Kai inžinieriai nurodo a neteko investicinio vaško liejimo gamyklos Dėl didelio vientisumo metalinių dalių jie ne tik perka liejinius – jie užtikrina matmenų pakartojamumą, mikrostruktūros valdymą ir funkcinį patikimumą ekstremaliomis eksploatavimo sąlygomis. Matėme, kad per daug projektų vėluoja – ne dėl dizaino trūkumų, o dėl nesuderintų liejimo galimybių. Jei liejykloje nėra integruoto terminio proceso patvirtinimo, vožtuvo korpusas, kuris išlaiko CMM patikrinimą kambario temperatūroje, po terminio apdorojimo gali deformuotis. Kobalto lydinio antgalis gali atitikti chemines specifikacijas popieriuje, bet neatsparus erozijai, jei grūdelių struktūra nebuvo stebima per visą pilimą. Štai kodėl tikslumas neapibrėžiamas vien tolerancija – jis integruotas į darbo eigą.
Kodėl „Lost Wax Investment Casting“ reikalauja vertikalios integracijos – ne tik liejykloje
Investicinis liejimas puikiai tinka ten, kur liejimas smėliu negali: plonos sienos, sudėtingi vidiniai praėjimai, sandarios GD&T išnašos ir puiki paviršiaus apdaila (Ra ≤ 1,6 µm). Tačiau šie pranašumai žlunga be glaudaus ryšio tarp modelio kūrimo, apvalkalo formavimo, vaškavimo, degimo, liejimo ir apdirbimo po liejimo. Savo įstaigoje Čingdao neperduodame nė vieno iš šių veiksmų. Mes valdome visą grandinę – nuo silikoninių įrankių vaško raštams iki vakuuminio keramikos apvalkalo džiovinimo, nuo kontroliuojamos temperatūros vaško šalinimo krosnelių iki AMS 5387 kobalto lydinio pylimo inertinėmis dujomis 1 480 °C temperatūroje. Kodėl tai svarbu? Kadangi vaško likučiai sukelia apvalkalo įtrūkimus. Netolygus apvalkalo džiūvimas skatina poringumą. Terminis šokas vaško šalinimo metu sukuria rentgeno spinduliams nematomus mikrolūžius, kurie ciklinio slėgio metu yra mirtini. Išmatavome iki 22 % sumažėjimą pirmojo praėjimo metu, kai korpuso vientisumas nėra patvirtintas pagal ASTM F2897.
Kur materialinė patirtis atskiria pardavėjus nuo partnerių
Dauguma liejyklų lieja iš nerūdijančio plieno arba kaliojo ketaus. Tik nedaugelis naudoja T800 kobalto lydinius arba tai daro neprarandant apdirbamumo. Nuo 2019 m. atlikome daugiau nei 1 400 AMS 5387 gamybos procesų, kiekvienas patikrintas naudojant OES spektroskopiją ir serijinius terminio apdorojimo žurnalus. Klientai dažnai klausia: „Ar galite išlaikyti ±0,025 mm ant 320 mm stūmoklinio siurblio cilindro korpuso? Taip, bet tik todėl, kad apdorojame *po* streso pašalinimo ir prieš galutinį senėjimą. Jei liejame, termiškai apdorojame, tada palaukite 72 valandas prieš apdirbdami, liekamieji įtempimai iškraipo angą. Mes nepraleidžiame šio žingsnio. Taip pat vengiame įprastų nuorodų: jokių „bendrų“ kobalto lydinių pakaitalų, jokių nespecifinių užpildų suvirinimo siūlių taisymui, jokių nedokumentuotų antrinių operacijų. Kiekvienas kobalto lydinio kamštis, kiekviena nestandartinė siurblio dalis turi visus medžiagų sertifikatus, tempimo bandymų ataskaitas ir kritinių zonų kietumo žemėlapius.
Realaus pasaulio proceso disciplina – ne tik sertifikatai
ISO 9001 yra stalo statymas. Svarbu, kaip griežtumas pasireiškia jūsų atžvilgiu. Mūsų patikrinimo protokolas prasideda nuo gaunamų ruošinių patikrinimo – ne tik malūno sertifikatų, bet ir ultragarso bandymų, skirtų požeminiams nelygumams nustatyti. Liejimo metu termoporos realiu laiku stebi pelėsių įkaitinimą ir metalo liejimo temperatūrą. Po purtymo kiekvienas liejinys prieš grubų apdirbimą yra patikrinamas dažų įsiskverbimo lygis (ASTM E165) ir rentgenografija (ASTM E94). Galutinė patikra apima visų GD&T funkcijų CMM nuskaitymą, sandarinimo paviršių optinį matavimą ir funkcinius bandymus, pvz., hidrostatinio slėgio patikrinimus esant 1,5 × vožtuvų korpusų darbiniam slėgiui. Vienas Europos hidraulinis originalios įrangos gamintojas sumažino lauko gedimus 68 % po to, kai perėjo prie mūsų cilindrų korpusų – ne todėl, kad buvo sugriežtintos leistinos nuokrypos, o todėl, kad per 12 terminių ciklų nustatėme ir valdėme iškraipymų vektorius.
Pasirinkus tinkamą pamesto vaško liejimo gamyklą – užduokite tinkamus klausimus
Neklauskite „Ar turite ISO sertifikatą? Paklauskite: „Kaip patikrinti apvalkalo stiprumą prieš devaškavimą? Neklauskite „Kokius lydinius liejate? Paklauskite: „Parodykite paskutinius tris AMS 5387 terminio apdorojimo žurnalus ir atitinkamus tempimo rezultatus. Neklauskite „Koks jūsų pristatymo laikas? Paklauskite: „Kaip valdote matmenų poslinkį nuo liejimo iki galutinės apdailos ant 450 mm gervės centrinio veleno ritinėlio? Atsakymai atskleidžia veiklos brandą. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. atsako į šiuos klausimus dokumentais patvirtintomis procedūromis, o ne pažadais. Aptarnaujame Šiaurės Amerikos naftos telkinių siurblių gamintojus, kuriems reikalinga ASME B16.34 atitiktis, Vokietijos inžinerinių transporto priemonių tiekėjus, kuriems reikalingas EN 1559-3 atsekamumas, ir Pietryčių Azijos specialius siurblių gamintojus, reikalaujančius Ra ≤ 0,8 µm sandarinimo paviršių – visa tai iš vienos integruotos linijos. Tikslus liejimas nėra skirtumų pašalinimas. Tai yra matavimas, žemėlapių sudarymas ir valdymas – kiekviena šiluma, kiekviena aikštelė, kiekviena dalis.
