
Eis Shell Schimmelgoss benotzt haaptsächlech Harz-beschichtete Sand Gravitatiounsguss, e Gussprozess dee präzis geformt Harz-beschichtete Sandformen mat traditioneller Schwéierkraaftgieß kombinéiert. Am Verglach zum gewéinleche Sandgoss a Lehmsandgoss, ass Harzbeschichtete Sandgravitatiounsguss méi gëeegent fir d'Massproduktioun vu Goss, déi héich Qualitéit, Präzisioun a Komplexitéit erfuerderen.
Eis Prozess Virdeeler:
1.High dimensional Genauegkeet vun castings: D'Harz-beschichtete Sandschimmel mécht bal keng Verformung no der Entformung, replizéiert d'Schimmelhuelraum präzis. Casting Dimensiounstoleranzen kënnen CT7-9 Graden erreechen, superior wéi gewéinlech Sandgoss.
2.Good Surface Finish vu Castings: D'Sand Schimmel Uewerfläch ass dicht a glat, doraus zu engem Goss Uewerfläch roughness vun Ra 12,5-25μm, gutt Erscheinung Qualitéit, a reduzéiert spéider Botzen Aarbecht.
3.Stable intern Qualitéit vu Castings: D'Héichstäerkt Sand Schimmel widderstoen Metal Flëssegket Erosioun a statesch Drock, reduzéieren Mängel wéi Sand Expansioun a Sand Erosioun, doraus zu kloer Goss Konturen.
4.Kapazitéit fir komplex Castings ze produzéieren: Besonnesch gëeegent fir Guss mat komplexen internen Huelraim, dënnem Maueren (sou dënn wéi 3 mm), feine Rillen a Protrusiounen. Déi héich Präzisioun vum Harz-beschichtete Sandkär mécht et méiglech komplex Huelraim ze kreéieren.
Eise Réibau Schimmel Gravitatioun Goss Service Prozess
1.Customers mussen detailléiert Zeechnungen vun den Deeler déi produzéiert ginn.
Notiz: Dëst enthält 3D Zeechnungen, Dräi-Vue Zeechnungen a Material Spezifikatioune.
2.Our Schimmelingenieuren designen d'Schimmel op Basis vun den Zeechnungen, dorënner den Design vu Sprue a Riser, Schimmelöffnungs- a Schließpositiounen, Kärdesign an d'Zuel vun Huelraim.
Notiz: An der aktueller Produktiounszesummenaarbecht berechne mir nëmmen eng Schimmelgebühr pro Aart vun Deel, a keng weider Schimmelbezunnen Fraisen ginn berechent. Mir bidden eng nei Schimmel gratis nodeems d'Schimmel seng Liewensdauer erreecht.
3.Rohmaterial Virbereedung.
Notiz: Mir hunn qualitativ héichwäerteg Matière première Fournisseuren déi Goss Matière première mat qualifizéiert a stabil Zesummesetzung. Mir maachen och eis eege Spektralanalyse fir sécherzestellen datt d'Material Zesummesetzung op Standard ass.
4.Mold Debugging a Probeproduktiounsinspektioun fir ze garantéieren datt d'Schimmel an d'Deeler op Standard sinn.
Notiz: Mir werfen eng kleng Unzuel vu Proben fir d'Erscheinung, d'Dimensioune a mechanesch Eegeschafte vun den Deeler ze testen fir sécherzestellen datt se un de Standard sinn.
5.Mass Produktioun vun Deeler.
6.Surface Botzen.
Notiz: Ewechhuele vun Risers a Paarte, Schoss Sprengung, etc.
7.Weider Veraarbechtung.
Notiz: Fir Deeler déi weider Veraarbechtungsprozesser erfuerderen, maache mir d'Bearbechtung no de Spezifikatioune an den Zeechnungen uginn.
8.Parts Qualitéit Inspektioun.
Notiz: Fäerdeg Deeler ënnerleien zoufälleg oder voll Inspektioun ze garantéieren der Lous Deeler Qualitéit Standarden treffen.
9.Verpakung.
Notiz: Mir hunn e proppere Verpackungsatelier deen déi fäerdeg Deeler sécher packt fir sécherzestellen datt se net beim Transport beschiedegt ginn.