Kai dauguma žmonių girdi „mašinos dalys“, jie vaizduoja CAD brėžinį arba blizgantį komponentą kataloge. Tai švari versija. Tikrovė, kuri neleidžia miegoti naktį, yra apie perėjimą nuo to tobulo skaitmeninio modelio prie fizinės dalies, kuri iš tikrųjų veikia esant apkrovai, karščiui ir stresui. Atotrūkis tarp piešinio ir funkcinio komponento yra ta vieta, kur gyvena tikroji pramonė ir kur prarandama daug pinigų dėl prielaidų.
Keičiamumo iliuzija
Vienas iš didžiausių klaidingų supratimų yra tai, kad dalis yra tik matmenų rinkinys. Galite turėti du mašinų dalys iš skirtingų tiekėjų, kurie CMM matuoja vienodai, tačiau vienas sugenda kelias savaites, o kitas trunka metus. Skirtumas yra ne geometrijoje; tai yra kalimo grūdelių srautas, terminio apdorojimo kreivė arba liekamasis apdirbimo įtempis. Mačiau partiją siurblio velenų, kurie atitiko visus matmenų patikrinimus, bet nutrūko, nes medžiagų sertifikatai buvo suklastoti – plieno grūdinimas buvo netinkamas. Spaudinyje nenurodytas metalurginis kelias, tik galutinis kietumas. Tai buvo 200 000 USD pamoka.
Čia liejimo ir apdirbimo pagrindas tampa nediskutuotinas. Negalite tik užsakyti pigiausio CNC staklės. Procesas yra produkto dalis. Pavyzdžiui, pas Qingdao Qiangsenyuan technologija (QSY), savo tris dešimtmečius liejant ir apdirbant, jie jums pasakytų, kad vožtuvo korpuso liejimo formos liejimas turės skirtingą paviršiaus vientisumą ir beveik tinklinę formą, palyginti su liejimo smėliu, net ir naudojant tos pačios rūšies nerūdijantį plieną. Tai turi įtakos tolesnių CNC apdirbimo žingsnių projektavimui – įrankio trasoms, tvirtinimo taškams. Jei apdirbate jį kaip ruošinį, įvesite streso koncentraciją, kurios jie mokėsi vengti 30 metų.
Tai verčia mąstyti atgal. Pradėsite nuo gedimo režimo. Ar tai nuovargis? Nešioti? Korozija? Tada grįšite prie medžiagos ir gamybos proceso. Maisto perdirbimo linijos dalis, pagaminta iš 316L nerūdijančio plieno, yra ne tik atsparumas korozijai; kalba eina apie tai, kaip mašinų dalys yra baigti. Veidrodinis lakas gali atrodyti puikiai, bet ar jis sukuria mikro įtrūkimus, kuriuose yra bakterijų? Kartais geriau kontroliuojamas vienodas šiurkštumas, gaunamas iš konkretaus apdirbimo praėjimo. Specifikacijų lape to jums nepasakys.
Medžiaga yra procesas, o ne pasirinkimas
Nerūdijančio plieno arba nikelio lydinio pasirinkimas iš išskleidžiamojo meniu yra pokalbio pradžia, o ne pabaiga. Paimkite Inconel 718. Fantastiškos savybės. Tačiau tai, kaip jis yra išlietas ir kaip jis suklastotas, sukuria nepaprastai skirtingas mikrostruktūras. Jei jį apdirbate, kietumas ir polinkis dirbti su kietėjimu sunaikins jūsų įrankius, jei naudosite tuos pačius parametrus. QSY darbas su šiais specialiais lydiniais tai pabrėžia – jie turi koreguoti visą proceso grandinę, atsižvelgdami į tai, ar gaunamos atsargos yra iš investicinio liejimo, ar iš kaltinio strypo. Terminis apdorojimas po liejimo streso mažinimui yra labai svarbus; praleiskite jį, o dalis deformuosis galutinio apdirbimo metu, paversdama tikslią sudedamąją dalį į laužą.
Prisimenu turbinos sandariklio žiedo projektą. Brėžinyje buvo nurodytas kobalto lydinys Stellite 6, skirtas ypatingam atsparumui dilimui. Mes gavome liejimo versiją. Jis buvo apdirbtas siaubingai – šnibždėjosi, įrankių susidėvėjimas buvo astronominis. Problema? Liejimo proceso metu buvo sukurti dideli, kieti karbidai trapioje matricoje. Sprendimas, kurį pasiekėme po skausmingų bandymų ir klaidų, buvo pereiti prie to paties lydinio miltelinės metalurgijos versijos, kuri suteikė smulkesnį ir vienodesnį karbido pasiskirstymą. Jis buvo švaresnis ir veikė geriau. Pamoka: lydinio pavadinimas yra tik receptas; gamybos būdas yra virimo technika. Galite sugadinti gerą receptą netinkama technika.
Štai kodėl bendradarbiaujama su tiekėju, kuris kontroliuoja liejimą ir CNC apdirbimas po vienu stogu nėra prabanga; tai rizikos mažinimo strategija. Kai mašinistas gali grįžti pas liejyklos vadovą ir pasakyti: ši partija yra lipni, įrankiai kraunami, jie gali atsekti išpylimo temperatūrą arba aušinimo greitį. Ši grįžtamojo ryšio kilpa yra nematoma grynai prekybos įmonei ar parduotuvei, kuri užsiima tik apdirbimu. Tokioje įstaigoje kaip QSY ši integracija yra produktas.
Tolerancijos: tobulumo kaina
Visi nori griežtos tolerancijos. Jaučiasi kaip kokybiškai. Tačiau nurodant ±0,01 mm nuokrypį kiekvienam sudėtingo liejinio matmeniui yra geras būdas patrigubinti išlaidas ir atidėti projektą. Turite suprasti, kam skirta tolerancija. Ar tinka? Dėl funkcijos? Dėl balanso? Dažnai tokio tikslumo reikia tik vienai ar dviem svarbioms sąsajoms. Likusi dalis gali būti žymiai laisvesnė. Daug valandų praleidau su inžinieriais ginčydamasis dėl neveikiančių paviršių leistinų nuokrypių, taip sutaupydamas savaičių apdirbimo laiko ir įrankių sąnaudų.
Tikras iššūkis yra valdyti skirtingų gamybos metodų tolerancijos krūvas. Galbūt turite korpusą iš ketaus korpuso liejimo formos Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), su presuota nerūdijančio plieno rankove. Liejimo susitraukimas, apdirbimo atskaitos taškas, šiluminio plėtimosi koeficientai – visa tai turi būti sumodeliuota. Kartą turėjome agregatų partiją, kuri sustojo esant darbinei temperatūrai. Kambario temperatūroje prispaudimas buvo tobulas. Tačiau mes neatsižvelgėme į skirtingus ketaus ir nerūdijančio plieno šiluminio augimo tempus. Pataisymas nebuvo griežtesnis apdirbimas; tai buvo kitoks tinkamumo skaičiavimas, pagrįstas eksploatavimo temperatūra. Brėžiniai buvo teisingi 20 ° C temperatūroje, bet mašina neveikė 20 ° C temperatūroje.
Čia daugiau nei 30 metų patirtis nėra rinkodaros kryptis. Tai šiluminės ir mechaninės sąveikos biblioteka. Nauja parduotuvė gali atlikti kambario temperatūros patikrinimą ir vis tiek pristatyti sugedusią dalį. Patyręs žmogus paklaus: kur tai bus panaudota? Kokia aplinkos temperatūra? Ar jis termiškai apdorojamas? prieš jiems net užprogramuojant CNC.
Nesėkmė kaip pristatymas
Iš tos dalies, kuri sugedo, išmoksti daugiau nei iš tos, kuri veikė. Ardomieji bandymai skirti ne tik moksliniams tyrimams ir plėtrai; tai turėtų būti kritinių komponentų kvalifikavimo proceso dalis. Mes nustatėme didelio streso politiką mašinų dalys: pirmasis gaminio patikrinimas apima vieną išpjaustymą. Patikrinkite vidinį liejinio tvirtumą, išmatuokite terminio apdorojimo korpuso gylį, ieškokite tuštumų ar intarpų. Tai brangu, bet pigiau nei lauko atšaukimas.
Konkrečiu atveju buvo naudojami kai kurie kaliojo ketaus laikikliai, skirti sunkiam konvejeriui. Jie išlaikė visus paviršiaus patikrinimus ir apkrovos bandymus. Tačiau atsitiktinio pjovimo metu mes nustatėme susitraukimo poringumą maždaug 2 mm žemiau paviršiaus didelio įtempimo srityje. Esant ciklinei apkrovai, tai būtų buvęs nuovargio plyšio branduolio susidarymo taškas. Šiuo atveju liejykla pritaikė savo užtvarų ir stovų konstrukciją pagal konkrečią dalies geometriją. Pataisymas buvo formoje, o ne apdirbime. Jei apžiūrėsite tik galutinį apdirbtą paviršių, nepastebėsite istorijos, vykstančios po juo.
Šis mąstymo pokytis – nuo atitikties tikrinimo prie supratimo tikrinimo – yra labai svarbus. Jis kokybės kontrolės skyrių iš sargo paverčia proceso žvalgybos šaltiniu. Taip pat sukuriami kitokie santykiai su tiekėju. Kai galite surengti techninę diskusiją apie eutektinių ląstelių skaičių ketaus arba sigmos fazės trapumą nerūdijančio plieno siūlėse, iš sandorio pirkėjo pereinate į partnerį. Tiekėjams patinka tas, kuris atsilieka tsingtaocnc.com elgiasi kitaip, kai mato, kad žiūri į tas pačias esmines problemas, kokias jie yra.
Pakankamai geras slenkstis
Galiausiai, sunkiai įgyta išmintis: ne kiekviena dalis turi būti šedevras. Tobulumo siekimas gali būti funkcionalumo ir pelningumo priešas. Programoje nustatytas pakankamai geras slenkstis. Laikikliui, laikančiam nekritinę dangtelio plokštę, nereikia aviacijos ir kosmoso klasės aliuminio ruošinių su anodavimu. Karštai valcuota plieninė plokštė, išpjauta lazeriu ir nuimta, atliks darbą už 1/10 išlaidų. Įgūdis yra tiksliai nustatyti tą slenkstį.
Čia pasiteisina didelė medžiagų ir procesų patirtis. Žinant, kad tam tikroje korozinėje aplinkoje gerai atliktas korpuso liejimas iš standartinio CF8M nerūdijančio plieno gali veikti taip pat, kaip ir daug brangesnis super dvipusis lydinys, jei konstrukcija tinkama. Arba, kad susidėvėjusiam paviršiui kartais įdėti paprastą, keičiamą grūdinto plieno įdėklą yra protingiau nei visą monolitinę dalį pagaminti iš brangaus dilimui atsparaus lydinio. Kalbama apie sistemos, o ne tik komponento, projektavimą.
Pabaigoje mašinų dalys yra tūkstančio sprendimų fizinė apraiška – medžiaga, procesas, tolerancija, apdaila, patikrinimas. Projektas yra tik pradinis šnabždesys. Audimas sklinda iš liejyklos grindų ir mašinų dirbtuvių, kur patirtis, dažnai išmokta iš praeities nesėkmių, specifikacijas paverčia kažkuo, kas tiesiog veikia. Tai mažiau apie puikų individualų dizainą ir daugiau apie tvirtą, pakartojamą vykdymą susietų procesų grandinėje. Štai ką jūs tikrai perkate.
