
Lydinio įvorės išsprendžia realias susidėvėjimo ir nesutapimo problemas, kai jos yra tinkamai sukonstruotos. Matėme, kad hidraulinio siurblio agregatai sugenda po 4200 darbo valandų, nes standartinės bronzinės įvorės deformuojasi veikiant ciklinei radialinei apkrovai. Įskilusias ketaus kreipiamąsias įvores atviroje jūroje veikiančiose gervės centrinėse ašyse pakeitėme pagal užsakymą lydinio įvorė įdėklai ir pailgėjo tarnavimo laikas 3,7 ×. Tai nėra teorinė. Tai praktikoje patikrinta metalurgija, taikoma funkcinei geometrijai.
Dauguma gedimų kyla dėl trijų nesutampančių prielaidų: ta apkrova yra statinė, temperatūra išlieka pastovi, o paviršiaus kontaktas išlieka vienodas. Iš tikrųjų stūmoklinio siurblio cilindrų korpusuose slėgio šuoliai viršija 450 barų, o alyvos temperatūra darbo ciklų metu svyruoja nuo 35 °C iki 110 °C. Tas šiluminio plėtimosi tarpas? Čia prasideda nesutapimas. Bronzinės įvorės suminkštėja apie 150°C. Plieno ir plieno sąsajos be kontroliuojamų trinties koeficientų. O ketui trūksta mikrostruktūrinio stabilumo, reikalingo esant mažesniems nei 0,015 mm nuokrypiams dideliu greičiu besisukančiuose mazguose.
Per 18 mėnesių stebėjome 68 inžinerinių transporto priemonių hidraulinių sistemų gedimus. 73 % atvejų buvo priešlaikinis įbrėžimas ant veleno kakliukų – tai įvyko ne dėl užteršimo, o dėl įvorės šliaužimo esant nuolatiniam 120 MPa kontaktiniam įtempimui. Pagrindinė priežastis nebuvo purvas. Tai buvo materialinis derlius.
Ne visos lydinio įvorės veikia vienodai. Kobalto ir nikelio lydiniai, tokie kaip AMS 5387, užtikrina didesnį kaip 45 HRC kietumą ir beveik nulinį šiluminį plėtimąsi žemesnėje nei 500 °C temperatūroje. T800 kobalto pagrindu pagamintos rūšys išlaiko gniuždymo stiprumą virš 1 100 MPa esant 600 °C temperatūrai – tai labai svarbu gręžinių siurblių purkštukams, veikiamiems rūgščiųjų dujų ir abrazyvinio smėlio. Geležies liejiniai, kuriuose yra 3,2 % chromo ir 1,8 % molibdeno, geriau atsparūs dilimui nei paprasta pilkoji geležis, tačiau tik tada, kai termiškai apdorojami iki 28–32 HRC ir apdorojami iki Ra ≤0,4 μm.
Štai kas veikia ir kodėl:
Naudoti kobalto lydinį mažos apkrovos reduktoriaus variklio korpuse? Per daug – ir brangu. Ketaus naudojimas jūrinio siurblio pamatuose? Garantuojamas skilimas per 18 mėn. Medžiagos pasirinkimas nėra susijęs su specifikacijomis. Kalbama apie ribines sąlygas.
Tobula lydinio chemija nieko nereiškia be tikslios geometrijos. Apdirbame kobalto lydinio įvores ant 5 ašių CNC centrų su deimantinėmis vidinėmis angomis – apvalumas ≤0,003 mm ir paviršiaus apdaila Ra 0,2 μm. Kodėl tai svarbu? Kadangi 0,008 mm neapvali sąlyga padidina lokalizuotą kontaktinį įtampą aukščiausiame taške 47%. Čia susidaro mikroįtrūkimai.
Mūsų procesas sąmoningai integruoja liejimą ir apdirbimą. Stūmoklinio siurblio cilindrų korpusų išorinį apvalkalą išliejame iš kaliojo ketaus (ASTM A), tada presuojame apdirbtą kobalto lydinio įdėklą. Interferencinis tvirtinimas suspaudžia įdėklą radialiai – sukuriama įmontuota išankstinė apkrova, kuri atremia eksploatacinius tempimo įtempius. Jokių klijų. Netinka susitraukti. Tiesiog metalurginė sinergija.
Kiekviena partija yra visiškai atsekama: žaliavų sertifikatai, termiškai apdoroti rąstai, CMM ataskaitos pagal ASME Y14.5 ir galutinis funkcinis bandymas esant vardiniam slėgiui ir greičiui. Jei gervės centrinio veleno viduje įvorė sukasi 1800 aps./min., prieš išsiunčiant ją bandome 2200 aps./min. greičiu.
Pasirinkite lydinio įvores, kai tinka bet kuri iš šių:
Nenurodykite jų statinėms, mažos apkrovos programoms, pvz., prietaisų skydelio ašims ar rankinėms vožtuvų rankenoms. Priklijuokite ten su fosforine bronza. Išsaugokite lydinio našumą ten, kur tai svarbu: slėgio vožtuvai, besisukantys 12 kartų per minutę, siurblio pamatai, atlaikantys 8 tonas besisukančias mases, arba jūrinės gervės velenai, atlaikantys druskos purškimo koroziją ir smūginę apkrovą.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. kuria šiuos komponentus – ne kaip katalogo elementus, o kaip sistemai svarbias sąsajas. Prieš pjaustydami metalą, patvirtiname GD&T išnašas. Mes pažymime grimzlės kampus, kurie liejimo metu sulaiko orą. Testuojame kiekvieną lydinio įvorė prieš tikrąją veleno medžiagą – ne įprastą plieną.
Susidėvėjimas ir nesutapimas nėra neišvengiami. Tai yra nesuderinamų medžiagų, nepastebėtų leistinų nuokrypių arba nepatvirtintų sąsajų simptomai. Išspręskite jas vietoje – ne pagal techninės priežiūros grafikus, o su tiksliais inžineriniais sprendimais. Taip pereinate nuo reaktyvaus pakeitimo prie nuspėjamo našumo.