Kai klientai teiraujasi apie „metalo liejimo kainą“, jie dažniausiai tikisi paprastos dalies numerio. Tai pirmas klaidingas supratimas. Kaina nėra lipduko kaina; tai pokalbis, kuris prasideda nuo CAD modelio ir baigiasi galutine patikrinimo ataskaita. Kalbama apie visas funkcinio komponento, o ne tik pirkimo užsakymo, nuosavybės išlaidas. Mačiau, kad per daug projektų strigo, nes pradinė kaina atrodė gerai, tačiau nebuvo atsižvelgta į paslėptas antrinių operacijų išlaidas, kokybės problemas ir uždelsimo laiką. Išsiaiškinkime, kas iš tikrųjų judina adatą.
Jis prasideda nuo žaliavos ir geometrijos
MIM žaliavos – metalo miltelių, sumaišytų su rišikliu – žaliavos kaina yra tik įėjimo bilietas. Tačiau lydinio pasirinkimas iškart padalija kelią. Ieškote standartinio 17-4PH nerūdijančio plieno? Gana nuspėjama. Bet kai programa reikalauja nikelio pagrindo arba lydinys kobalto pagrindu Dėl atsparumo aukštai temperatūrai, kaip ir kai kurių turbinų komponentų, miltelių kaina gali padidėti penkis ar daugiau kartų. Ši sritis nėra pigi, jei dalis turi veikti.
Tada yra dalių dizainas. MIM šviečia sudėtinga, kompaktiška geometrija su vidiniais sriegiais, plonomis sienelėmis ir įpjovomis. Tačiau „kompleksas“ turi laipsnius. Mažam, sudėtingam chirurginio instrumento komponentui gali būti sunaudoti tik 5 gramai medžiagos, bet jei tam reikalingos trapios įrankių detalės ir 99,5 % tankio specifikacija, metalo liejimo liejimo kaina dominuoja įrankių tikslumas ir proceso valdymas, o ne neapdoroti gramai. Tokių dalių įrankiai yra pati meno rūšis.
Prisimenu jutiklio korpuso projektą, kuris turėjo būti hermetiškas. Dizainas turėjo ištisinį plonasienį apvalkalą. Teoriškai puikiai tinka MIM. Tačiau pradiniai bandymai parodė mikroskopinį poringumą tam tikrose sekcijose, o slėgio bandymas nepavyko. Turėjome pakoreguoti vartų dizainą ir sukepinimo profilį, o tai papildė kelis bandymų ciklus ir kainas. Tuo metu kliento pateikta originali vienos dalies citata buvo beprasmė. Į tikrąją kainą įeina tas pasikartojantis vystymas.
Paslėpta smegduobė: antrinės operacijos
Čia dažnai sumušami biudžetai. Svajonė yra tinklo forma, tačiau realybėje daugelis komponentų yra susiję su kai kuriais po sukepinimo darbais. Jei jums reikia tikros CNC apdoroto paviršiaus apdailos sandarinimo paviršiuje arba tikslios išgręžtos skylės, kurios tolerancija yra mažesnė, nei gali patikimai išlaikyti sukepinimo procesas, pridedate veiksmus. Įmonė, kuri tvarko ir MIM, ir CNC apdirbimas įmonės viduje, kaip ir Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), čia turi pranašumą. Jie gali supaprastinti darbo eigą nuo sukepinto ruošinio iki baigtos dalies po vienu stogu, o tai dažnai kontroliuoja išlaidas geriau nei dalių pristatymas į trečiosios šalies mašinų parduotuvę.
Apsvarstykite vožtuvo korpusą, pagamintą per MIM. Pagrindinė forma ir vidiniai kanalai yra suformuoti, tačiau flanšo paviršių gali reikėti frezuoti, o prievado sriegius sriegti. Jei MIM pardavėjas turi sudaryti subrangos sutartį dėl apdirbimo, gausite žymėjimą ir logistikos vėlavimą. Integruotas tiekėjas gali optimizuoti proceso seką – kartais net atlikdamas apdirbimą prieš visiškai apskaičiuodamas galutinį sukepinimo susitraukimą, kad sumažintų atliekų kiekį ir tvarkymą. Jų ilga liejimo ir apdirbimo istorija, kaip nurodyta jų svetainėje tsingtaocnc.com, rodo, kad jie supranta šią hibridinės gamybos sąnaudų dinamiką.
Patys atrišimo ir sukepinimo ciklai yra energijos šernai. Aukštos temperatūros lydinio, pavyzdžiui, kobalto ir chromo mišinio, krosnies paleidimas nėra tas pats, kas standartiniam plienui. Ciklo laikas ilgesnis, atmosferos valdymas svarbesnis, o krosnies susidėvėjimas didesnis. Šios komunalinės ir kapitalinės įrangos nusidėvėjimo sąnaudos įskaičiuojamos į dalių kainą, ypač mažesnės apimties atveju.
Garsas yra kreivė, o ne jungiklis
Klasikinė linija MIM skirta dideliam garsui. Tai tik iš dalies tiesa. Jis skirtas pakankamam tūriui amortizuoti išankstines įrankių sąnaudas, kurios paprastai yra didesnės nei paprasto liejimo slėginiu būdu, bet mažesnės nei tikslaus liejimo investicinio liejimo atveju. „Sweet spot“ dažnai prasideda maždaug 10 000 dalių per metus, bet aš mačiau, kad prasminga naudoti 5 000 dalių, jei geometrija pašalina 20 USD vertės CNC apdirbimą kiekviename gabale.
Sąnaudų sumažinimas nuo 10 000 iki 100 000 nėra tiesinis. Daugiausia sutaupoma pirmųjų 50 tūkst. Po to jūs daugiausia mažinate maržas ir optimizuojate žaliavų įsigijimą. Tikroji apimties nauda yra proceso stabilumas. Didesnio važiavimo metu operatoriai surenka parametrus, įrankiai nusistovi ir defektų dažnis sumažėja. Šis pastovus derlius yra didžiulis, dažnai nenumatytas, išlaidų taupymas. Atliekos ir perdirbimas gali sumažinti pigios dalies pelningumą.
Gedimas, iš kurio pasimokėme: vartotojiško įrenginio laikiklis. Gavome 100 000 vienetų kiekio pasiūlymą, sutvarkėme įrankius ir pradėjome gamybą. Dalis veikė, tačiau kosmetikos specifikacijos buvo griežtesnės, nei mes visiškai įvertinome. Nedideli partijų spalvos pakitimai, priimtini pramoninei daliai, tapo atmetimo priežastimi. Pridėjome vibracinį apdailos žingsnį, kurio neapskaičiavome, ir ištrynėme numatomą maržą. The metalo liejimo liejimo kaina modelis neatsižvelgė į nefunkcinį reikalavimą.
Tiekėjo pasirinkimas: galimybė viršyti kainą
Pardavėjo pasirinkimas už mažiausią vienos dalies kainą yra greičiausias būdas prarasti pinigus. Turite patikrinti jų proceso kontrolę. Kaip jie stebi ir kompensuoja žaliavų partijų pokyčius? Kokia yra jų statistinio proceso kontrolė (SPC) esant kritiniams matmenims? Tokiai įmonei, kaip QSY, turinčiai daugiau nei 30 metų liejimo ir apdirbimo srityje, kyla klausimas, kaip metalurgijos ir matmenų valdymo žinios perduodamos jų MIM operacijoms. Tą patirtį investicinis liejimas ir kevalų liejimas Specialių lydinių naudojimas yra tiesiogiai susijęs su sukepinimo elgsenos ir galutinių medžiagų savybių supratimu.
Pristatymo laikas taip pat yra išlaidų veiksnys. Tiekėjas, turintis lankstų krosnies grafiką, gali priimti skubias partijas arba inžinerinius bandymus be 50% priemokos. Šis judrumas taupo projektus. Verčiau sumokėsiu 10 % priemoką tiekėjui, kuris per dvi savaites gali pakeisti eksperimentinio dizaino partiją, nei aštuonias savaites laukti pigesnės parduotuvės.
Paklauskite apie jų laužo protokolą. Ar jie tiesiog perdirba sukepintą laužą kaip žemos kokybės medžiagą, ar gali jį vėl įvesti į žaliavų srautą kontroliuojamais santykiais? Tai ilgainiui paveiks jūsų medžiagų sąnaudas. Skaidrumas čia atskiria darbo vietas nuo techninių partnerių.
Bendrų išlaidų lygtis: grąžinkite ją
Taigi, kai grįžtame prie metalo liejimo įpurškimo išlaidų, mes iš tikrųjų kalbame apie sumą: įrankių amortizacija + (žaliavos kaina už šūvį + proceso kaina per ciklą) / išeiga + antrinių operacijų kaina + logistika / pridėtinės išlaidos. Pražiopsokite vieną kintamąjį ir jūsų verslo atvejis svyruos.
Ekonomiškiausi MIM projektai yra tie, kurie sukurti procesui nuo pat pirmos dienos, kai inžinierius dirba kartu su patyrusiu gamintoju. Tai susiję su tinkamo lydinio nustatymu funkcijai, toleruojant tik svarbiausias savybes ir supratimą apie kompromisus. Tiekėjas, siūlantis visą komplektą – nuo patarimų dėl medžiagų iki formavimo, sukepinimo ir galutinio CNC apdirbimas– dažnai gali rasti veiksmingumo, kurio negali suskaidyta tiekimo grandinė.
Galų gale, išlaidas pateisina dalies našumas ir sutaupyta integracija. Jei penkių apdirbtų dalių agregatą keičiate vienu MIM komponentu, metalo liejimo liejimo kaina yra beveik nesvarbus, palyginti su surinkimo darbo, atsargų ir patikimumo padidėjimu. Tai yra perspektyvos pokytis. Tai nėra prekių pirkimas; tai vertės kūrimo partnerystė. Galutinis skaičius sąskaitoje faktūroje yra tik vienas duomenų taškas tame daug didesniame skaičiavime.
