
Investicinis liejimas, taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas arba tikslus liejimas, yra pažangus metodas gaminant didelio tikslumo sudėtingos formos metalines dalis. Jo pagrindinis principas yra „vaško naudojimas kaip liejimo forma, kuris ištirpsta per vieną procesą“, taip gaunami metaliniai liejiniai, identiški vaško formoms.
Mūsų proceso pranašumai
1. Itin didelis matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila. Tai yra ryškiausias jo pranašumas. Paprastai liejinių matmenų tolerancija gali siekti CT4-6 lygius (±0,1% - ±0,3%), o paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra 3,2-6,3 μm. Jis gali gaminti detales, kurios yra artimos galutinio gaminio formai, o tai labai sumažina vėlesnį apdirbimą.
2. Puikus gebėjimas formuoti sudėtingas formas. Juo galima išlieti sudėtingas vidines ertmes, plonas sienas, smulkius raštus ir trimačius išlenktas dalis, kurias sunku arba net neįmanoma pasiekti naudojant tradicinį smėlio liejimą ar apdirbimą.
3. Platus medžiagų pritaikymo spektras. Juo galima lieti beveik visus lydančius metalus ir lydinius ir ypač tinka sunkiai apdorojamiems ir sunkiai liejamiems aukštos temperatūros lydiniams, nerūdijančiam plienui, titano lydiniams ir kt. Dėl to tai yra tinkamiausias procesas gaminant aukštos kokybės medžiagų komponentus.
4. Puikus bendras našumas. Dėl išankstinio formos korpuso pakaitinimo ir išlydyto metalo pilimo vakuume arba apsauginėje atmosferoje bei kontroliuojamo liejinio aušinimo, liejinys turi tankią struktūrą, smulkius grūdelius ir geras mechanines savybes, ypač puikų atsparumą nuovargiui ir aukštą temperatūrą.
5.Gera nuoseklumas masinėje gamyboje. Nustačius pelėsių ir proceso parametrus, jis gali stabiliai gaminti labai vienodų matmenų ir našumo liejinius dideliais kiekiais, todėl labai tinka vidutinio ir didelio masto gamybai.
Mūsų „Lost Wax“ investicinio liejimo paslaugos procesas
1. Klientai turi pateikti detalius gaminamų dalių brėžinius.
Pastaba: Tai apima 3D brėžinius, trijų vaizdų brėžinius ir medžiagų specifikacijas.
2.Mūsų formų inžinieriai suprojektuos formą pagal brėžinius, įskaitant šulinio ir stovo konstrukciją, formų atidarymo ir uždarymo vietas, šerdies dizainą ir ertmių skaičių.
Pastaba: Bendradarbiaujant gamyboje, mes imame tik vieną pelėsių mokestį už kiekvienos rūšies dalį ir nebus imami jokie kiti su pelėsiais susiję mokesčiai. Mes nemokamai suteiksime naują formą, kai pelėsis pasieks savo naudojimo laiką.
3.Žaliavos paruošimas.
Pastaba: Turime aukštos kokybės žaliavų tiekėjus, kurie tiekia kvalifikuotos ir stabilios sudėties liejimo žaliavas. Taip pat atliekame savo spektrinę analizę, kad įsitikintume, jog medžiagos sudėtis atitinka standartus.
4.Pelėsių derinimas ir mėginių gamybos patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad pelėsiai ir dalys atitiktų standartą.
Pastaba: Mes išliesime nedidelį skaičių pavyzdžių, kad patikrintume dalių išvaizdą, matmenis ir mechanines savybes, kad įsitikintume, jog jos atitinka standartus.
5.Masinė dalių gamyba.
6.Paviršiaus valymas.
Pastaba: Pakylų ir vartų nuėmimas, šratavimas ir kt.
7. Tolesnis apdirbimas.
Pastaba: Dalims, kurioms reikalingi tolesni apdailos procesai, atliksime apdirbimą pagal brėžiniuose nurodytas specifikacijas.
8.Detalių kokybės patikra.
Pastaba: Gatavos dalys atsitiktinai arba visiškai patikrinamos, siekiant užtikrinti, kad liejamos dalys atitinka kokybės standartus.
9.Įpakavimas.
Pastaba: Turime švaraus pakavimo dirbtuvę, kuri saugiai supakuoja gatavas dalis, kad jos nebūtų pažeistos transportavimo metu.