эмес-кесуучу кырлары. Биз курч тондоодон качабыз; анын ордуна 0,02-0,04 мм T-жерди 0,01 мм фаска менен колдонобуз. Бул чипти башкарууну сактап, четинин сынышын азайтат. Бурулуш үчүн биз Sandvik CoroTurn® 107ди GC4325 классы менен иштетебиз. Фрезерлөө үчүн, VP15TF капталган Mitsubishi APXM410 жалпы ISO S классындагы шаймандарды колдонуу менен 18 мүнөткө каршы 85 м/мин ылдамдыкта 45 мүнөттүк аспаптын иштөө мөөнөтүн камсыз кылат.
Кээ бирөөлөр Monel 400 иштетүү үчүн жогорку басымдагы муздатуучу затты ашыкча деп эсептешет. Биз башкасын инженердик унаа OEM үчүн лебедка борборунун вал роликтеринин акыркы партиясы учурунда далилдедик. ≥70 барда аспап аркылуу муздатуучу суюктук жок болсо, беттин тегиздиги Ra 0,8 мкмден Ra 2,1 мкмге чейин көтөрүлүп, ультра үн сыноодон кийин жер астындагы микро жаракалар пайда болду. Monel 400 төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк (21,8 Вт / м · К 100 ° C) кесилген зонасында жылуулукту кармайт. Бул жылуулук даярдалган бөлүгүн жумшартат, диффузиялык эскирүүнү тездетет жана инструменттин алдында ишти катуулатып, кийинки өтүүнү экспоненциалдуу түрдө кыйындатат. Биз азыр мандат берип жатабыз майда эрүүчү эмульсиялар (8–10% концентрация) 60-90 барда ички каналдар аркылуу жеткирилет. Аба жарылуусу жок. Туман жок. Жана эч качан түз май эмес — ал эритмени таза кесүү үчүн зарыл болгон майлоочу касиетке ээ эмес. Биз жума сайын рНды көзөмөлдөп турабыз жана колдонулган көлөмгө карабастан, муздаткычты 4 жума сайын алмаштырабыз. Булганган муздаткыч даяр беттерде, өзгөчө жиптин тамырларынын жана астынкы кесилген жерлердин жанында тез коррозияга алып келет.
Биз бир жолу бир сменада 17 клапан кузовун жарактан чыгардык — инструменттин иштен чыккандыгынан эмес, тетиктин кыйшаюусуна байланыштуу. Monel 400 ийкемдүүлүктүн жогорку модулу (179 GPa) титирөөнү маскалайт, бирок анын түшүмдүүлүгү 5% муздак иштен кийин 40% секирет. Ошентип, эгерде сиздин арматураңыз орой иштетүүдө 0,015 мм кыймылга да жол берсе, анда сиз жылмалоого туруштук берген жана басымдын мөөр басылышын бузган чат белгилерин аласыз. Биздин бекитүү эрежеси: кесилген зонанын 1,5 × бөлүгү диаметринин ичинде кыскыч, 45° тиштери бар катууланган болот жаздыкчаларды колдонуңуз жана момент ачкычтары эмес, жүк клеткалары менен кысуу күчүн текшериңиз. Тоюттар үчүн биз тоюттун туруктуу нормасынан качабыз. Тескерисинче, кесек кесүү учурунда кесилген тереңдиктин ар бир 2 мм сайын 15% га өстүрөбүз. Бул BUE же шайманды чыгарып кетүүгө түрткү берген жүктүн капыстан көтөрүлүшүнө жол бербейт. Аяктоодо биз тоютту 30% га азайтып, RPMди бир аз көбөйтөбүз — беттин жасалгасы 35% жакшырып, калган стресс 120 МПадан (XRD менен өлчөнгөн) төмөндөйт.
Кардар бир жолу 42 насостун пайдубалын четке каккан, анткени агып чыгуу сыноолору 220 барда ийгиликсиз болгон - бардык өлчөмдүү текшерүүлөрдөн өткөнүнө карабастан. Металлургиялык талдоо бургуланган порттордун жанында локализацияланган чыңалуу чыңалуусу >400 МПа көрсөттү. Monel 400 жумшак болот сыяктуу стрессти бошотпойт. Анын FCC торлору дислокация кыймылына туруштук берип, деформацияда бекитилет. Биз азыр кайрылабыз вакуумда же кургак суутекте 1-2 саат бою 540–590°Cде стресстен арылтуу пропорциялары >3:1 же ≤±0,025 мм GD&T талап кылган өзгөчөлүктөргө ээ бардык бөлүктөр үчүн. Мештин муздатуу процессин өткөрүп жиберебиз — механикалык касиеттерин сактап калуу үчүн аба менен муздатабыз. киреше? Акыркы 18 айдын ичинде басымдуу критикалык жыйындарда нөлдүк кайра иштетүү. Ооба, биз ар бир циклди NIST стандарттарына ылайыкташтырылган мештерди каттоочу менен документтештиребиз.
Monel 400 иштетүү орой күч жөнүндө эмес. Бул курал, муздаткыч, арматура жана жылуулук башкаруунун ортосундагы так хореография жөнүндө. Ар бир параметр өз ара аракеттенет. Бирин башкаларын тууралабастан өзгөртсөңүз, куралдын иштөө мөөнөтү бузулат, же андан да жаманы, бүтүндүктүн бир бөлүгү бузулат. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., биз ар бир Monel 400 жумушуна металлургиялык келишим катары мамиле жасайбыз: металлды кесүү менен эле чектелбестен, анын функционалдык бүртүкчөлөрүнүн түзүлүшүн, бетинин бүтүндүгүн жана узак мөөнөттүү коррозияга туруктуулугун сактоо. Эгерде сиздин кийинки долбооруңуз monel 400 иштетүүнү камтыса, мейли бул кобальт эритмесинин түтүкчөлөрүнүн корпусу же стандарттуу эмес T800 негизиндеги насостун компоненти болсун - материалды текшерүүдөн баштаңыз, процессиңизди чыныгы эскирүү маалыматтарына каршы текшериңиз жана эч качан эритме 316 дат баспаган сыяктуу иштейт деп ойлобоңуз. Анткени жогорку басымдагы, жогорку коррозиялуу чөйрөдө божомолдор жабылбайт. Тактык кылат.