
Nustatymas a „Pasidaryk pats“ metalo liejimo gamykla Tai nėra pramoninės liejyklos kopijavimas jūsų garaže. Tai pakartojamo, saugaus ir keičiamo dydžio proceso sukūrimas – pradedant smėlio liejimu – kuris tiekia funkcines dalis, kurias galite apdoroti, išbandyti ir kuriomis pasitikite. Per šį perėjimą vadovavome daugiau nei 37 pradinio etapo gamintojams, profesinėms laboratorijoms ir mikro gamintojams. Daugumai nepavyksta ne dėl įrankių trūkumo, o dėl to, kad buvo praleisti trys nesuderinami žingsniai: medžiagos atsekamumas, formos vientisumo patikrinimas ir šiluminės masės kalibravimas.
Pradedantieji dažnai perka tiglio krosnį, kurios vardinė temperatūra yra 1200 °C, ir mano, kad ji vienodai gerai elgiasi su aliuminiu, žalvariu ir pilka geležimi. Taip nėra. Aliuminis lydosi 660°C temperatūroje, tačiau norint išvengti vandenilio poringumo, reikia tiksliai kontroliuoti srautą. Pilkai geležies temperatūrai reikia mažiausiai 1250 °C, o jei pilant krosnis nukrenta žemiau jos, metalas užšąla ertmės viduryje. Kartą matėme, kaip klientas prarado 14 cilindrų galvučių raštų, nes jo infraraudonųjų spindulių termometras rodė tik paviršiaus temperatūrą, o ne lydymosi baseino šerdies temperatūrą.
Pirmoje sąrankoje turi būti:
Pamirškite „universalius“ liejimo lydinius. Pradėkite nuo A380 aliuminio arba ASTM A48 30 klasės pilkosios geležies. Abu nuspėjamai reaguoja į pagrindinį vartų, padavimo ir stovo dizainą. Kobalto-nikelio lydiniai, tokie kaip AMS 5387? Palaukite, kol išpylėte daugiau nei 50 dalių be defektų. Jų šilumos laidumas yra 1/5 lygus aliuminio, todėl susitraukimo prognozės klaidos greitai susimaišo.
Išbandėme aštuonis komercinius liejimo smėlius trijose drėgmės zonose. Tik dviejose žaliavos stiprumas buvo didesnis nei 140 kPa, esant 6,2 % drėgmei. Likusi dalis įtrūko nuo vibracijos arba sugriuvo pilant. Kodėl? Natrio bentonito kiekis svyravo 22–38%. Šis skirtumas keičia, kaip sandariai užsifiksuoja smėlio grūdeliai ir kaip švariai jie išsiskiria iš rašto.
Jūsų pelėsiai nėra pasyvūs. Tai jūsų pirmasis tikslus komponentas. Kiekviena paviršiaus apdaila, grimzlės kampas ir atskyrimo linijos tolerancija užfiksuojama, kol metalas ją paliečia. Naudojame paprastą patikrinimą: staklininko svarstykles įspauskite į sukietėjusį smėlį. Jei įspaudas turi aštrius kraštus ir netrupa, jūsų mišinys yra paruoštas. Jei jis susilieja, įpilkite molio, o ne daugiau vandens.
Taip pat svarbu: ventiliacijos angos išdėstymas. Ne tik „pridėkite ventiliacijos angas“. Įdėkite juos į paskutinio pripildymo tašką *ir* į kiekvieną kišenę, kur užstrigo oras. Vienas gervės centrinio veleno volas, kurį mes išliejome inžinerinei transporto priemonei, nepavyko atlikti sprogimo bandymo, nes vieną 2 mm ventiliacijos angą užblokavo netinkamai padėtas smėlis. Padidėjęs oro slėgis, tada plyšo karšta oda. Pataisyti? Trys 3 mm ventiliacijos angos, išgręžtos 120° intervalu aplink stebulę – patikrintos suspausto oro srauto bandymo iš anksto.
A tiesa „pasidaryk pats“ metalo liejimo gamykla integruoja liejimą, apdirbimą ir tikrinimą – ne kaip atskiras fazes, o kaip grįžtamojo ryšio kilpas. Jūs išliejate vožtuvo korpusą. CNC apdirbate jo sandarinimo paviršių. Plokštumą matuojate ant granitinės plokštės su ciferblato indikatoriumi. Tada kitai partijai pakoreguojate savo pelėsio aukštį 0,05 mm.
Čia stringa dauguma pomėgių nustatymų. Jie lieja. Jie žavisi. Jie nesusieja defektų su proceso kintamaisiais. Taigi sukūrėme lengvą sekimo lapą: po vieną stulpelį vienam išpylimui – krosnies temperatūra, pylimo laikas, formos temperatūra, aušinimo greitis (matuojamas IR pistoletu ant liejimo paviršiaus 30 sekundžių intervalais) ir galutinis CMM nuskaitymo nuokrypis kritinėse angose.
Po 22 pilimų atsirado raštai. Kai pelėsių temperatūra nukrito žemiau 28 °C, stūmoklinio siurblio korpuso 42 mm kiaurymės susitraukimas padidėjo vidutiniškai 0,018 mm – tiek, kad dalis būtų atmesta pagal ISO 2768-mK leistinus nuokrypius. Sprendimas? Įkaitinkite formas iki 32–35 °C, naudodami mažos galios šilumos lempas, o ne orkaites. Nuoseklus, valdomas, kartojamas.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. taiko tą pačią logiką plačiu mastu. Jų ISO reikalavimus atitinkanti įranga kiekvieną liejimą traktuoja kaip duomenų tašką, o ne tik dalį. Jų T800 kobalto lydinio purkštukai yra visiškai atsekami nuo luito partijos iki galutinio rentgeno patikrinimo. Ta disciplina prasideda nuo mažo: registruokite kiekvieną liejimą. Kiekvieną trūkumą susiekite su išmatuojamu parametru. Nustokite spėlioti, kodėl.
Jūsų pirmoji „gamykla“ neapibrėžiama pagal kvadratinius metrus ar toną. Jį apibrėžia pakartojamumas: vienodi matmenų rezultatai, ta pati mikrostruktūra, tas pats paviršiaus vientisumas – visose partijose. Tam reikia dokumentų, o ne dekoravimo. Sukurkite 1 puslapio standartinę kiekvieno etapo veikimo procedūrą: smėlio maišymas, formavimo formavimas, krosnies padidinimas, užpylimo laikas, iškratymo langas, įtempių mažinimo ciklas.
Naudokite realaus pasaulio inkarus. Vietoj „vėsinti, kol bus saugu“, parašykite „vėsinti, kol IR pistoleto paviršius bus ≤120°C – patikrinta 3 vietose“. Vietoj „spausdinimo mašina“ nurodykite „apdailos anga su karbido įdėklu, 0,15 mm radialinis gylis, 80 m/min pjovimo greitis, užtvindytas aušinimo skystis“. Tikslumas atsiranda iš konkretumo.
Kai pasieksite 95 % pirmojo praėjimo išeigą per penkias iš eilės serijas, uždirbote etiketę „pasidaryk pats“ metalo liejimo gamykla. Ne anksčiau. Augimas ateina po kontrolės – ne kartu.
Apsilankykite adresu https://www.tsingtaocnc.com, kad gautumėte techninių pastabų apie didelio lydinio užtvarų konstrukciją, smėlio regeneravimo darbo eigą ir GD&T derinimą liejamoms mechaniškai apdorotoms sąsajoms.