Naudojant mikroinvestuojamąjį liejinį, gaunamos tikslios tinklinės formos metalinės dalys, sveriančios iki 50 gramų (dažnai net 0,5 g), kurių leistinieji nuokrypiai yra mažesni nei ±0,05 mm, o paviršiaus apdaila iki Ra 1,6 µm. Kai jūsų hidraulinio vožtuvo lizdas turi užsandarinti esant 420 barų slėgiui arba kobalto lydinio siurblio antgalis atlaiko 800 °C terminį ciklą ir yra atsparus abrazyvinių srutų erozijai, mikroinvestinis liejimas nėra patogus. Tai vienintelis procesas, kurio metu kiekvienos partijos geometrija, grūdėtumo struktūra ir chemija yra nejudinami.
Nuo 2019 m. pagaminome daugiau nei 17 000 mikro liejinių komponentų – daugiausia AMS 5387 kobalto lydinio antgalius, T800 pagrindu pagamintus centrinio veleno velenus ir nerūdijančio plieno stūmoklinių siurblių korpusus, kurių ilgis mažesnis nei 32 mm. Kiekvienoje partijoje matome tą pačią realybę: standartinis investicinis liejimas nepavyksta žemiau 10 g. Pelėsio vientisumas žlunga. Vaško rašto iškraipymas viršija 3%. Keraminio apvalkalo pralaidumas krenta. Metalinis užpildas tampa nenuspėjamas. Štai kodėl „mikro“ reiškia ne tik dydį – tai visos proceso grandinės pertvarkymas: vaško sudėtis, apvalkalo sudarymo seka, vaško pašalinimo kinetika, išankstinio pašildymo greitis ir pylimo valdymas vakuumu.
Trys techniniai slenksčiai atskiria tikrąjį mikroinvestuojantį liejimą nuo sumažinto įprasto liejimo. Pirma, modelio įrankiai turi būti pakartojami ±1,5 µm, o ne ±5 µm. Naudojame grūdinto P20 plieno formas su elektropoliruotomis ertmėmis ir temperatūros stabilizavimo įpurškimo blokais. Antra, apvalkalo sistemoms reikia penkių sluoksnių: dviejų sluoksnių su submikroniniu cirkoniu, du tarpiniai sluoksniai su lydytu silicio dioksidu ir vienas galutinis struktūrinis sluoksnis su kontroliuojamu dalelių pasiskirstymu. Trečia, pilant reikia stebėti lydymosi temperatūrą realiuoju laiku ± 3 °C ribose, o užpildymo metu palaikyti 0,08–0,12 mbar vakuumo lygį. Praleiskite bet kurį iš šių ir gausite akytumo sankaupas prie plonų sienelių arba nepilną vartų užpildą ant mažesnių nei 0,8 mm storio elementų.
Klientai dažnai klausia: „Ar negalime tiesiog CNC apdirbti tą dalį? Kai kurioms geometrijoms – taip. Tačiau apsvarstykite AMS 5387 kobalto lydinio kištuką su 0,6 mm sienele, vidiniu spiraliniu aušinimo kanalu ir trimis koncentriniais sandarinimo elementais. Apdirbant iššvaistoma 82% žaliavos. Įrankio tarnavimo laikas sumažėja iki 47 dalių vienam karbido įdėklui. O liekamasis frezavimo įtempis sukelia 12 µm lanką galutinio terminio apdorojimo metu. Mikro investicijų liejimas prasideda beveik gryno pavidalo. Tada taikome lokalizuotą 5 ašių frezavimą tik ten, kur to reikalauja GD&T, pvz., sandarinimo paviršių arba tvirtinimo flanšą. Rezultatas? 63 % mažesnės medžiagos sąnaudos, 4,2 karto greitesnis ciklo laikas ir nulinė mikroįtrūkimų išplitimo rizika dėl apdirbimo sukeltų požeminių pažeidimų.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. savo mikro investicijų liejimo galimybes sukūrė pagal funkcines, svarbias dalis, o ne į laboratorinius įdomybes. Kiekvienas komponentas pristatomas su visišku atsekamumu: šilumos numeris, vaško partija, apvalkalo kūrimo žurnalas, išpylimo įrašas ir CMM ataskaita, susieta su ASME Y14.5 GD&T išnašomis. Prieš išleidžiant, patvirtiname matmenų stabilumą per tris terminius ciklus (–40°C iki +250°C). Paviršiaus vientisumas tikrinamas naudojant SEM skerspjūvius – ne tik vizualiai. Ir taip – išbandome kiekvieną T800 lydinio partiją kobalto fazių pasiskirstymui naudodami EDS kartografavimą, nes nenuoseklus gama ir beta santykis tiesiogiai veikia gervės centrinių velenų nuovargio trukmę.
Mikro investicijų liejimas geriausiai veikia, kai derinamas su dizaino disciplina. Venkite aštrių vidinių kampų – naudokite ≥0,3 mm spindulį. Sienos storio santykis turi būti mažesnis nei 3:1. Grimzlę nurodykite tik ten, kur reikia išformuoti – daugumai cirkonio korpusų pakanka 0,25°. Ir niekada neišskirkite plonų bruožų: prijunkite juos prie masės filė ar šonkauliais, kurie palaiko lukšto stiprumą devaško metu. Prieš pateikdami citatą, peržiūrime kiekvieną brėžinį, kad būtų galima išlieti. Praėjusį mėnesį ant slėgio vožtuvo lizdo pažymėjome 0,45 mm įpjovą, kuri būtų įskilusi keraminiame apvalkale pašalinant vašką garais. Pertvarkymas užtruko dvi valandas. Klientas sutaupė 11 dienų ir 8 400 USD išnaudotų įrankių.
Tai ne apie senų procesų susitraukimą. Kalbama apie naujų kūrimą – sluoksnis po sluoksnio, mikronas po mikrono, daugybė po partijos. Naftos telkinių siurbliams reikalingas didesnis slėgis, hidraulinėms sistemoms susitraukiant į mobilią robotiką ir kai kobalto ir nikelio lydiniai patenka į 900 °C temperatūros tarnybinius apvalkalus, mikroinvesticijų liejimas iš nišos pereina prie būtinybės. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. dėmesys sutelkiamas ten, kur tikslumas susitinka su pasekmėmis: dalys, kurios ne tik tinka, bet ir veikia, išgyvena ir kartojasi. mikro investicinis liejimas prasideda nuo mažo. Jis baigiasi ten, kur patikimumas yra nediskutuotinas.
