Kai pradedi žvalgytis metalo liejimo liejimo įmonės, pradinė paieška visada yra beveik identiškų teiginių jūra: didelis tikslumas, sudėtinga geometrija, ekonomiška didelės apimties atveju. Tai kiekvieną kartą įjungia mano skeptišką žadintuvą. Tikrasis skirtumas nėra rinkodaros kopijoje; tai palaidota parduotuvės grindų praktikoje, medžiagų partijos sekime ir kaip įmonė elgiasi su metmenų pašalinimu penktadienio popietę. Daugelis pirkėjų susikoncentruoja ties pačiu MIM procesu, pamiršdami, kad tai tik viena grandis grandinėje, kuri prasideda žaliava ir baigiasi baigtu, dažnai apdirbtu, komponentu. Štai kur atsiskyrimas vyksta.
Pagrindinė spraga: kur MIM dažnai suklumpa
Štai praktinė tiesa, kurią išmokau sunkiai: a metalo liejimo liejimo įmonės kad veikia vakuume yra rizika. Procesas iš prigimties sukuria beveik tinklo formos dalis, tačiau artimas tinklas yra spektras. Beveik visada žiūrite į antrines operacijas. Mačiau, kaip projektai žlugo, nes MIM namas turėjo išsiųsti dalis svarbiems CNC darbams, praradęs laiko, kokybės ir net pagrindinių ryšių kontrolę. Sukepinimo iškraipymas atitiko specifikaciją, tačiau tolesnio apdirbimo vietos nustatymo paviršiai – ne, o visa partija po apdirbimo buvo pašalinta. Gedimas nebuvo MIM; tai buvo perdavimas.
Štai kodėl įmonės pagrindinė istorija yra svarbesnė nei jos MIM brošiūra. Paimkite tvirtą like Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Jų svetainėje nėra vaizdingos MIM technologijos. Vietoj to, tai suteikia jums pagrindą 30 metų liejimo ir apdirbimo. Tai man sako kai ką esminio: jie supranta metalą. Jie nagrinėjo nerūdijančio plieno grūdėtumo struktūrą, nikelio lydinių įtempimus ir sudėtingų, lietinių geometrijų košmarus, prieš svarstydami apie MIM. Jiems MIM pridėjimas nėra posūkis; tai papildomas procesas daug ilgesniame gamybos pokalbyje. Šis fonas yra buferis prieš klasikinį MIM spąstą, kai žalioji dalis laikomas galutiniu produktu.
Medžiagų išmanymas yra dar vienas tylus privalumas. Kai a metalo liejimo liejimo įmonės išvardija specialius lydinius kaip galimybę, turite kasti. Ar tai reiškia, kad jie suleido keletą partijų, ar jie turi metalurgų, kurie supranta, kaip kobalto lydiniai veikia per sukepinimo terminį profilį? Įmonė, kurios šaknys yra investicijų liejimo ir apdirbimo su šiomis medžiagomis srityje, jau turi šias institucines žinias. Jų mokymosi kreivė MIM su Inconel yra apie formavimą ir atrišimą, o ne pagrindinę metalurgiją. Tai žymiai sumažina jūsų projekto techninę riziką.
Integracijos būtinybė: CNC kaip nediskutuotinas
Pakalbėkime apie antrines operacijas. Pavyzdžiui, chirurginio instrumento komponentas. MIM procesas gali gražiai suformuoti sudėtingą svirties korpusą, tačiau sukimosi skylėms reikia Ra 0,4 apdailos ir ±0,025 mm tolerancijos, kurios vien sukepinant nepavyks. Jei MIM tiekėjas turi savo CNC, kaip pabrėžia QSY, dalis niekada nepalieka jų kokybės sistemos. Mašinistas gali dirbti tiesiogiai su MIM inžinieriumi, kad sukurtų sukepinimo įrenginius, kurie užtikrintų optimalius apdirbimo atskaitos taškus. Jie kalba ta pačia kalba. Prisimenu atvejį su dyzelinio variklio jutiklio korpusu, kai sugedo vidinio sriegio kokybė. Išorinė MACHINE parduotuvė apkaltino MIM poringumą. MIM parduotuvė apkaltino prastą apdirbimo techniką. Turint integruotą tiekėją, šis kaltės žaidimas subyra į vieną inžinierių komandą, sprendžiančią problemą, o tai pasirodė esąs nedidelis žaliavos formulės pakeitimas, siekiant pagerinti apdirbamumą.
Ši integracija taip pat pakeičia dizaino tinkamumo (DFM) dialogą. Tai nebėra nuoseklus perdavimas. Tai lygiagretus pokalbis. Galite sukurti funkciją žinodami, kad ji bus suformuota, sukepinta ir apdirbta kontroliuojamoje, daug grįžtamojo ryšio aplinkoje. Šiek tiek sudėtingesnės formos kaina gali būti kompensuota vėliau supaprastinus CNC programą. Labiausiai savarankiškas metalo liejimo liejimo įmonės negali pasiūlyti to holistinio požiūrio; jų optimizavimas sustoja ties sukepinta būsena.
Be to, apsvarstykite prototipų ir tilto įrankių kūrimą. Kartais prieš įsipareigodami naudoti visą MIM įrankį, jums reikia funkcinių bandymų vienetų. Integruotas namas dažnai gali apdirbti prototipus iš numatyto lydinio strypų, todėl bandymams suteikiamos beveik identiškos medžiagos savybės. Tai pragmatiškas, sąnaudas taupantis metodas, kurio paprastos MIM parduotuvės negali lengvai pakartoti.
Medžiagos niuansai: ne tik duomenų lape
Kiekvienas turi 17-4PH nerūdijančio plieno duomenų lapą. Tikros žinios yra niuansuose. Kaip rišiklio sistemos likutinis anglies kiekis sąveikauja su kritulių kietėjimo terminiu apdorojimu? Įmonė, turinti gilų liejimo pagrindą, jau dešimtmečius kovojo su terminio apdorojimo kintamaisiais. Jie ne tik seka bendrą MIM sukepinimo ciklą; jie koreguoja jį pagal detalės pjūvio storį ir norimas galutines savybes, panašiai kaip tai darytų liejinio aušinimo greitis.
Tai labai svarbu nuovargiams ar korozijai jautriems komponentams. Mačiau, kad jūrinis komponentas, pagamintas iš 316 l, sugenda anksčiau laiko, nes MIM procesas, siekdamas tankumo, paliko tarpusavyje susietą poringumą, kuris tapo korozijos pradžios vieta. Labiau tikėtina, kad tiekėjas, turintis pėdą formavimo (liejimo / MIM), ir atimties (apdirbimo) pasaulyje. Jie gali nurodyti šiek tiek aukštesnę sukepinimo temperatūrą arba ilgesnį laikymo laiką, pakeisdami matmenų kontrolę, kad būtų užtikrintas nepralaidumas, nes jie matė gedimo režimą lauke.
Darbas su specialiais lydiniais, tokiais kaip nikelis ar kobaltas, padidina šį poreikį. Jie ne tik brangūs; juos sunku apdirbti. Integruotas tiekėjas žino tikslią sukepinimo būseną, kuri siūlo geriausią galutinių mechaninių savybių ir apdirbamumo pusiausvyrą. Jie netgi gali rekomenduoti specialų atkaitinimą po sukepinimo prieš atliekant CNC darbą, kad būtų sumažintas įrankių nusidėvėjimas, o tai yra jų dviejų pagrindinių kompetencijų sankirta.
Apimtis ir gyvybingumas: realių išlaidų lygtis
Klasikinė taisyklė yra ta, kad MIM tampa ekonomiškas, tarkime, 10 000 ir daugiau dalių per metus. Bet tai tuščias skaičius be konteksto. Tikroji lygtis apima įrankių kainą, dalių sudėtingumą, antrinės eksploatacijos išlaidas ir medžiagas. Sudėtingos dalies, kuriai po formavimo reikalingas platus 5 ašių apdirbimas, lūžio taškas gali sumažėti iki 5000 vienetų, jei MIM gali pašalinti tris apdirbimo sąrankas. Integruota įmonė gali tiksliau atlikti šią bendrųjų išlaidų analizę, nes ji kontroliuoja visus kintamuosius.
Dirbau prie šaunamojo ginklo projekto – mažos, daug įtampos keliančios dalies. Tradicinis metodas buvo CNC iš kieto strypo, su daugiau nei 60% medžiagų atliekų. Atskira MIM citata atrodė gerai, tačiau trečiųjų šalių antrinės apdirbimo kainos buvo didelės ir nepastovios. Perėjome prie tiekėjo, pavyzdžiui, QSY modelio. Jų citata buvo skirta baigtai, paruoštai surinkti daliai. Jis buvo didesnis MIM eilutės elemente, bet 30 % mažesnis apskritai. Jie optimizavo visą srautą, netgi suprojektavo formą, kad galutiniam CNC kontūravimui liktų minimalus kiekis. Projektas buvo perspektyvus, nes jie matė visą vaizdą.
Ir atvirkščiai, paprastų, mažos apimties dalių atveju MIM dažnai yra neteisingas pasirinkimas, ir geras integruotas tiekėjas jums tai pasakys. Jie gali pasiūlyti pradėti nuo tikslaus liejimo iš savo apvalkalo formos linijos ir greito CNC apdailos, taip sutaupant šešių skaitmenų formos investicijų. Šis sąžiningumas yra partnerio, o ne tik proceso pardavėjo, bruožas.
Praktinis patikrinimas: klausimai, kuriuos reikia užduoti ne tik galimybių puslapyje
Taigi, kaip jūs vertinate a metalo liejimo liejimo įmonės kai visos jų svetainės atrodo kompetentingos? Neklauskite apie tolerancijas; paklauskite apie kelių antrinių operacijų tolerancijos kaupimą. Neprašykite tik materialinių sertifikatų; prieš poliravimą paprašykite ataskaitos apie tankio pasiskirstymą skerspjūvio dalyje arba duomenų apie paviršiaus apdailą po sukepinimo. Pasiteiraukite apie jų pirmąjį gaminio tikrinimo procesą – ar tai tik CMM patikra, ar apima funkcinį testą su poravimosi komponentu?
Paklauskite apie didžiausią jų nesėkmę per pastaruosius dvejus metus ir ką jie išmoko. Atsakymas iškalbingas. Įmonė, turinti gilias šaknis, turės istoriją apie medžiagų elgesį ar proceso sąveiką, o ne tik apie pelėsių derinimo problemą. Ištirkite jų žaliavų tiekimo grandinę. Ar jie derinami viduje, ar pasikliauja vienu išoriniu tiekėju? Pastarasis yra rizikos taškas.
Galiausiai ieškokite šios integracijos įrodymų jų atvejų tyrimuose. Ar jie rodo užbaigtą detalę su aiškiomis mechaninėmis savybėmis ir kalba apie kelionę nuo formos iki siuntos? O gal jie rodo tik blizgančią, sukepintą dalį? Pirmasis rodo tikrovišką gamybos vaizdą. Pastarasis gali parduoti svajonę. Šioje srityje patikimiausi partneriai dažnai yra tie, kurie MIM pristato ne kaip stebuklingą sprendimą, o kaip galingą įrankį gerai įrengtose, metalo išmanymo dirbtuvėse.
