1.Материал: эритме 28（N08028，4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
Химиялык компонент:C ≤0,02%；Si:≤1,0%；Mn:≤2,0%；P:≤0,03%；S:≤0,03%；Cr:26～28%；Ni:30；43Ni:30～ : 0,8～1,5% ；Fe: маржа
2. Материалдык касиети:
тыгыздыгы:8,1 г/см³;
эрүү чекити: 1320-1370℃;
узартуу күчү:1650-2250МПа;
түшүм күчү:1250-1750МПа;
узартуу ылдамдыгы:25%-45%;
катуулугу:35-45HRC
3. Негизги мүлк:
Жылуулук крекинг каршылык, жогорку эскирүү каршылык, жакшы коррозияга каршылык, жакшы кызыл катуулугу; күчтүү кислота чөйрөдө жакшы коррозияга туруктуулугу; Күкүрттүү суутек (H2S) жана хлорид чөйрөлөрүндө стресс дат крекингине жакшы туруктуулук; Жакшы гранулдар аралык коррозияга туруктуулугу; Чуңкурларга жана жаракаларга каршы жогорку каршылык; Жакшы ширетүүчү;
4. Alloy 28 Колдонуу аймактары:
Ал көп учурда химиялык өнөр жайы сыяктуу катуу жегичтүү чөйрөдө колдонулат жана химиялык кайра иштетүүдө, булганууну көзөмөлдөөчү жабдууларда, мунай жана газ скважина түтүктөрүндө, өзөктүк отунду кайра иштетүүдө, терең күкүрттүү газ скважиналарында жер астындагы эксплуатация кызматтарында, ошондой эле нымдуу фосфор кислотасын химиялык иштетүүдө, деңиз суусунда, гидрофтордуу хлоридди жана органикалык кислоталарды өндүрүүдө колдонсо болот.
5. Кайра иштетүү талаптары:
Эң жогорку иштетүү тактыгы 0,01 мм, эң жогорку бүтүрүү RA0,6um жана бардык сырткы тегерек беттердин концентрдүүлүгү 0,05 мм чегинде.
6. Machining Process:
Чийки зат согуу: sanicro28 дат баспас болоттон жасалган адаттан тышкаркы материал, кымбат жана чоң форма, максималдуу тышкы диаметри 200мм, бул спецификациянын бар материалы жок, жүн эмбриондорун өндүрүү үчүн согууну колдонуу, материалдын катуулугунан улам, бар материалды кайра иштетүү үчүн эң ылайыктуу. Даярдоодон кийин жасалган бөлүктүн таза өлчөмү 200 тышкы диаметри жана 1028 узундугу, ал эми колдонулган жасалма жүн 210 тышкы диаметри жана 1100 узундугу.
Иштетүү кыйынчылыгы:Материалдын курамында хром көп болгондуктан жана молибдендин бир бөлүгүн камтыгандыктан, буюмдун катуулугуна алып келет, никель да жогору, материалдын бышыктыгы жогору, кайра иштетүү кыйын жана чиптин сынышы жана жабышып калышы бычак жана резонанстык көйгөйлөр пайда болот. кайра иштетүү натыйжалуулугун жана жабышчаак аспап маселесин чечет бычак, жана workpiece резонанс көйгөйү жана бурулуучу курал. Атайын программалоо ыкмасын колдонуу, workpiece ылдамдыгы жана азыктандыруу ылдамдыгы циклдик термелүүлөрдү пайдалануу, резонанс маселесине акыркы кемчиликсиз чечим.
Жылтыратуу кыйынчылыгы: Дайындама илешкектүүлүгү чоң, натыйжада майдалоочу дөңгөлөктүн адгезия материалынын олуттуу сыныктары пайда болот жана аны кадимкидей майдалоо мүмкүн эмес. Акыр-аягы, токарь бүтүрүү схемасы беттик RA0.6um талабын аткаруу үчүн колдонулат.
7. Материалдык отчет
8.Координатты өлчөө (CMM өлчөө)
