
ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບນ້ໍາ, ຫຼືຫົວໃສ່ສູງ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາເລືອກການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ການຄໍ້າປະກັນນັ້ນພຽງແຕ່ຖືຖ້າຫາກວ່າ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມ cobalt ການສະຫນອງພາກສ່ວນຕົ້ນສະບັບຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ, ຄວາມຊື່ສັດໃນມິຕິລະດັບ, ແລະການກວດສອບການທໍາງານ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ແຕ່ໃນທົ່ວທຸກຊຸດ, ທຸກເລຂາຄະນິດ, ທຸກໆວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຊັກຊ້າເກີນໄປ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບ, ແຕ່ຍ້ອນຄວາມຄາດຫວັງທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງສະເປັກດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະຄວາມສາມາດໃນຊັ້ນຮ້ານ. ລູກຄ້າໃນເຢຍລະມັນຄັ້ງຫນຶ່ງໄດ້ສົ່ງ AMS 5387 cobalt ແຕ້ມຮູບ plug ໂລຫະປະສົມກັບ ± 0.005 mm GD&T callouts ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າດິນຂອງ Ra 0.4 µm. ຜູ້ສະຫນອງກ່ອນຫນ້າຂອງພວກເຂົາອ້າງວ່າມັນເປັນ "ເຄື່ອງຈັກ" - ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ສົ່ງສາມຄັ້ງທີ່ມີຮອຍແຕກຈຸນລະພາກຢູ່ໃກ້ກັບບ່າຜະນຶກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ການຄວບຄຸມປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມສານການແກ້ໄຂ, ປະສົມປະສານໂດຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື. ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ - ຫນຶ່ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຍາວກ່ອນການຕັດທໍາອິດ.
ການຜະລິດໂລຫະປະສົມ cobalt ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະສານງານຂອງຜູ້ຂາຍ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ຊິ້ນສ່ວນ cobalt-nickel ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຈາກການຢັ້ງຢືນ T800 ຫຼື AMS 5387 billet ໂດຍຜ່ານການລົງທືນການລົງທຶນ (ສໍາລັບເສັ້ນທາງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ), ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນ (ມີການກວດສອບ CMM ຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ), ການປິ່ນປົວທາງເລືອກຫນຶ່ງ, HIP ຫຼືທັງຫມົດທາງເລືອກ. ຫລັງຄາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເປັນຊຸດຕໍ່ຊຸດໃນໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ບໍ່ມີການຄາດເດົາກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍ carbide. ພວກເຮົາກວດສອບການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ * ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ *, ຕິດຕາມບັນຍາກາດຂອງເຕົາເຜົາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນໃນແຜນທີ່ໂດຍໃຊ້ profilometry - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າຄວາມຫຍາບ, ແຕ່ຄວາມວຸ່ນວາຍ, ທິດທາງການຈັດວາງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການຜະລິດໂລຫະປະສົມ cobalt ຢູ່ນອກຝັ່ງສະເຫນີຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້: ເວລານໍາທີ່ຍາວກວ່າ, ຊ່ອງຫວ່າງການສື່ສານ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ QA ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ແຕ່ພວກເຮົາພົບເຫັນກົງກັນຂ້າມໃນເວລາທີ່ລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການທົດແທນພູມສາດເປັນຜູ້ຮັກສາປະຕູທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ອຸປະກອນສະຫນາມນໍ້າມັນຂອງອາເມລິກາເຫນືອ OEM ຫຼຸດລົງການປະກອບວາວຈາກ 11% ເປັນ 0.7% ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນມ້ວນທໍ່ສູນໂລຫະປະສົມ cobalt ຂອງພວກເຮົາ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາໃຊ້ cobalt ທີ່ "ດີກວ່າ", ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການປະສົມເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາໄດ້ລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຫນ້າດິນແລະລູກປືນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ 0.03 ມມຂອງຮູບຮ່າງຕາຫນ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ການສໍາເລັດຮູບດຽວກັບອຸປະກອນການຢັ້ງຢືນການສວມໃສ່. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ. ມັນ ກຳ ລັງ ກຳ ນົດຄືນວ່າ "ຄວາມທົນທານຕໍ່ສຽງດັງ" ໝາຍ ຄວາມວ່າແນວໃດ.
ສິ່ງທີ່ແຍກເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມ cobalt ຈາກຜູ້ສະຫນອງສິນຄ້າບໍ່ແມ່ນຄວາມອາດສາມາດຫຼືລາຄາ - ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຂົາຈັດການກັບສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ການຕິດຕາມວັດສະດຸລົງໄປຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ ingot, ການຕີຄວາມ GD&T ທີ່ຈັບຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງກອບການອ້າງອິງ datum * ກ່ອນ * ຕັດ, ແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະຮ່ວມກັນພັດທະນາວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກັບນັກໂລຫະຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ພົບກັບ AMS 5387; ພວກເຮົາຕິດຕາມວິທີການແຕ່ລະອັນປະຕິບັດຕໍ່ກັບຂະຫນາດເມັດພືດ ASTM E112, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ microhardness E140, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ E1096 ໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຈໍາລອງ. ຂໍ້ມູນນັ້ນແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ທຸກຄຳເວົ້າ—ບໍ່ແມ່ນເປັນຈຸດໝາຍທາງດ້ານການຕະຫຼາດ, ແຕ່ເປັນຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສຳລັບ FMEA ຂອງທ່ານ.
ຖ້າອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງຢູ່ລອດ 20,000 psi ຮອບວຽນ pulsation, ການໄຫຼຂອງ slurry abrasive, ຫຼື 650 ° C ເປັນ intermittent exposure, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຖາມທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມສາມາດ: ທ່ານສາມາດສະຫນອງການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຕັມເວລາແຊ່ນ້ໍາບັນທຶກຕໍ່ lot? ບົດລາຍງານ CMM ຂອງທ່ານປະກອບມີການບິດເບືອນ vector - ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດເມຄບໍ? ຂະບວນການ Cast ຂອງທ່ານຈະຮອງຮັບຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຫຼັກບໍ? ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ເປັນອຸປະສັກ. ພວກເຂົາເປັນພື້ນຖານ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຕອບພວກເຂົາດ້ວຍຂໍ້ມູນ - ບໍ່ແມ່ນຄໍາສັນຍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວ້ວາງໃຈບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນແຜ່ນພັບ. ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນທຸກໆຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ວັດແທກໃນທຸກໆ micron ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະພິສູດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນເຮັດວຽກ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງ, ແຕ່ຢູ່ໃນພາກສະຫນາມ.