Žiūrėk, dingo putų liejimas. Tai vienas iš tų procesų, kuris sulaukia didelio susidomėjimo dėl savo potencialo – beveik tinklinės formos, sudėtingos geometrijos, sumažėjusio apdirbimo. Tačiau eikite į dešimt liejyklų, teigiančių, kad tai daro, ir galite pamatyti dešimt skirtingų sėkmės interpretacijų. Didžiausias klaidingas supratimas? Kad tai tiesiog švaresnė alternatyva tradiciniam smėlio liejimui. Tai ne. Tai išbaigta sistema, o jei jūsų putplasčio raštai, danga, smėlio tankinimas ir vartai nėra tobuli, trapūs, jūs tiesiog deginate brangų polistireną, kad pagamintumėte laužą. Mačiau daugiau nesėkmingų žmonių bandymų su putplasčiu traktuoti kaip vienkartinį, o ne patį proceso esmę.
Atspirties taškas „Make-or-Break“: pats modelis
Viskas priklauso nuo putplasčio modelio. Tai ne tik forma; tai nepastovus vietos žymeklis. Anksti to išmokome sunkiai. Pirkdami pigius, mažo tankio EPS karoliukus, galite sutaupyti iš anksto, tačiau granulių suliejimo linijos tampa gedimo taškais. Putos turi būti pakankamai tankios, kad būtų galima jas apdoroti be įbrėžimų, tačiau kiekvienas papildomas gramas yra dujų kiekis pilant, o tai turi įtakos metalo srautui ir galutiniam vientisumui. Modelio surinkimas - kelių putplasčio dalių klijavimas - yra dar vienas tylus žudikas. Naudokite netinkamus klijus, ir jie arba neužsandarina jungties (dėl to metalas prasiskverbia į siūlę, o tai yra bjaurus defektas, vadinamas venų susidarymu), arba palieka anglies likučius, dėl kurių susidaro intarpai. Perėjome prie specializuotų karšto lydalo klijų, skirtų svarbioms jungtims po to, kai vožtuvų korpusų partijos flanšai vis sugesdavo. Būtent šios smulkmenos skiria prototipą nuo gamybai paruoštos kokybės.
Tada yra danga, ugniai atspari suspensija. Tai ne dažai; tai barjeras ir pralaidumo valdiklis. Per storas, o dujos iš garuojančių putų negali pakankamai greitai išeiti, todėl metalas užstringa ar net pučia atgal. Per plonas, smėlis prasiskverbia ir susidaro grubus, susiliejęs paviršiaus apdaila. Klampumą reikia nuolat stebėti – temperatūra ir drėgmė parduotuvėje jam daro didelę įtaką. Siekiame dangos, kuri išdžiūtų iki keraminės odos, pakankamai kieta, kad būtų galima užpildyti smėliu, bet pakankamai trapi, kad įtrūktų po metaliniu priekiu, kad būtų galima išleisti dujas. Tai pusiausvyra, kurią jaučiate tiesiogine to žodžio prasme, kaip ji nukrenta nuo jūsų piršto.
Prisimenu kompaktiško siurblio korpuso projektą, sudėtingą vidaus praėjimo darbą. Klientas norėjo jo iš kaliojo ketaus. Pirmieji bandymai buvo pražūtingi – susitraukimo poringumas susikaupė storose atkarpose. Putos, žinoma, išnyksta ir nepalieka apibrėžtos šiluminės masės. Problema ta, kad mūsų užtvaras, nukopijuotas naudojant smėlio liejimo metodą, neatsižvelgė į papildomus šilumos nuostolius dėl endoterminio putplasčio skilimo. Turėjome visiškai pertvarkyti šėrimo sistemą, pridedant daugiau stovų netradicinėse vietose, kad kompensuotume tą vėsinimo efektą. Vėliau buvo pridėta apdirbimo lietimo taškų, bet tai buvo tai arba laužas. Modelis yra produktas, kol jo nėra.
Smėlis, vibracija ir paprastumo iliuzija
Sausas, nesurištas smėlis. Skamba paprastai. Tačiau jos sutankinimas aplink trapų, padengtą raštą yra vieta, kur gimsta dauguma vizualinių defektų. Vibracijos stalas yra jo širdis. Jums reikia kelių krypčių vibracijos, kad smėlis tekėtų į kiekvieną ertmę neišstumdamas ar neiškraipydamas rašto. Per daug agresyvus, todėl galite nukirpti plonas rašto sienas arba per anksti įtrūkti danga. Per švelnus, o smėlyje atsiranda minkštų dėmių, dėl kurių gali pasislinkti pelėsio sienelės ir pakisti matmenys – tai vadiname išsipūtimu.
Mes naudojame silicio dioksido smėlio mišinį, tačiau kai kurių rūšių nerūdijančio plieno atveju dėl didesnio terminio stabilumo perėjome prie cirkonio oksido. Svarbiausia yra nuoseklumas. Bet kokia drėgmė yra priešas; jis reaguoja su karštu metalu ir skylančiomis putomis, sudarydamas garų kišenes, sukeldamas skylutes. Smėlį išdžioviname rotacinėje džiovykloje, jei yra drėgmės užuominos. Tai papildomas žingsnis, bet pigiau nei vėliau atlikti visą terminį apdorojimą, kad būtų užsandarintas poringumas, kurio net nesimatote ant paviršiaus.
Pats liejimas yra antiklimatinis, bet įtemptas. Jūs pilate metalą ant to, kas iš esmės yra kuras. Norma yra kritinė. Per lėtas, o putos suyra prieš metalinį priekinį paviršių, todėl ertmė subyrėja arba smėlis patenka į vidų. Per greitai susidaro dujos, todėl dangos pralaidumas viršija dangos pralaidumą, sukelia turbulenciją ir šlako inkliuzus. Stebite dūmų išleidimo angas, jų spalva ir srautas parodo, ar nudegimas yra švarus. Juodi, riebūs dūmai reiškia nepilną degimą, bėdą. Tolygus, pilkšvai baltos spalvos plunksnas yra tai, ko norite. Tai labai juslinis procesas.
Kur tinka ir kur ne
Prarastas putų liejimas šviečia tam tikroms dalių šeimoms. Variklių blokai, cilindrų galvutės, kolektoriai – sudėtingos formos su vidiniais praėjimais, kuriems prireiktų sudėtingų ir brangių smėlio šerdžių. Pašalinus šerdies surinkimą ir šerdies spaudinius, sutaupoma daug darbo ir pagerėja matmenų nuoseklumas. Tokiai įmonei, kaip Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), dešimtmečius vykdančiai apvalkalo ir investicijų liejimo veiklą, prarastų putų įtraukimas į portfelį buvo susijęs su tinkamo proceso, atitinkančio tinkamą geometriją, pasiūlymas. Kartais dalis, kurią cituojame, gali būti pagaminta iš lukšto pelėsio arba prarastų putų. Lūžio taškas dažnai yra vidinis sudėtingumas ir apimtis. Paleidus 500 vienetų hidraulinio vožtuvo korpuso su susikertančiomis alyvos galerijomis, laimi prarastos putos. Už 50 vienetų aukštos temperatūros turbinos antgalio iš kobalto lydinio? Grįžti į investicijų atranką.
Materialus apribojimas yra tikras. Atlaidingiausi yra aliuminis ir pilkoji geležis. Kalusiam ketui reikia griežtai kontroliuoti magnio kiekį (putų skilimas gali turėti įtakos mazgelių susidarymui). Galimas plienas ir nerūdijantis plienas, tačiau šiluminis smūgis ant dangos yra didesnis, o paviršiaus anglies surinkimas iš putplasčio kelia tikrą susirūpinimą. Sėkmingai išbandėme 304 nerūdijančio plieno laikiklius, tačiau tam reikėjo patentuotos dangos su didesniu atsparumu ugniai ir labai tiksliu, greitu liejimu. Čia ne itin legiruotas plienas; Atsižvelgiant į QSY patirtį nikelio ir kobalto lydinių srityje, investicinis liejimas vis dar yra karalius. Jūs žaidžiate proceso stiprumu.
Post-procesas: tikrovės patikrinimas
Sukratyti paprasta – tiesiog apverskite dėžutę. Tačiau pirmasis žvilgsnis į atranką yra tikrovės patikrinimas. Paviršius turi būdingą, šiek tiek grublėtą, apelsino žievelės tekstūrą nuo dangos sąsajos. Jis yra smulkesnis nei liejimas smėliu, bet ne toks sklandus kaip investicija. Beveik visada įdubose matysite lengvą, anglis turinčią plėvelę; paprastai jis sprogsta valymo kambaryje. Defektai yra išskirtiniai. Sugriuvęs smėlis rodomas kaip staigus, šiurkštus iškraipymas. Metalo įsiskverbimas atrodo kaip grubus metalinis pelekas išilgai rašto siūlės. Dujų poringumas yra labiau išsklaidytas, dažnai tiesiog po paviršiumi.
Apdirbimas yra ta vieta, kur matmenų stabilumas atsiperka. Be pagrindinių poslinkių, atskaitos taško funkcijos yra patikimos. Bet jūs turite žinoti apie kempinę zoną. Kartais vos per milimetrą ar du po liejamu paviršiumi gali susidaryti mikroporingumas dėl putų irimo dujų. Tai ne visada yra defektas, bet jei turite kritinį sandarinimo paviršių, nurodykite minimalų 2 mm apdirbimo pjūvį, kad pakliūtų po juo. Tai sužinojome po to, kai kompresoriaus korpusų partija iš pradžių išlaikė slėgio bandymą, tačiau po minimalaus susidėvėjimo nepavyko. Kaltas buvo akytas sluoksnis tiesiai prie sandarinimo paviršiaus, kuris nusidėvėjo. Dabar tai yra standartinė pastaba kritinių sąsajų brėžinyje.
Paskutinės mintys: įrankis, o ne stebuklas
Taigi, yra prarastas putplasčio liejimas ateitis? Kai kuriems komponentams, visiškai. Tai puikus konkrečių problemų sprendimas. Tačiau tai daug pastangų reikalaujanti, procesui jautri disciplina. Tai apdovanoja už kruopštumą ir baudžia už artėjimą. Tai nėra kažkas, ką tiesiog pridedate prie liejyklos. Tam reikia specialios ląstelės, nuo modelio formavimo iki smėlio tvarkymo. Integruotam tiekėjui, pvz., QSY (jų galimybių diapazoną galite pamatyti adresu https://www.tsingtaocnc.com), tai dar viena strateginė priemonė. Tai leidžia jiems nukreipti klientą – tarkime, kam reikia patvaraus ketaus komponento su vidiniais kanalais – prie efektyviausio metodo. Kartais tai yra prarastos putos, kartais tai yra jų pagrindinis apvalkalo formavimo procesas. Vertė yra žinoti skirtumą, išmintį, kaip jaučiasi kiekvienas procesas, kai jis vyksta tinkamai, ir, dar svarbiau, kai jis netrukus suklys. To niekada negali užfiksuoti jokia brošiūra.
