Көпчүлүк инженерлер "тактык прототипти иштетүүнү" укканда, дароо эле микрон деңгээлиндеги толеранттуулуктар жана кемчиликсиз беттер жөнүндө ойлонушат. Бул, албетте, анын бир бөлүгү, бирок сиз дүкөндө көптөн бери иштесеңиз, анда чыныгы көйгөй басып чыгаруудагы санды басып коюу эмес экенин билесиз. Бул чындыгында реалдуу дүйнөдө иштей турган бөлүктү жасоо жөнүндө, көбүнчө ар бир кадамда сиз менен күрөшкөн материалдар менен. Мен өтө көп кооз, өлчөмдүү кемчиликсиз прототиптердин сыноодон өтпөй калганын көрдүм, анткени процесс туура эмес тактыкка багытталган. Чыныгы тактык кесүүдө эле эмес, ой жүгүртүүдө.
Материал биринчи тоскоолдук болуп саналат
Сиз дүйнөдөгү эң мыкты 5 огу бар машинага ээ боло аласыз, бирок материалдын инсандыгын түшүнбөсөңүз, сиз башынан эле бурмалангансыз. Бул жерде биз ондогон жылдар бою курган нерсе сыяктуу кастингдин фону Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), баа жеткис болуп калат. Биз запастын блокторун машина менен гана эмес; биз көбүнчө өзүбүздүн кастингден баштайбыз. Ошентип, кардар Inconel 718де жогорку температурадагы аэрокосмостук компоненттин дизайнын алып келгенде, биз жөн гана каналдар жана ылдамдыктар жөнүндө ойлонбойбуз. Инвестициялык куюу процессинен калган стресс, биз аны кысып жатканда анын бузулушу жана кошумча запастарды кайда калтыруу жөнүндө ойлонуп жатабыз. Бул баштапкы материалдык билим тактыктын бир түрү болуп саналат, көпчүлүк таза машина цехтери сагынышат.
Мен турбиналык пломба сегментинин прототиби эсимде. Басма ичке, кенен фланецте жинди-бекем тегиздикти талап кылган. Никелден жасалган эритме блогунан стандарттык тиштүү жана окуу китебин иштетүү ырааттуулугун колдонуунун биринчи аракети кооз, өзгөчө бөлүккө алып келди. Башкача айтканда, ал машинадан бошоңдоп, картөшкө чипиндей ийригиче. Биз иштетүү тактыгына жетиштик, бирок прототиптин тактыгына жетише албадык. Бөлүк пайдасыз болгон.
Оңдоо эң сонун машина эмес. Бул булакка кайтып бара жаткан. Критикалык эмес аймактарда интегралдык таяныч кабыргалары менен алдын ала иштетилген куюуну долбоорлоо үчүн өзүбүздүн кабык калыптарын куюу тобу менен кызматташкан. Бул кабыргалар иштетүү учурунда тетикти турукташтырып, эң акыркы кадам катары зым-EDM өчүрүлгөн. Жыйынтыктоочу бөлүгү өз формасын сактап калды. Бул интеграцияланган так прототипти иштетүү— эритилген металлдан даяр тетикке чейинки бардык жолду эске алуу менен.
Жетиштүү жакшы душман болгондо
Прототиптер үйрөнүү үчүн, ошондуктан бурчтарды кыскартууга азгырык бар. Бул жөн гана ылайыктуу модель, дешет алар. Бирок менин оюмча, ар бир прототиби өндүрүштүк бөлүгү болуу максатында иштетилиши керек. Неге? Анткени прототип баскычында сиз тапкан каталар сиз ала турган эң баалуу маалымат пункттары болуп саналат. Шалаакы прототиби кийинчерээк миллион долларга кайра чакыртып алынуучу дизайндагы кемчиликти жашырып, туура келиши мүмкүн.
Бизде бир жолу медициналык аппараттын кардары бар болчу — хирургиялык курал. Негизги корпустун биринчи прототиби 316 дат баспас металлдан жасалган. Ал эң сонун жыйналып, механизм иштеди. Бирок функционалдык тестирлөө учурунда аноддолгон алюминий кыймылдаткыч рычагы бир нече жүз циклден кийин бир аз ойной баштады. Маселе рычагды иштетүүдө болгон эмес; бул пландалган өндүрүш материалына салыштырмалуу прототиби материалдын катуулугу жана эскирүү өзгөчөлүктөрү болгон. Ылдамдык үчүн биз иштетүүгө оңой запастарды колдонуп жатканбыз. Жетиштүү жакшы прототип кемчиликсиз материалды жупташтырууга дээрлик күбө болду.
Биз өндүрүш үчүн белгиленген чыныгы кобальт-хром эритмесинен кийинки итерацияны иштетүүнү талап кылдык. Бул аспаптар боюнча тозок эле, үч эсе кымбат, жана көп убакыт талап кылынат. Бирок ал жүктөлүп жаткан эки компоненттин ортосундагы көйгөйдү ачып, интерфейсти дизайнды өзгөртүүгө мажбур кылды. Бул чечим кабыл алуудагы тактык: прототиптин ишенимдүүлүгү геометрияга эле эмес, материалдык аныктыкка да жайылтышы керек экенин билүү.
Сарайдагы куралдар: CNC гана эмес
Ар бир адам прототиптер үчүн CNC иштетүү жөнүндө сүйлөшөт жана бул жумушчу күч. Бирок чыныгы мүмкүнчүлүк бир чатырдын астында туура экинчи жана колдоо процесстерине ээ болуу менен келет. Ат QSY, биз куюучулуктан келип чыккандыктан, биз иштетүүнү өзүнчө бир кызмат катары көрбөйбүз. Бул кутудагы бир курал.
Мисалы, татаал дөңгөлөктүн прототиби гибрид катары эң жакшы болушу мүмкүн. Биз негизги геометрияны дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу катары чыгара алабыз, бул машина жасоо мүмкүн эмес же өтө кымбатка турган ички өтмөктөргө жетишүү. Андан кийин, биз аны монтаждоо беттерин, тешиктерин жана бычактын учтарын так иштетүү үчүн CNC бөлүмүнө алып келебиз. Бул гибриддик ыкма функционалдык, репрезентативдик прототипти кардардын колуна тезирээк жана көп учурда катуу даярды чыгарууга аракет кылганга караганда арзаныраак алат. Тактык оптималдуу процесс чынжырын тандоодо.
Бул жерде сиз жумуш дүкөнү менен чечим провайдеринин ортосундагы айырманы көрөсүз. Ишкана басмадан цитата келтирет. Биз басып чыгарууну карап: Бул эмне үчүн? Ага туруштук берүү үчүн эмне керек? Андан кийин биз сунуштайбыз: Негизги корпус убакытты жана материалды үнөмдөө үчүн тактык кабыкчасы болушу мүмкүн жана биз CNCдеги критикалык интерфейстерди бүтүрөбүз. 30 жылдан бери куюлган жана иштетилген тетиктерди жасаган бул консультация кызматтын маанилүү катмары болуп саналат.
Байланыш цикли - бул критикалык сабырдуулук
Бул жерде кичинекей кир сыр бар: каталардын эң чоң булагы так прототипти иштетүү станоктун тактыгы эмес; бул байланыш. Чийме – ниеттин үлгүсүнүн үлгүсү. Түшүнүүдөгү боштуктар божомолдор менен толтурулат жана прототиптер дал ушунда.
Биз азыр ПОну бир күнгө кечиктирсе дагы, ар кандай татаал прототипти баштоону талап кылабыз. Биз эмне үчүн кээ бир өзгөчөлүктөр жөнүндө сурайбыз. Бул радиус жөн гана эстетика үчүнбү же стресс агымы үчүнбү? Бул бет каптоочу бетпи же жөн эле жабуубу? Жооп биздин ага болгон мамилебизди өзгөртөт — инструменталдык жолдун стратегиясы, кескичти тандоо, жада калса операциялардын тартиби.
Мен муну башынан эле оор жол менен үйрөндүм. Кардар терең, кичине диаметрдеги сокур тешиги бар сенсор корпусунун моделин жөнөттү. Биз аны тактоо үчүн эң сонун иштеттик. Алар ачууланышты. Неге? Анткени алар тешик чапталган була-оптикалык линия үчүн экенин жана биздин бургулоо ишибиздин бети жабышчаак туура туташтыруу үчүн жетиштүү одоно эмес экенин айта алышкан жок. Артка барып, тешикти кол менен сүртүүгө туура келди. Беш мүнөттүк сүйлөшүү бир жуманы сактап калмак. Эми бул сүйлөшүү процессибиздин стандарттуу бөлүгү. Акыркы бөлүктүн тактыгы баштапкы диалогдун тактыгына түз пропорционалдуу.
Алдыга көз салуу: Философия катары тактык
Анда бул бизди кайда калтырат? Куюу жана иштетүү боюнча отуз жыл өткөндөн кийин, мен түшүнөм так прототипти иштетүү өнүгүп жаткан. Бул CMM отчетунда микрондун ондон бир бөлүгүн кууп чыгуу жөнүндө азыраак жана толук ишенимдүүлүк жөнүндө. Прототип өндүрүш бөлүгүндөгүдөй иштейби? Бул суроо.
Бул кээде материалдык касиетти сактоо үчүн бир аз жумшартылган өлчөмдүү толеранттуулукту тандоону же олуттуу эмес өзгөчөлүккө кошумча убакытты коротуу дегенди билдирет, анткени ал өндүрүш процесси боюнча чечим кабыл алат. Бул биз курган нерсе сыяктуу толук спектрдеги мүмкүнчүлүктөрдү колдонуу жөнүндө QSY, мында мештен алынган билим иштетүүчү тишке маалымдайт, ал эми иштетүү борборунан келген пикир куюу калыптарынын дизайнын билдирет.
Акыркы максат эч качан кутудагы жалтырак бөлүк эмес. Бул тастыкталган маалыматтардын бир бөлүгү. Тактыктын кеңири аныктамасы менен иштелип чыккан ийгиликтүү прототиби дизайндын иштээрин гана далилдеп койбойт. Ал өндүрүштүн бардык жолун тобокелге салат. Ал чыныгы чыгымдар кайда болорун, материалдык кыйынчылыктар кайда болорун жана өндүрүштүк чындыкка жооп берүү үчүн дизайн кантип ийилиши керек экенин айтып берет. Мына чыныгы баалуулук. Ал эми буга жетишуу учун жакшы цех гана эмес; чийки заттан тартып акыркы колдонууга чейинки тетиктин бүткүл жашоо цикли жөнүндө ойлонгон өнөктөштү талап кылат. Мына ушундай тактык чынында маанилүү.
