Išgirdus „420 nerūdijantis plienas“, pirmas dalykas, kuris tikriausiai ateina į galvą, yra „peiliai“. Ir jūs neklystate, bet čia ir prasideda perdėtas supaprastinimas. Liejimo ir apdirbimo pasaulyje 420 traktavimas kaip „stalo įrankių klasė“ yra greitas būdas susidurti su problemomis. Tai martensitinė nerūdijančio plieno medžiaga, o tai reiškia, kad ji yra grūdinama, tačiau ši savybė yra dviašmenis kardas. Mačiau per daug projektų, kuriuose specifikacijos reikalavo 420 vien dėl to, kad tai buvo žinomas pavadinimas, be tikro supratimo apie jo elgesį apdorojimo metu ir po jo. Atotrūkis tarp jo teorinių savybių ir realybės, kai liejinys arba strypas paverčiamas baigta dalimi, yra ta vieta, kur vyksta tikrasis darbas ir įdomios pamokos.
Grūdinimo realybė ir apdirbimo galvos skausmai
Pakalbėkime apie 420 šerdį: joje yra 12–14 % chromo ir pakankamai anglies (maždaug 0,15 % min.), kad būtų galima sukietėti. Ant popieriaus jūs jį termiškai apdorojate ir įgyjate tinkamą atsparumą dilimui bei stiprumą. Praktiškai, ypač investuojant, kurį mano įmonė, QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., specializuojasi, kaip liejimo struktūra yra labai svarbi. Jei nesuvaldysite aušinimo tiesiai nuo išpylimo, galite susikaupti per daug austenito arba susidaryti netolygus karbidas. Dėl to vėliau kietumas tampa nenuoseklus, kad ir koks tobulas būtų tolesnis terminio apdorojimo ciklas. To išmokome anksti su daugybe vožtuvų komponentų. Specifikacijos reikalauja HRC 48-52 po grūdinimo ir grūdinimo. Toje pačioje partijoje gavome viską nuo 44 iki 55. Kaltininkas? Nedideli, beveik nereikšmingi liejinių sienelių storio svyravimai, kurie pakeitė kietėjimo greitį. Duomenų lapas apie tai jūsų neįspėja.
Tada ateina apdirbimas. Iš anksto grūdintas 420 yra abrazyvinis. Mėgsta dirbti – grūdintis. Jūs manote, kad puikiai pjaunate, ir staiga jūsų įrankis sudega, nes medžiaga po pjovimo briauna tiesiog tapo kietesnė. Mes darome daug CNC apdirbimas mūsų įmonėje (kai kurias mūsų galimybes galite pamatyti adresu https://www.tsingtaocnc.com), o 420 reikalauja pagarbos. Įrankio geometrija, dengimas ir padavimo greitis nėra tik geriausia praktika; tai skirtumas tarp pelningo darbo ir brangių liejinių išmetimo į metalo laužą. Aušinimo skysčio pasirinkimas ir srautas tampa pagrindiniu pokalbio tašku parduotuvės aukšte. Tai nėra „nustatyti ir pamiršti“ medžiaga, kaip kai kurie švelnūs plienai.
Prisimenu maisto perdirbimo peilio projektą. Klientas norėjo, kad kraštas ilgiau išlaikytų aštrų apdailą. Mes pasiūlėme 420, bet jie turėjo ribotą biudžetą ir norėjo minimalių darbų po liejimo. Stengėmės, kad liejiniai būtų kuo artimesni tinklo formai, kad sumažintume apdirbimo sąnaudas. Blogas judesys. Dėl nedidelio liejimo proceso apnašų ir paviršiaus nudegimo, pirmasis apdirbimas buvo nenuoseklus, dėl ko atsirado šnibždėjimo ir blogos briaunų kokybės. Prieš galutinį šlifavimą turėjome pridėti vienodą grubaus apdirbimo ir valymo etapą, kuris suvalgė pelną, bet atnešė dalį. Pamoka: naudodami 420 kartais negalite praleisti žingsnių, kad sutaupytumėte išlaidų. Medžiaga privers už ją sumokėti vėliau.
Atsparumas korozijai: nerūdijančio plieno klaidinga nuomonė
Tai didelis. Žmonės mato „nerūdijantį“ ir mano, kad tai panašu į 304 arba 316. Taip nėra. 420 atsparumas korozijai yra daug mažesnis. Chromas pirmiausia skirtas kietėjimui, o ne tvirtam pasyviam sluoksniui suformuoti. Lengvai ėsdinančioje aplinkoje, pavyzdžiui, drėgnoje atmosferoje arba retkarčiais kontaktuojant su vandeniu, viskas gerai. Tačiau nuolat kontaktuokite su chloridais ar rūgštimis, tada jis bus dėmių ir duobių. Turėjome klientą jūrų pramonėje, kuris norėjo 420 už mažą, labai tvirtą tvirtinimo detalę. Jie pakeitė anglinio plieno dalį, kuri per greitai surūdijo. 420 dalis truko ilgiau, bet per metus pasirodė duobės. Jų naudojimui būtų buvę geriau naudoti 17–4 PH ar net 316 su tinkamu sukietėjimu, tačiau išankstinė kaina juos išgąsdino. Mes išmokome kiekvieną kartą iš anksto kalbėti apie koroziją, net jei tai reiškia, kad reikia atidėti pradinį medžiagos pasirinkimą.
Atsparumas korozijai taip pat labai priklauso nuo paviršiaus apdailos. Puikiai poliruotas 420 paviršius veiks daug geriau nei grubiai apdorotas arba liejamas. Tai tiesiogiai susiję su mūsų kevalų liejimas ir investicinis liejimas procesus. Naudodami investicinį liejimą galime pasiekti labai gerą paviršiaus apdailą tiesiai iš formos, o tai suteikia geresnį pradinį tašką. Naudojant apvalkalą, dažnai reikia daugiau valyti paviršių. Taigi pats liejimo proceso pasirinkimas gali turėti įtakos paskutinės dalies veikimui korozijos sąlygomis, o tai nėra akivaizdu, kai tik žiūrite į medžiagos savybių lentelę.
Po suvirinimo arba terminio apdorojimo atsparumas korozijai dar kartą pablogėja, jei netinkamai marinate ir pasyvuojate. Mes ne tik išsiunčiame termiškai apdorotas dalis be šio žingsnio. Tai papildomos kainos eilutės elementas, tačiau jo praleidimas reiškia, kad dalis gali surūdyti gabenant ar sandėliuojant, o tai atrodo neįtikėtinai neprofesionaliai. Būtent šie maži, nespalvingi proceso žingsniai apibrėžia kokybę dirbant su 420 balais.
Darbas su lydinių variantais ir tiekimu
420 nėra tik vienas dalykas. Yra 420, 420F (su pridėta siera, kad būtų galima apdirbti) ir 420J2 variantai su šiek tiek skirtingais anglies diapazonais. Palyginti su standartiniu 420, 420F yra svajonė, tačiau jo suvirinamumas yra prastas, o sulfidų intarpai gali būti silpni nuovargio ar korozijos taškai. Turite suderinti variantą su funkcija. Sudėtingam plonasieniui liejimui, kuriam reikės daug CNC apdirbimas, galime siekti 420 F su kliento patvirtinimu, išsamiai aprašydami kompromisus. Daliai, kuriai reikalingas geras atsparumas smūgiams, vengtume „F“ klasės.
Dar vienas subtilus menas yra nuoseklių žaliavų tiekimas. Daugiau nei 30 metų šiame versle užmezgėme ryšius su gamyklomis ir platintojais, kuriais pasitikime. Skirtumas tarp švaraus lydalo ir nešvaraus 420 yra didžiulis dėl liejimo ir galutinio vientisumo. Priemaišos gali sukelti karštą plyšimą kietėjimo metu arba nemetalinius intarpus, kurie tampa gedimo taškais. Kai perkame medžiagą liejimui, perkame ne tik „420 nerūdijantį plieną“; nurodome lydymosi praktiką ir prašome malūno sertifikatų, kuriuos iš tikrųjų peržiūrime. Tai kruopštumo lygis, kuris atskiria veikiančią dalį nuo tos, kuri sugenda lauke.
Šis dėmesys medžiagos vientisumui yra esminis dalykas QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. veikia. Nesvarbu, ar tai 420, kita nerūdijančio plieno klasių arba nikelio lydinių, kuriuos taip pat apdorojame, filosofija ta pati: suprasti medžiagos sielą, o ne tik jos skaičius. Daugiau apie mūsų požiūrį į medžiagas galite rasti mūsų svetainėje, tsingtaocnc.com. Būtent šis pagrindas leidžia mums su tam tikru pasitikėjimu atlikti sudėtingus darbus.
Kada pasirinkti 420 (ir kada išeiti)
Taigi, kam iš viso naudoti 420 po visų galimų galvos skausmų? Nes kai tinka, tai ekonomiškas sprendimas. Jis puikiai tinka dalims, kurioms reikalingas vidutinio atsparumo korozijai ir didelio kietumo/stiprumo derinys, kai aukščiausios kokybės, pvz., 440C arba 17-4 PH, klasės nėra pateisinamos. Pagalvokite apie siurblio velenus, vožtuvų apdailą, chirurginius instrumentus (kur jie gali būti labai poliruoti) ir taip, tam tikrus peilius ir ašmenis, kurie nematys atšiaurios cheminės aplinkos. Jo magnetinė savybė taip pat yra kai kurių programų reikalavimas.
Mūsų sprendimų matrica paprastai yra tokia: ar dalis turi būti sunki? (Taip). Ar jis matys tik nedidelę koroziją, ar bus saugomoje aplinkoje? (Taip). Ar geometrija tinka kontroliuojamam terminiam apdorojimui, kad būtų išvengta iškraipymų? (Kritiškas). Ar biudžetas jautrus? (Dažnai). Jei pažymėta dauguma langelių, 420 yra stiprus varžovas. Tada prieš cituodami techninę diskusiją apie liejimo dizainą (vienodos sekcijos, dideli spinduliai), apdirbimo strategiją ir terminio apdorojimo specifikacijas. Taip išvengiama netikėtumų.
Aš pasitraukiau nuo darbų, kuriuose nurodyta 420 povandeniniams komponentams arba cheminių dozavimo siurblių dalims. Tai nėra pasididžiavimas; tai apie medžiagos ribų žinojimą. Medžiagos įkėlimas į programą, kuriai ji netinkama, sukelia atgalinius skambučius, kenkia reputacijai ir nepatenkinti klientai. Kartais pati profesionaliausia paslauga, kurią galite pasiūlyti, yra pasakyti: „Tai nėra tinkama medžiaga, ir štai kodėl.
Šilumos apdorojimo šokis
Negalite kalbėti apie 420, nesigilindami į terminį apdorojimą. Tai pasiruošimo arba pertraukos žingsnis. Austenitizavimo temperatūra, gesinimo terpė (aliejus yra standartinė) ir grūdinimo ciklas nėra receptai, kuriuos traukiate iš knygos. Jie yra atspirties taškai. Tikslūs parametrai keičiasi atsižvelgiant į detalės masę, pjūvio storį ir net ankstesnę apdirbimo istoriją. Pavyzdžiui, detalei su dideliu apdirbimo įtempimu reikia sumažinti įtampą prieš sukietėjant ir grūdinant, arba ji gali smarkiai deformuotis.
Svarbiems darbams atlikti terminį apdorojimą atliekame patys, nes mums reikia šios kontrolės. Didelio tikslumo grandiklio peilių partijos atveju nustatėme, kad dvigubas tempimas (tai ne visada reikalingas) žymiai pagerino matmenų stabilumą. Pirmasis tempimas po gesinimo pašalina pagrindinius įtempius, tačiau antrasis, šiek tiek aukštesnis tempimas, atrodo, išlygina kietumą ir pašalina daugiau liekamųjų įtempių nuo paties gesinimo. Rezultatas buvo mažesnis judėjimas galutinio mikro šlifavimo metu. Būtent šiuos niuansus išrenkate per šimtus partijų.
Stebėjimas yra svarbiausia. Mes stebime krosnies temperatūrą naudodami nepriklausomus jutiklius, o ne tik valdiklio rodmenis. Gesinimo alyvos temperatūra ir maišymas yra kontroliuojami. Skamba paprastai, bet mačiau parduotuvių, kur gesinimo bakas yra kampe, o alyvos temperatūra kinta priklausomai nuo metų laiko. Taip niekada nepasieksite nuoseklių rezultatų naudodami 420. Skirtumas tarp tobulos, trapios dalies ir iškreiptos, įtrūkusios dalies dažnai yra tik 50 laipsnių gesinimo metu arba 15 minučių per ilgai austenitinimo krosnyje.
Galų gale 420 nerūdijantis plienas yra įrankis. Labai specifinis. Tai reikalauja praktikuojančio asmens supratimo – pagarbos jo keistenybėms, žinių apie jo ribas ir kruopštaus proceso, kad atskleistų savo potencialą. Tai ne medžiaga kasdieniam ar skubančiam. Bet kai tai padarysite teisingai, kai liejimas yra patikimas, apdirbimas švarus ir termiškai apdorojamas vietoje, tai užtikrina tvirtą, funkcionalią dalį, kuri veikia tiksliai taip, kaip reikia. Tai yra pasitenkinimas, dėl kurio jūs liekate šiame žaidime, sugalvodami šokį tarp metalo, proceso ir taikymo po vieną partiją.
