
Kai išgirstate „air set sand casting“, tiesioginis vaizdas dažnai būna tik kitas smėlio liejimo variantas, gal kiek švaresnis. Tai pirmas klaidingas supratimas. Tai ne tik oro naudojimas rišikliui sukietinti. Tikrasis niuansas ir atvirai kalbant, kur daugelis parduotuvių suklumpa, yra sąveika tarp smėlio mišinio reaktyvumo, vietos drėgmės parduotuvės grindyse tą dieną ir specifinio rišiklio katalizatoriaus laiko. Tai procesas, kuris jaučiasi atlaidus, kol to visiškai nėra.
Principas yra paprastas: sintetinės dervos rišiklis sumaišomas su sausu silicio dioksido smėliu ir įvedamas skystas katalizatorius, kad būtų pradėtas kietėjimo procesas. „Oro rinkinio“ pavadinimas kilęs dėl to, kad išleidus dujas jis kietėja kambario temperatūroje. Tačiau čia yra klaida – darbo laikas arba „gyvenimas ant suolo“ yra žiauriai jautrus. Vasarą, esant didelei drėgmei, jūsų mišinys gali pradėti stingti per 4 minutes, paversdamas puikią partiją į gumuliuotą, netinkamą naudoti masę dar nepasiekęs pelėsio kolbos. Žiemos sausumas gali ištempti tą laiką ir rizikuoti susilpnėti, jei suskubsite nuimti raštą. Jūs nuolat koreguojate katalizatoriaus santykius pagal jausmą ir patirtį, o ne tik pagal duomenų lapą.
To išmokome sunkiai, kai klientui buvo naudojami siurblio korpusai. Specifikacijos reikalavo puikios paviršiaus apdailos vidaus vandens keliuose, gaminant oro rinkinio smėlio liejimas idealus pasirinkimas prieš tradicinį žalią smėlį. Pirma diena praėjo sklandžiai. Antrą dieną įėjo frontas, pakilo drėgmė, ir mes nekompensavome. Rezultatas? Eilė formų su puriais, trupiniais paviršiais, kurios perkeliamos tiesiai ant liejinių. Kiekvienas iš jų buvo laužas. Kaina buvo ne tik metalo; tai buvo prarastas laikas ir pasiutęs gamybos linijos perplanavimas.
Štai čia ir slypi tikrasis įgūdis. Tai lytėjimo procesas. Patyręs formuotojas sugriebs saują sumaišyto smėlio, išspaus ir įvertins kietėjimo pradžią pagal generuojamą šilumą ir tai, kaip jis lūžta. Joks prietaisas negali to pakeisti greičiui ant grindų. Privalumas, kai jį prikaliate, yra išskirtinis matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila, kurią dažnai reikia minimaliai apdirbti, o tai yra sudėtingų geometrijų dovana.
Šis procesas tinka ne kiekvienam metalui. Jis šviečia su lydiniais, kurie yra linkę į dujų reakcijas arba kuriems reikalingi tikslūs terminiai gradientai. Mums labai pasisekė kaliojo ketaus ir mažai legiruoto plieno srityje. Sausas, chemiškai surištas smėlis sumažina dujų susidarymą dėl drėgmės ir sumažina skylučių defektus. Tačiau daug chromo turinčio nerūdijančio plieno ar superlydinių žaidimas pasikeičia. Formos šilumos išlaikymas skiriasi, o rišiklio skilimas kartais gali sukelti paviršiaus angliavandenių susidarymą, jei nesate atsargūs su smėlio sudėtimi.
Tai tiesiogiai susikerta su liejyklos patirtimi Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Turėdami tris dešimtmečius liejimo ir apdirbimo, jie supranta, kad procesas yra tik pusė darbo. Tokia įmonė, kaip QSY, prekiaujanti apvalkalo formavimu, investiciniu liejimu ir darbu su specialiais lydiniais, pavyzdžiui, nikelio pagrindu, priartėtų prie oro rinkinio smėlio liejimas aiškiai suvokiant jo ribas ir sinergiją. Pavyzdžiui, sudėtingas vožtuvo korpusas, pagamintas iš dvipusio nerūdijančio plieno, gali būti pradėtas nuo šerdies surinkimo ir pagrindinės formos liejimo smėliu, tada perkeliamas į jų CNC dirbtuves, kad būtų galima tiksliai išgręžti gręžimą ir apdailinti flanšu. Oro nustatymo procesas suteikia jiems beveik tinklinę formą ir gerą vientisumą, sumažinant brangių lydinio atliekų apdirbimo metu.
Prisimenu jūrinių jungiamųjų detalių projektą, kurio medžiaga buvo nurodytas nikelio ir vario lydinys. Žalias smėlis išnyko dėl drėgmės problemų. Investicinis liejimas buvo per didelis ir brangus dėl dalies dydžio. Oro rinkinys buvo puikus vidurys. Svarbiausia buvo sukurti individualų dengtą smėlį – cirkonio oksido mišinį – pagal modelį, kad būtų išvengta metalo ir pelėsio sąveikos, o pagrindiniam smėliui naudojamas standartinis silicio dioksidas. Tai buvo hibridinis metodas, kuriam sukurta universali operacija.
Šis procesas yra negailestingas modelio kokybei. Bet koks apatinis įpjovimas, bet koks nedidelis atgalinis srautas, kurį galite išvengti žaliame smėlyje, užfiksuos raštą oro formoje. Dervos jungtis yra stipri. Mes naudojame grimzlės kampus, kurie mechaniko akiai atrodo per dideli – ant vertikalių paviršių dažnai mažiausiai 3 laipsniai. Rašto medžiaga taip pat svarbi. Mediena gali deformuotis dėl egzoterminės kietėjimo dervos reakcijos laikui bėgant. Perėjome prie didelio tankio poliuretano arba metalo modelių bet kokiai gamybai, kuriai viršija 50 vienetų. Pradinės išlaidos yra didesnės, tačiau už tai atsiperka nuoseklumas ir sutrumpintas modelio remonto prastovos laikas.
Vėdinimas yra dar vienas subtilus menas. Formos yra standžios. Negalite pasikliauti vien smėlio pralaidumu, kad dujos išeitų pilant. Pridedame aiškius ventiliacijos kanalus, iškirptus į atskyrimo paviršių, arba naudojame ventiliacijos vašką ant rašto, kuris perdega. Jei tai daroma neteisingai, liejimo matmenys gali išsipūsti arba išsipūsti, o defektai nustatomi tik atlikus galutinę apžiūrą.
Taigi, kada jūs jį pasirenkate? Tai nėra numatytasis. Paprastoms, didelės apimties pilkosios geležies detalėms žalias smėlis yra greitesnis ir pigesnis. Jei norite įsigyti sudėtingų papuošalų ar turbinų mentes, jūs investuojate. Oro rinkinys smėlio liejimas užima labai svarbią vidurinę erdvę: mažo ir vidutinio tūrio dalių, kurioms reikia geresnės apdailos ir tolerancijos nei žalias smėlis, tačiau jos yra per didelės arba geometriškai paprastos, kad būtų galima pateisinti visą investicijų liejimo kelią. Pagalvokite apie variklio laikiklius, pavarų dėžes, didelius vožtuvų korpusus ar architektūrinę įrangą.
Į ekonominį skaičiavimą įtrauktos rišiklio sąnaudos, kurios yra nemažos, tačiau jas kompensuoja sumažėjęs valymo patalpų darbas ir mažesnės apdirbimo išlaidos. Sutaupę 2 mm atsargų 100 kg plieno liejinyje, frezavimo centre sumažės valandų. Integruotam gamintojui, pvz., QSY, šis holistinis vaizdas – nuo liejyklos iki gatavų apdirbtų dalių – yra ta vieta, kur užfiksuota tikroji proceso vertė. Tai leidžia jiems konkurencingai siūlyti gatavą komponentą, o ne tik neapdorotą liejinį.
Išsinešti? Tai specialisto įrankis. Tai reikalauja pagarbos chemijai ir aplinkos veiksniams. Tai neatleis neatidumo. Tačiau naudojant tinkamą dalį, naudojant tinkamą atramą nuo modelio sudarymo iki liejimo operacijų, gaunami rezultatai, kuriuos sunku įveikti. Tai susiję su proceso priderinimu prie gaminio gyvavimo ciklo, o ne gaminio priverstinio įprasto proceso. Toks sprendimas kyla iš jo puikių sėkmių ir netvarkingų, brangių nesėkmių parduotuvės aukšte.