ເຈົ້າໄດ້ຍິນຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງເຫລໍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແຕ່ການສົນທະນາສ່ວນໃຫຍ່ຂາດຈຸດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຊັ້ນທາດເຫຼັກຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ທ່າອ່ຽງທີ່ແທ້ຈິງ, ຈາກບ່ອນທີ່ຂ້ອຍຢືນຢູ່ຫຼັງຈາກສາມທົດສະວັດໃນການກໍ່ສ້າງ, ແມ່ນການປ່ຽນຈາກການປິ່ນປົວຄວາມທົນທານເປັນ spec ຄົງທີ່ເພື່ອຈັດການມັນເປັນຕົວແປຂອງຂະບວນການ, ອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເຕັກນິກແລະການຕັດສິນໃຈຫລັງການຫລໍ່. ທຸກຄົນຢາກໄດ້ສ່ວນທີ່ຄົງຕົວຕະຫຼອດໄປ, ແຕ່ເສັ້ນທາງທີ່ນັ້ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງວັດສະດຸເປັນກະສັດ
ເມື່ອລູກຄ້າຖາມກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ເຂົາເຈົ້າໄປຫາແມ່ນຊັ້ນວັດສະດຸ. ໃຫ້ຂ້ອຍຮຽນ 35 ຫຼືດີກວ່າ. ແນ່ນອນ, ຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນສໍາຄັນ. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ພວກເຂົາກໍານົດທາດເຫຼັກຊັ້ນສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະນີປະນອມທຸກຢ່າງໃນຂະບວນການເພື່ອປະຫຍັດສອງສາມເຊັນຕໍ່ຫນ່ວຍ. ເຄມີລະລາຍໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນເວລາຖອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, inoculation ແມ່ນ rushed - ທັນໃດນັ້ນ, ທາດເຫຼັກທີ່ນິຍົມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ graphite undercooled ຫຼື carbides ຫຼາຍເກີນໄປ. ໄດ້ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງອົງປະກອບທາດເຫຼັກ ອອກມາທົດສອບ spec ໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແມ່ນ brittle. ພວກເຂົາເຈົ້າລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic, ແລະທຸກຄົນຕໍານິຕິຕຽນອຸປະກອນການ. ມັນບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນການ; ມັນແມ່ນຂະບວນການປະມານວັດສະດຸ.
ພວກເຮົາມີກໍລະນີບໍ່ເທົ່າໃດປີກັບຄືນໄປບ່ອນສໍາລັບຮ່າງກາຍປ່ຽງໄຮໂດລິກ. spec ແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ດີ. ການແລ່ນໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ໃຊ້ເຫຼັກຫມູມາດຕະຖານຊັ້ນຮຽນທີທີ່ມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເປັນຢາ inoculant ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ພວກເຮົາພັດທະນາຢູ່ໃນເຮືອນ. ພາກສ່ວນຜ່ານການທົດສອບທັງຫມົດ. ຄູ່ແຂ່ງຫຼຸດລາຄາຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕໍ່ມາພວກເຮົາພົບວ່າພວກເຂົາໃຊ້ທາດເຫຼັກພື້ນຖານຊັ້ນສູງແຕ່ຕັດມຸມໃສ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມແລະຄວາມໄວຂອງການຖອກ. ພາກສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ hydrostatic ໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ເລີ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນ micro-cracks ຫຼັງຈາກປະມານ 500 ຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ. ຂອງພວກເຮົາຍັງແລ່ນຢູ່ທີ່ 5000+. ລູກຄ້າກັບມາ. ບົດຮຽນ? pedigree ຂອງທາດເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍກ່ວາວິທີທີ່ທ່ານປິ່ນປົວມັນໃນລະຫວ່າງການ ການໂຍນກາວິທັດ ຂະບວນການ.
ນີ້ນໍາໄປສູ່ແນວໂນ້ມທໍາອິດທີ່ແທ້ຈິງ: ການສຸມໃສ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການເປັນຕົວຂັບຂີ່ຄວາມທົນທານຕົ້ນຕໍ. ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມທຸກໆຕົວແປ - ຄວາມຫນາຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກ mold, ການຖອກເທອຸນຫະພູມ, ອັດຕາຄວາມເຢັນໃນ mold - ດ້ວຍຄວາມອົດທົນທາງສາສະຫນາ. ຜູ້ບັນທຶກຂໍ້ມູນຢູ່ໃນເຕົາເຜົາຂອງພວກເຮົາແລະສາຍ pouring ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການສະແດງ; ພວກມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາຕິດຕາມບັນຫາຄວາມທົນທານກັບຄືນສູ່ອຸນຫະພູມທີ່ຫຼຸດລົງ 10 ອົງສາເຊນຊຽດ ໃນຕອນທ້າຍຂອງຖອກ.
ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແມ່ນຊະນະແທ້ຫຼືສູນເສຍ: ເລຂາຄະນິດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ
ຄວາມທົນທານບໍ່ໄດ້ອອກແບບໃນແບບ CAD; ມັນຖືກໂຍນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນການປ່ຽນແປງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນແນວຄິດ. ວິສະວະກອນອອກແບບສໍາລັບຫນ້າທີ່, ແຕ່ພວກເຂົາມັກຈະອອກແບບເລຂາຄະນິດທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ມຸມພາຍໃນທີ່ຄົມຊັດ, ການປ່ຽນແປງພາກສ່ວນທັນທີທັນໃດ - ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວຂ້າຄວາມທົນທານ. ທ່າອ່ຽງທີ່ຂ້ອຍເຫັນແມ່ນການຮ່ວມມືທີ່ໃກ້ຊິດກ່ອນທີ່ mold ຈະຖືກເຮັດ. ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າກັບຊອບແວຈໍາລອງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ວົງເລັບສໍາລັບເຄື່ອງອັດທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ຫນັກ. ການອອກແບບມີໂຄງສ້າງກະດູກທີ່ສວຍງາມ, ປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກ. ແຕ່ການຈໍາລອງຂອງພວກເຮົາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງການຈີກຂາດທີ່ຮ້ອນຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ກະດູກຂ້າງ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມ fillets ເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການນໍາໃຊ້, ແຕ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການສ້າງ. ທີມງານອອກແບບໄດ້ຕໍ່ຕ້ານ - ມັນເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາຜະລິດຫນຶ່ງ batch ເປັນ, ແລະຫນຶ່ງທີ່ມີການດັດແກ້ຂອງພວກເຮົາ. batch as-is ມີອັດຕາການຂູດ 30% ຈາກຮອຍແຕກພຽງແຕ່ສັງເກດເຫັນພາຍໃຕ້ການກວດກາ penetrant ສີຍ້ອມ. batch ດັດແກ້? ໃກ້ສູນ. ໄດ້ ຄວາມທົນທານ ຂອງການຫລໍ່ສຽງແມ່ນສູງຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິເນື່ອງຈາກວ່າມັນຢູ່ລອດການເກີດຂອງຕົນເອງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.
ການຈຳລອງແບບຕັ້ງໜ້ານີ້ກຳລັງກາຍເປັນບາດກ້າວທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສຳລັບພວກເຮົາທີ່ QSY. ມັນເປັນການລົງທຶນທີ່ຈ່າຍເງິນໂດຍການຫຼີກເວັ້ນໄພພິບັດ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ. ມັນເຄື່ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ.
The Post-Casting Gambit: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ແລະເຄື່ອງຈັກ
ນີ້ແມ່ນການຂັດແຍ້ງ. annealing ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ບາງຮ້ານຖືວ່າມັນເປັນກ່ອງບັງຄັບເພື່ອໝາຍຕິກ. ຄົນອື່ນຂ້າມມັນເພື່ອປະຫຍັດເວລາແລະພະລັງງານ. ຈຸດຢືນຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາເບິ່ງມັນເປັນເຄື່ອງມືການຄັດເລືອກ. ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລ້ອມຮອບເຊັ່ນ: ເຮືອນສູບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂ້າມການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນຄ້າຍຄື winding ພາກຮຽນ spring ພາຍໃນພາກສ່ວນ; ເຄື່ອງຈັກຈະປ່ອຍມັນອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ, ແລະການໂຫຼດໃນການບໍລິການຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນກ່ອນ.
ແຕ່ພວກເຮົາຍັງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຫຼາຍພາກສ່ວນ. ລີເວີກອບເປີດແບບງ່າຍດາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າໄດ້ຮັບວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຢ່າງເຕັມທີ່. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ; ມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງເລັກນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງມັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເປັນກໍລະນີຂອງການນໍາໃຊ້ສູດມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ມີການຄິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ບາງຄັ້ງ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ງ່າຍດາຍ, ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນໃນ mold ແມ່ນພຽງພໍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເລືອກນີ້ແມ່ນແນວໂນ້ມໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດກວ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີເຄື່ອງຈັກ. ພາກສ່ວນທີ່ຫລໍ່ງາມສາມາດທໍາລາຍໄດ້ໂດຍການເຄື່ອງຈັກຮຸກຮານ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນບາງສ່ວນເພື່ອຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນສໍາຄັນສຸດທ້າຍນີ້. ກິນໜັກ, ຕັດໄວສຸດ ກ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ພາກສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຈີກຕາກຣິກເຕີຢູ່ດ້ານ, ການສ້າງເຄືອຂ່າຍຂອງກະດູກຫັກຈຸນລະພາກທີ່ກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ຊ່າງກົນຈັກຂອງພວກເຮົາຮູ້ຈັກໃຊ້ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືສະເພາະ ແລະຟີດ/ຄວາມໄວສຳລັບການຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕີຂະຫນາດ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັກສາຄວາມຊື່ສັດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງຫນັກເພື່ອສ້າງຢູ່ໃນໂຮງງານ.
ຄວາມອ່ອນໂຍນຂອງໂລຫະປະສົມ: ບໍ່ແມ່ນທຸກຢ່າງເປັນ Superalloy
buzz ແມ່ນສະເຫມີໄປກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ exotic. ແຕ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ຜົນປະໂຫຍດຄວາມທົນທານຈາກການໂລຫະປະສົມສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືທາດເຫຼັກ ductile ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໂຍນຫຼາຍກ່ວາຜົນບັງຄັບໃຊ້ brute. ການເພີ່ມທອງແດງ, ກົ່ວ, ຫຼື chromium ເລັກນ້ອຍ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຍ້າຍໄປ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແຕ່ກ່ຽວກັບການ tweaking matrix ໄດ້.
ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນແຜ່ນສວມໃສ່ສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າບໍລິສຸດໃສ່ໄວເກີນໄປ. ທາດເຫຼັກ ductile ແມ່ນແຂງເກີນໄປແລະລາຄາແພງ. ພວກເຮົາໄດ້ຕົກລົງກ່ຽວກັບເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີການເພີ່ມເຕີມທີ່ຄວບຄຸມຂອງ chromium ແລະທອງແດງ. chromium ສົ່ງເສີມ matrix pearlitic harder ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ, ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງທີ່ຫລອມໂລຫະ graphite ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການ brittleness ທີ່ສໍາຄັນ. ໄດ້ ແນວໂນ້ມຄວາມທົນທານ ນີ້ແມ່ນໄປສູ່ການປະສົມຈຸລະພາກສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ຊັບສິນສະເພາະ, ມັກຈະຖືກນໍາພາໂດຍການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດຫຼາຍປີໃນບັນທຶກຂອງພວກເຮົາເອງ. ມັນມີຄວາມສະຫງ່າງາມຫນ້ອຍກວ່າການເວົ້າວ່າພວກເຮົາໃຊ້ superalloys, ແຕ່ມັນມັກຈະມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງແມ່ນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ດຶງສູດອາຫານເຫຼົ່ານີ້ຈາກປື້ມຄູ່ມື. ພວກມັນຂຶ້ນກັບແຫຼ່ງທາດເຫຼັກພື້ນຖານຂອງທ່ານ, ການປະຕິບັດການລະລາຍຂອງທ່ານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຂອງສະພາບອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານຕໍ່ການແຫ້ງຂອງ mold. ນ້ ຳ ຊອດລັບມັກຈະເປັນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກບັນທຶກເປັນຫຼາຍທົດສະວັດ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນຄູສອນທີ່ດີທີ່ສຸດ: ເລື່ອງຫຍໍ້ສ່ວນຕົວ
ໃນຕອນຕົ້ນຂອງເວລາຂອງຂ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້ຢູ່ທີ່ບໍລິສັດ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ພວກເຮົາມີຄວາມລົ້ມເຫຼວໃຫຍ່ທີ່ປັບປຸງວິທີການຂອງພວກເຮົາ. batch ຂອງ ductile ເຫຼັກ gearbox ກວມເອົາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ. ພວກເຂົາເຈົ້າຜ່ານການກວດສອບ QA ທັງຫມົດ. ຫົກເດືອນໃນການບໍລິການ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການໂທທີ່ຕົກໃຈ: ຮອຍແຕກໄດ້ປະກົດຂຶ້ນຢູ່ອ້ອມຮູຂຸມຂົນ. ມັນເປັນໄພພິບັດ.
ການເສຍຊີວິດຫຼັງການຕາຍແມ່ນໂຫດຮ້າຍ. ອຸປະກອນການໄດ້ພົບກັບ nodularity ແລະຊັ້ນຮຽນທີ. ການອອກແບບແມ່ນສຽງ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການປ່ຽນແປງໃນລະບົບການຜູກພັນຊາຍກັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ໄວກວ່າ. ມັນໄດ້ປັບປຸງອັດຕາການຜະລິດ mold ຂອງພວກເຮົາເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັນມີການປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມເຢັນພຽງພໍໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນປະມານນາຍຈ້າງຂອງ bolt. ມັນສ້າງເຂດທີ່ມີເນື້ອໃນ carbide ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນ brittle. ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກພົບວ່າຄວາມອ່ອນແອນັ້ນ. ພວກເຮົາສູນເສຍລູກຄ້າ, ຈ່າຍຄ່າທົດແທນ, ແລະເກືອບສູນເສຍຊື່ສຽງຂອງພວກເຮົາ.
ຄວາມລົ້ມເຫລວນັ້ນໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ພວກເຮົາຈັດຕັ້ງການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ. ການປ່ຽນແປງໃດໆ - binder ໃຫມ່, inoculant ໃຫມ່, ວັດສະດຸ liner ladle ໃຫມ່ - ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຜ່ານ batch ທົດລອງແລະພາກສ່ວນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການວິເຄາະຈຸນລະພາກ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ທົດສອບກັບ specs ມາດຕະຖານ; ພວກເຮົາຊອກຫາການປ່ຽນແປງ microstructural subtle ເຫຼົ່ານັ້ນ. ບົດຮຽນທີ່ເຈັບປວດນັ້ນໄດ້ເຮັດໃຫ້ໂລກຈິງຫຼາຍຂຶ້ນ ຄວາມທົນທານ ຂອງພວກເຮົາ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງອົງປະກອບທາດເຫຼັກ ກ່ວາປຶ້ມແບບຮຽນທີ່ເຄີຍເຮັດໄດ້. ມັນເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ເກີດຈາກຮອຍແປ້ວ: ຄວາມເຂັ້ມງວດທາງດ້ານລະບົບຫຼາຍກວ່າການໄລ່ຕາມປະສິດທິພາບເລັກນ້ອຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່າອ່ຽງຈະໄປໃສ? ຫ່າງຈາກຄໍາຕອບທີ່ງ່າຍດາຍ. ໄປສູ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມປະສານ, ຈາກການຈໍາລອງໄປສູ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ອ່ອນໂຍນ. ໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງຈຸລະພາກໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດເລິກ. ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຕໍ່ການເຄົາລົບຄວາມທົນທານນັ້ນບໍ່ແມ່ນຊັບສິນທີ່ທ່ານທົດສອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ; ມັນເປັນວັດທະນະທໍາທີ່ທ່ານສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການ. ມັນເປັນການຄວບຄຸມທີ່ໜ້າເບື່ອ, ລະມັດລະວັງ, ທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງຕົວແປຮ້ອຍອັນທີ່ບໍ່ມີໃຜເຫັນ—ຈົນກວ່າສ່ວນນັ້ນຍັງເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ໃນຫລາຍປີຕໍ່ມາ. ນັ້ນແມ່ນແນວໂນ້ມທີ່ແທ້ຈິງ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາບາງປັດຊະຍາຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ໃນທົ່ວຂະບວນການຂອງພວກເຮົາລາຍລະອຽດຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງພວກເຮົາທີ່ tsingtaocnc.com, ແຕ່ຄວາມຮູ້ທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊັ່ນດຽວກັບສະເຫມີ, ແມ່ນຢູ່ໃນຊັ້ນ foundry.
