
Investitioun Guss, och bekannt als verluer-Wachs Guss oder Präzisioun Lous, ass eng fortgeschratt Method fir héich-Präzisioun, komplex-gebuerene Metal Deeler produzéiert. Säi Kärprinzip ass "Wachs als Schimmel ze benotzen, deen an engem eenzege Prozess geschmolzt gëtt", sou datt Metallgosser identesch mat der Wachsform kréien.
Eis Prozess Virdeeler
1.Extremely héich Dimensioun Genauegkeet an Uewerfläch Finish. Dëst ass säi bedeitendste Virdeel. Typesch, kann d'dimensional Toleranz vun castings CT4-6 Niveauen erreechen (± 0,1% - ± 0,3%), an der Uewerfläch roughness kann Ra 3,2-6,3μm erreechen. Et kann Deeler produzéieren déi no bei der Finale Produktform sinn, déi spéider Bearbechtung staark reduzéiert.
2.Excellent Fäegkeet fir komplex Formen ze bilden. Et kann komplex intern Huelraim, dënn Maueren, fein Musteren an dreidimensional gebogen Deeler werfen, déi schwéier oder souguer onméiglech sinn mat traditionellem Sandgoss oder Bearbechtung z'erreechen.
3.Wide Palette vun Material Adaptabilitéit. Et kann bal all schmelzbar Metaller an Alliagen Goss, an ass besonnesch gëeegent fir schwéier-ze-veraarbechten a schwéier-ze-goss héich-Temperatur Alliagen, STAINLESS Stol, Titan Alliagen, etc.. Dëst mécht et de léifste Prozess fir Fabrikatioun héich-Performance Material Komponente.
4.Excellent allgemeng Leeschtung. Wéinst der Virheizung vun der Schimmelschuel an der Ausgießung vum geschmoltenem Metall ënner Vakuum oder Schutzatmosphär, a kontrolléiert Ofkillung vum Goss, huet de Goss eng dichte Struktur, feine Kären a gutt mechanesch Eegeschaften, besonnesch exzellent Middegkeetsbeständegkeet an Héichtemperaturleistung.
5.Good Konsistenz an der Masseproduktioun. Wann d'Schimmel an d'Prozessparameter bestëmmt sinn, kann et stabil Castings mat héich konsequent Dimensiounen a Leeschtung a grousse Quantitéite produzéieren, sou datt et ganz gëeegent ass fir mëttel- a grouss-Skala Produktioun.
Eise Lost Wax Investment Casting Service Prozess
1.Customers mussen detailléiert Zeechnungen vun den Deeler déi produzéiert ginn.
Notiz: Dëst beinhalt 3D Zeechnungen, Dräi-Vue Zeechnungen, a Material Spezifikatioune.
2.Our Schimmelingenieuren designen d'Schimmel op Basis vun den Zeechnungen, dorënner den Design vu Sprue a Riser, Schimmelöffnungs- a Schließpositiounen, Kärdesign an d'Zuel vun Huelraim.
Notiz: An der aktueller Produktiounszesummenaarbecht berechne mir nëmmen eng Schimmelgebühr pro Aart vun Deel, a keng weider Schimmelbezunnen Fraisen ginn berechent. Mir bidden eng nei Schimmel gratis nodeems d'Schimmel seng Liewensdauer erreecht.
3.Rohmaterial Virbereedung.
Notiz: Mir hunn qualitativ héichwäerteg Matière première Fournisseuren déi Goss Matière première mat qualifizéiert a stabil Zesummesetzung. Mir maachen och eis eege Spektralanalyse fir sécherzestellen datt d'Material Zesummesetzung op Standard ass.
4.Mold Debugging a Probeproduktiounsinspektioun fir ze garantéieren datt d'Schimmel an d'Deeler op Standard sinn.
Notiz: Mir werfen eng kleng Unzuel vu Proben fir d'Erscheinung, d'Dimensioune a mechanesch Eegeschafte vun den Deeler ze testen fir sécherzestellen datt se un de Standard sinn.
5.Mass Produktioun vun Deeler.
6.Surface Botzen.
Notiz: Ewechhuele vun Risers a Paarte, Schoss Sprengung, etc.
7.Weider Veraarbechtung.
Notiz: Fir Deeler déi weider Veraarbechtungsprozesser erfuerderen, maache mir d'Bearbechtung no de Spezifikatioune an den Zeechnungen.
8.Parts Qualitéit Inspektioun.
Notiz: Fäerdeg Deeler ënnerleien zoufälleg oder voll Inspektioun ze garantéieren der Lous Deeler Qualitéit Standarden treffen.
9.Verpakung.
Notiz: Mir hunn e proppere Verpackungsatelier deen déi fäerdeg Deeler sécher packt fir sécherzestellen datt se net beim Transport beschiedegt ginn.