ໂລຫະປະສົມ stellite ແມ່ນຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບຊຸດຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium ທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. "Stellite" ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສິດທິບັດຂອງກຸ່ມ Deloro. ໃນປີ 2012, ກຸ່ມ Deloro Stellite ໄດ້ມາໂດຍ Kennametal ແລະກາຍເປັນເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າຈົດທະບຽນຂອງ Kennametal, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອ້າງເຖິງໂລຫະປະສົມ cobalt ສະເພາະ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite:
ໂລຫະປະສົມ stellite ເປັນຂອງຄອບຄົວໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
Cobalt (Co): ເປັນອົງປະກອບ matrix, ກວມເອົາປະມານ 50-65% ຂອງນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ.
Chromium (Cr): ເນື້ອໃນຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິລະຫວ່າງ 25% ແລະ 33%, ແລະມັນເປັນກຸນແຈທີ່ຈະສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ chromium oxide (Cr₂O₃), ມອບໃຫ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ.
Tungsten (W) ແລະ molybdenum (Mo): ອົງປະກອບເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແກ້ໄຂແຂງ. ບາງ tungsten ຫຼື molybdenum ຈະສົມທົບກັບຄາບອນເພື່ອປະກອບເປັນ carbides ແຂງ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງສີແດງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມ.
ຄາບອນ (C): ເນື້ອໃນມີການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ 0.1% ແລະ 3.0%. ຄາບອນເປັນອົງປະກອບຫຼັກໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງ carbides (ເຊັ່ນ: MC, M₂₃C₆, M₇C₃), ເຊິ່ງຝັງຢູ່ໃນ matrix cobalt ຄ້າຍຄື bars ເຫຼັກ, ກອບເປັນຈໍານວນ "skeleton" ສໍາລັບໂລຫະປະສົມຕ້ານການສວມໃສ່.
ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ matrix austenite ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການແກ້ໄຂແຂງແລະ carbides ແຈກຢາຍຢູ່ໃນ matrix. ກົນໄກການເສີມສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ Stellite ປະສົບກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຊ້າຫຼາຍເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສຸດ.
ຊັ້ນຮຽນແລະຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite:
ຊຸດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
Stellite 1: ເປັນເກຣດທີ່ມີຄາບອນສູງ ແລະ tungsten ສູງທີ່ມີຄວາມແຂງເຖິງ HRC 48-55. ມັນມີປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, bearings ແລະ liners ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະອື່ນໆ.
Stellite 4: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງສູງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະທັບຕາເຢັນ, ພາກສ່ວນພັຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະອື່ນໆ.
Stellite 6: ຊັ້ນຮຽນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄລາສສິກ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "Jack ຂອງທຸກປະເພດ". ມັນມີຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມແຂງ (ປະມານ HRC 40) ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະຍັງມີຄຸນສົມບັດການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານປະທັບຕາວາວ, ປ່ຽງເຄື່ອງຈັກແລະພຸ່ມໄມ້ຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ.
Stellite 12: ປະສິດທິພາບຂອງມັນຢູ່ລະຫວ່າງ Stellite 1 ແລະ Stellite 6, ມີຄວາມແຂງຂອງປະມານ HRC 45. ມັນແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາ Stellite 6, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບວາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, sawteeth, screw rods, ແລະ valves ຄວບຄຸມ.
Stellite 20: ເກຣດທີ່ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດ (ປະມານ HRC 60), ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອອກແບບມາສໍາລັບເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນແຂນແບກ, ແຜ່ນທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່, ແລະແຫວນປະທັບຕາແບບ rotary.
Stellite 100: ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະທົນທານຕໍ່ cavitation, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອອກແບບມາສໍາລັບເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຮຸນແຮງ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນປັ໊ມ impellers, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ແລະອຸປະກອນເຄມີ.
ຊຸດອຸນຫະພູມສູງ/ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
Stellite 21: ເກຣດທີ່ມີຄາບອນຕໍ່າ, ມີໂມລິບິດາມທີ່ມີຄວາມທົນທານດີເລີດ ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ອາຍແກັສ, ປ່ຽງອຸນຫະພູມສູງ, ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍານິວເຄລຍ.
Stellite 31 (X-40): ປະກອບດ້ວຍ nickel, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ມາດົນນານເປັນວັດສະດຸສໍາລັບຄູ່ມື vanes ໃນເຄື່ອງຈັກທາງອາກາດແລະອົງປະກອບຂອງ turbines ອາຍແກັສ.
Stellite 25: ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ການຜຸພັງແລະ sulfidation, ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້.
ຊຸດປະສິດທິພາບພິເສດ
Tribaloy T-400: ເນື້ອໃນ molybdenum ສູງ, ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ບັນລຸການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜ່ານໄລຍະ Laves, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບປ່ຽງປະຕູຮົ້ວແລະອົງປະກອບ lubrication ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນໃນສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະມີ corrosive ສູງ.
Tribaloy T-800: molybdenum ສູງແລະ chromium ສູງ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດີກວ່າ T-400, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, corrosion ສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite
ຂໍ້ດີ
ຄວາມແຂງຂອງສີແດງທີ່ໂດດເດັ່ນ: ຄຸນນະສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite ແມ່ນວ່າມັນສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຕັ້ງແຕ່ 650 ຫາ 1000 ℃. ຄາໂບໄຮເດຣດຂອງມັນບໍ່ໄດ້ລະລາຍຄືນໃຫມ່ຈົນກ່ວາສູງເຖິງ 1100 ℃, ເຊິ່ງເປັນການຍາກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກແລະ nickel ຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຈະບັນລຸໄດ້.
ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ສົມບູນແບບ: ເນື້ອໃນ chromium ສູງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດສ້າງເປັນຮູບເງົາ passivation ທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສື່ມວນຊົນ corrosive ຕ່າງໆ, ລວມທັງນ້ໍາທະເລ, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ nitric ແລະອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເອກະພາບແລະທ້ອງຖິ່ນ. ໂດຍສະເພາະໃນແງ່ຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ sulfidation), ໂລຫະປະສົມ Stellite ມັກຈະດີກວ່າໂລຫະປະສົມ nickel ເນື່ອງຈາກຈຸດ melting ຂອງ cobalt sulfides ສູງຂຶ້ນ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສວມໃສ່ friction intermetallic (ການສວມໃສ່ກາວ) ຫຼືການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາທີ່ມີອະນຸພາກ, ໂລຫະປະສົມ Stellite ປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດ. ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction ແລະຄວາມສາມາດຕ້ານການຂູດຂີດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ: ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ (ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ) ໂດຍບໍ່ມີການແຕກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສູງສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆຂອງປ່ຽງ, molds, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ເສຍ
ຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມປານກາງບໍ່ພຽງພໍ: ໃນອຸນຫະພູມປານກາງ (ເຊັ່ນ: 600-800 ℃), ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ 50-75% ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເນື່ອງຈາກການຂາດຂອງໄລຍະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງສອດຄ່ອງ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງສູງ: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ການປຸງແຕ່ງການຕັດຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ມີພຽງແຕ່ວິທີການປຸງແຕ່ງຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງພິເສດເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ.
ການຂາດແຄນຊັບພະຍາກອນ: Cobalt ແມ່ນຊັບພະຍາກອນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນ. ສະຫງວນໄວ້ທົ່ວໂລກຂອງມັນຖືກຈໍາກັດແລະບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາສູງຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite. ໃນບາງຂອບເຂດ, ນີ້ຈໍາກັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມັນ.
ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ຈໍາກັດ: ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງໂລຫະປະສົມ Stellite ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel.
