"Дат баспас болоттон жасалган клапандар куюлганын" укканда, көпчүлүк адамдар каталогдогу жылмаланган, кемчиликсиз көрүнгөн компоненттерге секирип кетишет. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындык бул металлургиянын, геометриянын жана наркынын ортосундагы жылуулук, масштаб жана тынымсыз сүйлөшүүлөрдүн дүйнөсү. Кеп эриген 316-ны калыпка куюу женунде гана эмес; Бул татаал денеде катуулануунун кичирейүүсүн башкаруу, камсыз кылуу жөнүндө дат баспас болоттон жасалган клапан куюу 1000 PSI жана жегич медианы иштетүү үчүн бүтүндүккө ээ, спецификация барагында эле жакшы көрүнбөйт. Мен CADда иштеген өтө көп долбоорлорду көрдүм, бирок аларды чыгаруу коркунучтуу, кымбат баалуу кайра иштетүүгө же андан да жаманы талаадагы кемчиликтерге алып келет.
Негизги чакырык: Мунун баары геометрияда
Клапан корпустары куюучу заводдор үчүн табиятынан көйгөйлүү. Алар жөнөкөй блоктор эмес. Сизде кесилишкен өтмөктөр, порт аймактарынын тегерегиндеги дубал калыңдыктары жана фланецтердин маанилүү беттери бар. Муздатуу учурунда жылуулук динамикасы башкарылбаса, коркунучтуу түш. жука дубалга тамактануу жоон бөлүм? Бул басымдын рейтинги эң маанилүү болгон жерде кичирейүү порозиясын түзүүнү күтүп жаткан ысык чекит. Биз муну дарбаза клапандарынын корпустарына эрте заказ кылууда кыйын жол менен үйрөндүк. Кардардын дизайны кооз, компакттуу профилге ээ болгон, бирок негизги түзүлүштү туура чыгаруу дээрлик мүмкүн эмес болчу. Натыйжада, иштетүү учурунда табылган ички көзөнөктүүлүктөн 30% сыныктары болду. Сабак жакшыраак рентгендик текшерүү жөнүндө эле болгон эмес; Бул металлдын агымын жана алдын ала кичирейген тымызын бурчтарды жана өтүү радиустарын сунуштоо үчүн долбоорлоо этабына катышуу жөнүндө болду.
Мына ушул жерде куюучу заводдун процессин тандоо маанилүү болуп калат. Глобустун же шар клапанынын татаал ички өткөөлдөрү үчүн, кабыкча калыптандыруу көбүнчө жашыл кумга караганда жакшыраак беттик жана өлчөмдүү тактыкты берет. Бирок чоңураак, оор бөлүктөгү дарбаза клапандары үчүн, кум калыптагы бекем дарбаза жана көтөрүү системасы кичирейүүнүн алдын алуу үчүн үнөмдүү болушу мүмкүн. Бул соодалашуу. менен бир долбоор эсимде Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) анда биз дат баспас болоттон жасалган бир катар башкаруу клапандарынын корпустарын прототип кылып жатканбыз. Материалдын катуулануу мүнөздөмөлөрү татаал. Алардын командасы кабык калыптарынын тажрыйбасына таянып, металлды ылдыйкы фланецтен өйдө карай азыктандырып, турбуленттүүлүктү жана оксиддердин кошулушун азайткан модификацияланган дарбаза дизайнын сунушташты. Бул окуу китебинин ыкмасы эмес болчу, бирок ал иштеген. Алардын сайтында татаал геометрияга болгон мамилесин көрө аласыз https://www.tsingtaocnc.com – бул жаркыраган дооматтар жөнүндө жана процесстин дал келүүсүнүн техникалык бузулушу жөнүндө, бул чындыкка дал келет.
Андан кийин кайра иштетүү боюнча жөлөкпул бар. Ар бир адам иштетүү чыгымдарын үнөмдөө үчүн аны минималдаштырууну каалайт. Бирок, эгерде сиз аны өтө ичке кесип салсаңыз, анда куюлган бөлүктүн бир аз жылышуусу же бетинин кемчилиги, сиз куюуга жумшаганыңыздан кийин бөлүктүн сынык болуп калганын билдирет. Биз көпчүлүгүбүз үчүн критикалык беттерде 3 мм жөлөкпул боюнча стандартташтырабыз дат баспас болоттон жасалган клапан куюулары, бирок жогорку басымдагы колдонмолор үчүн биз муну көтөрүшүбүз мүмкүн. Бул чындык үчүн буфер. Машинист менен иштөө үчүн бир нерсе керек, өзгөчө сиз борбордон бетме-бет өлчөмдө +/-0,5 мм сабырдуулукту кармап турганыңызда.
Материалдык лабиринт: 304, 316, CF8M жана андан тышкары
Жөн гана 316дан жасаңыз. Бул жалпы өтүнүч. Бирок 316 эмне? Cast эквиваленттүү CF8M? Башка компонент үчүн 316 бар запасын даярдадыңызбы? химиялык жана механикалык касиеттери айырмаланат. Куюу эритмеси жакшы суюктукка жана ысык жыртылууга туруктуулукка ээ болушу керек. кремний мазмуну жогору. Эгер сиз так эмес болсоңуз, сиз Cr/Ni/Mo үчүн PMI курал сынагынан өткөн бөлүккө ээ болосуз, бирок криогендик кызмат үчүн талап кылынган катуу таасирге ээ болбошу мүмкүн. Мен ПОдогу материалдык мүнөздөмөлөрдү тактоого бир нече саат жумшадым. Бул педантрия эмес; бул басым сыноо учурунда клапандын жарылуусуна жол бербейт.
Андан кийин катуу кызмат үчүн атайын эритмелер бар. Биз кычкыл газды колдонуу үчүн никель негизиндеги эритмелерди талап кылган долбоордун үстүндө иштедик. Кастингдин өзү күрөштүн жарымы эле. Керектүү коррозияга туруштук берүүгө жана стресстен арылууга жетишүү үчүн жылуулук менен дарылоо циклинен кийинки куюу назик бий болду. Өтө тез, сиз жарака коркунучу; өтө жай, сиз каалабаган жаан-чачын аласыз. Куюучу заводдун мештерин башкаруу жана куюудан кийинки сапаты эң маанилүү болуп калат. Кобальт жана никель сыяктуу атайын эритмелерди алардын материалдык диапазонунда тизмелеген QSY сыяктуу компания муну түшүнөт. Бул эритмеге ээ болуу жөнүндө гана эмес; аны дарылоо үчүн контролдонуучу процесске ээ болуу жөнүндө. Алардын узак мөөнөттүү иштеши, алардын кириш сөзүндө белгиленгендей, сиз чындап сатып алып жаткан ошол топтолгон процесстик билимге ишарат кылат.
Ал эми ширетүүчүлөрдү оңдоо жөнүндө сөз кылалы. Алар көбүнчө зарыл, бирок алар кээ бир акыркы колдонуучулар үчүн кызыл желек болуп саналат. Негизгиси - процедура жана документтер. Квалификациялуу WPSден кийин критикалык эмес аймакта майда оңдоо бир нерсе. Басым камтыган дубалды кеңири оңдоо дагы башка. Эң жакшы тажрыйба оңдоолорду азайтуу үчүн долбоорлоо жана кайра иштетүү болуп саналат, бирок алар болгондо, толук байкоо жүргүзүү мүмкүн эмес. Жакшы куюучу заводдо ошол система орнойт.
Орой куюудан бүткөн бөлүккө чейин: Механикалык иштетүү
Бул жерде көптөгөн долбоорлор мүдүрүлүп жатат. Механикалык цехке кооз куюу келип, алар ишенимдуу даты тузе алышпайт. Же аспапты кыйраткан катуу жерди табышат. Бир чатырдын астында же жок дегенде катуу координация астында куюу жана иштетүүнү интеграциялоо чоң артыкчылык болуп саналат. Машинист куюунун мүмкүн болгон четтөөсүн түшүнүшү керек, ал эми куюучу завод арматура үчүн кандай беттер маанилүү экенин түшүнүшү керек.
Мен куюучу завод атайын машинист үчүн кысуучу чекиттер катары колдонуу үчүн, кийинчерээк алынып салынган куюлган тиштерди же боссторду камсыз кылган орнотууларды көрдүм. Бул жөнөкөй, мыкты кызматташуу. Формалоочу жана станокчу өзүнчө объект болгондо, манжа менен көрсөтүү өлчөм спецификациядан чыккан учурда башталат. Бул куюу учурунда негизги жылыш болдубу же бөлүккө кысуу учурунда басым болдубу? Бул кымбат баалуу детектив оюну. сунуш модели да кастинг жана CNC иштетүү, QSY кылгандай, муну азайтат. Пикир байланышы ички болуп саналат. Иштетүү тобу кастинг тобуна белгилүү бир көңдөйдөгү ырааттуу жука дубал жөнүндө айтып берет жана үлгү кийинки иштетүү үчүн жөнгө салынышы мүмкүн. Бул үзгүлтүксүз өркүндөтүүнү цитата менен баалоо кыйын, бирок узак мөөнөттүү келечекте баа жеткис.
Беттик бүтүрүү дагы бир тийүү пункту болуп саналат. Кээ бир ички өтмөктөр үчүн кабык калыптан куюлган бет жакшы болушу мүмкүн, бирок мөөр беттери иштетүүнү талап кылат. Чиймедеги чакырык муну чагылдырышы керек. Куйма бетинде 63 Ra көрсөткүчүн көрсөтүү фантазия. Сиз процесстен эмнеге жетүүгө болоорун билип, ошого жараша өндүрүш кадамдарын пландаштырышыңыз керек.
Сапаты: Сертификаттан көбүрөөк
Ар бир адам MTR (материалдык сыноо отчету) жана гидротест отчетун каалайт. Бул үстөлдүн коюму. Чыныгы сапат сиз эч качан көрө албаган башкаруу процессинде. Эритме химиясы жылуулуктан жылуулукка канчалык ырааттуу? Формаларды жана өзөктөрдү куюунун алдында кантип текшеришет? Кыйратпаган сыноо (NDT) протоколу деген эмне? Сын үчүн клапан куюу, Биз басым камтыган дубалдардын 100% радиография туш келди так радиография көчүп. Бул чыгымды көбөйттү, бирок бул агып кетүү жолунун байкалбай калуу коркунучун жок кылды. Бул колдонмонун тобокелдигине негизделген коммерциялык чечим.
Өлчөмдүү текшерүү өзүнүн жырткычы. Калибрлер менен бир нече негизги өлчөмдөрдү текшерүү татаал клапан корпусу үчүн жетиштүү эмес. Сынактарды тандоонун негизинде CMM менен биринчи макала инспекциясы (FAI) маанилүү. Бирок ошондо да сиз үлгүнү текшерип жатасыз. Калыптоо процессинин ырааттуулугу ар бир бөлүктүн жакшы экендигине кепилдик берет. Бул кайра куюу цехинин чеберчилигине жана шаймандарды тейлөөгө келет. Эскирген үлгү плитасы убакыттын өтүшү менен спецификациялар акырындап өзгөрөт.
Акыр-аягы, таңгактоо жана жеткирүү. Бул анча-мынча угулат, бирок начар таңгактан улам фланецтин бетиндеги дөңгөлөк кастингди жараксыз кылып коюшу мүмкүн. Иштелген жана куюлган беттерди туура кутулоо, бөгөттөө жана коргоо сапаттын акыркы, көбүнчө көз жаздымда калган кадамы. Профессионалдык кийим бул укукту эч кимге айтпай эле алат.
Чыныгы дүйнөлүк нарк теңдемеси
Бир килограммга баа салыштыруунун коркунучтуу жолу дат баспас болоттон жасалган клапан куюу. Эң арзан куюу көбүнчө сыныктарды иштетүүгө, жеткирүүлөрдүн кечиктирилишине жана сапаттуу баш ооруга байланыштуу эң кымбат компонент болуп калат. Маани кирешелүүлүктө, өлчөмдүү ырааттуулукта жана техникалык колдоодо. Колдонмо жөнүндө кеңири суроолорду берген куюучу завод жөн гана бар болбостон, бөлүктүн иштешин кантип жасоону ойлонот.
Аз көлөмдүү, көп аралашма жумуштар чыныгы сыноо болуп саналат. 50 адистештирилген клапан органдарын иштетүү үчүн орнотуу 5000 өндүрүш тартибинен айырмаланат. Үлгү чыгымдары, негизги кутучанын инженериясы, процессти өнүктүрүү — булар азыраак бөлүктөн амортизацияланат. Мына ушул жерде куюу цехинин ийкемдүүлүгү жана чечимдер боюнча кызматташууга даярдыгы өз натыйжасын берет. Бул эң чоң мешке ээ болуу жөнүндө эмес; татаал, аз көлөмдүү иш үчүн туура ой жүгүртүүгө ээ болуу жөнүндө.
Акыр-аягы, дат баспас болоттон жасалган клапан куюу ийгиликтүү өнөктөштүккө келет. Бул конструктордун, куюучу цехтин жана машинисттин диалогу. Максаты - функционалдык талапты бекем, өндүрүлгөн геометрияга, туура эритмеде, даяр, ишенимдүү компонентке алдын ала жана ачык-айкын жол менен которуу. Бул башаламан, кайталануучу жана компромисстерге толгон. Бирок туура түшүнгөндө, бул жөнөкөй эмес, орой көрүнгөн кастинг ондогон жылдар бою эч ойлонбостон иштеген клапандын жүрөгүнө айланат. Бул маанилүү болгон чыныгы бүтүрүү.
