Kai inžinieriai nurodo didelio tikslumo metalines dalis hidrauliniams vožtuvams, siurblių korpusams ar gervės velenams, ypač esant aukštam slėgiui, dideliam susidėvėjimui ar korozijai, jiems reikia ne tik tiekėjo. Jiems reikia a mim metalo liejimo proceso gamykla kuri supranta metalurginį elgesį, matmenų stabilumą ir funkcinius gedimo būdus – ne tik brėžinio tolerancijas.
Matėme, kad per daug projektų strigo prototipo stadijoje, nes pasirinktas gamintojas laikė MIM „tik dar vienu liejimo procesu“. Tiesą sakant, norint sėkmingai atlikti svarbių komponentų MIM, reikia glaudžiai integruoti miltelių parinkimą, rišiklio formulę, pašalinimo kinetiką, sukepinimo profilio valdymą ir apdirbimą po sukepinimo. „QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.“ kiekvieną MIM dalį traktuoja kaip kobalto ir nikelio lydinio vožtuvo lizdą: vienas anglies kontrolės klaidos sukepinimo metu gali sukelti mikroįtrūkimą esant 300 barų ciklinei apkrovai. Štai kodėl mūsų ISO reikalavimus atitinkanti įmonė Čingdao neperduoda pašalinimo ar sukepinimo iš išorės – mums priklauso visas terminis ciklas, nuo 650 °C katalizinio sujungimo iki 1280 °C vakuuminio sukepinimo su tiksliu rasos taško stebėjimu.
Daugelis pirkėjų nepaiso kritinio apribojimo: MIM išsiskiria tinklo formos sudėtingumu, tačiau tik laikantis griežtų geometrinių ribų. Sienelės storis turi būti nuo 1,5 mm iki 8 mm. Kraštinių santykiai, didesni nei 6:1, rizikos tankio gradientai. Sumažinti? Galima, bet tik su sulankstoma keramine šerdimi, o ne standartiniais įrankiais. Padėjome klientams iš naujo suprojektuoti AMS 5387 kobalto lydinio siurblio dalis, kad būtų pašalintas aštrus vidinis spindulys, sumažintas sukepinimo iškraipymas 40%, išlaikant srauto trajektorijos vientisumą. Tai nėra teorinė. Taip atsitinka, kai jūsų mim metalo liejimo proceso gamykla paleidžia 120 ir daugiau MIM partijų per metus aviacijos ir kosmoso žaliavoms ir registruoja kiekvieną siuntos susitraukimo greitį, deformacijos vektorių ir tankio nuokrypį.
Štai kuo tikslus MIM skiriasi nuo prekių MIM:
- Medžiagos atsekamumas prasideda prieš milteliams patenkant į bunkerį: Tiekiame sertifikuotus dujomis purškiamus CoCrMo ir T800 lydinio miltelius su visomis PMI ataskaitomis ir tikriname deguonies kiekį, dalelių dydžio pasiskirstymą (D50 = 8,2–9,6 µm) ir tariamą tankį.
- Atsiskaitymas nėra nustatytas laiku – jis stebimas: Vietoj fiksuotų mirkymo trukmės, mes stebime masės praradimą realiuoju laiku naudodami gravimetrinius jutiklius. 0,3 % rišiklio likučio suaktyvina automatinį profilio reguliavimą – nes nepilnas pašalinimas sukelia pilvo pūtimą; per didelis debintingas kviečia įtrūkti.
- Sukepinimo profiliai yra specifiniai dalis, o ne krosnis: stūmoklinio siurblio cilindro korpusas 800–1000 °C temperatūroje veikia lėčiau nei plono profilio antgalis. Mes koreguojame laikymo laiką pagal šiluminės masės modeliavimą, o ne pagrindinę diagramą.
- Geometrija po sukepinimo yra nediskutuotina: kiekviena MIM dalis tikrinama pagal CMM pagal GD&T išnašas – ne tik matmenis. Išmatuojame sandarinimo paviršių lygumą iki ±1,2 µm, cilindriškumą ant veleno kakliukų iki 0,8 µm, o paviršiaus šiurkštumą (Ra) skysčio takuose iki ≤0,4 µm – patikriname optine profilometrija.
Kai kurie gali ginčytis, kad CNC apdirbimas užtikrina didesnį tikslumą nei MIM. Tiesa – paprastoms geometrijoms. Tačiau pabandykite išlaikyti ±0,015 mm koncentriškumą per penkias bendraašias angas viename 316 l nerūdijančio plieno siurblio pagrinde, kurių kiekvienas turi vidinius sriegius ir kryžminius tepimo prievadus. Norint apdirbti šią dalį, reikia šešių sąrankų, trijų tvirtinimo elementų keitimų ir neišvengiamo terminio dreifo. MIM versija? Viena žalia dalis, vienas sukepinimas, viena apdailos-tekinimo operacija ir 22% mažesnės bendros sąnaudos, kai kiekis viršija 500 vnt. per metus. Mes tai įrodome: praėjusį ketvirtį pristatėme 1 200 T800 lydinio centrinio veleno ritinėlių, skirtų inžinerinei transporto priemonės gervės sistemai. Visi išlaikė 100 % funkcinės apkrovos testą esant 18 500 N ašinei jėgai, o neperdirbant.
Šis patikimumas kyla dėl vertikalios integracijos, kurią galite patikrinti. Mūsų įrenginyje yra ne tik MIM presai ir sukepinimo krosnys, bet ir tikslūs CNC centrai, galintys sunkiai apsukti sukepintas CoCr dalis esant 85 HRC, terminio apdorojimo krosnys, kalibruotos iki ±2 °C, ir pasyvavimo linijos, atitinkančios ASTM A967. Kai klientas siunčia AMS 5387 kištuko su aklinomis angomis ir kūginiais sandarinimo paviršiais brėžinį, mes neklausiame „Ar galite tai padaryti? Klausiame: „Kokia blogiausia streso būsena? Koks numatomas tarnavimo laikas? Kuris gedimo režimas neleidžia mieguisti? Tada parenkame optimalią žaliavą, imituojame sukepinimo iškraipymą Simufact Additive, formuojame iš grūdinto H13 plieno ir konformalių aušinimo kanalų ir užfiksuojame proceso parametrus prieš pirmąjį šūvį.
Jei vertinate a mim metalo liejimo proceso gamykla, praleiskite blizgias brošiūras. Prašykite: (1) sukepinimo partijos įrašų, rodančių tankio kitimą gamybos metu, (2) CMM ataskaitų, kuriose lyginama sukepintos ir baigtos geometrijos detalės, identiškos jūsų, ir (3) medžiagos sertifikavimo įrodymų, atitinkančių jūsų tikslios lydinio klasę, o ne tik „ISO 13322-2 miltelius“. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. šie dokumentai nėra užrakinti dokumentų spintoje. Jie pridedami prie kiekvieno pirkimo, atnaujinami realiuoju laiku ir bendrinami prieš patvirtinant įrankius. Nes tikslumas nėra skyrius. Tai numatytasis nustatymas.
