„Monel 400“ apdirbimui reikia daugiau nei standartiniams nerūdijančio plieno protokolams – reikia atsižvelgti į jo kietėjimą, šilumos laidumo ypatumus ir agresyvų abrazyvumą. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. nuo 2020 m. apdirbome daugiau nei 12 000 kg Monel 400 komponentų – slėgio vožtuvus povandeniniams hidrauliniams kolektoriams, stūmoklinių siurblių cilindrų korpusus, skirtus aukšto slėgio ardymo agregatams, ir pasirinktines AMS 5387°C ir 5387°C stabilumo ciklą atitinkančias siurblio dalis. yra nediskutuotinas. Tai, ką sužinojome, nėra teorinė. Tai išgraviruota į įrankių nusidėvėjimo modelius, paviršiaus vientisumo nuskaitymus ir kartojamus pirmojo gaminio patvirtinimus Šiaurės Amerikos originalios įrangos gamintojams.
Pradėkite nuo tinkamos įrankio geometrijos – ne tik kietesnės dangos
Daugelis parduotuvių pagal numatytuosius nustatymus naudoja itin didelio kietumo PVD dengtus karbido įdėklus, kai dirbama su Monel 400 apdirbimu. Tačiau mes nustatėme, kad sugedę įdėklai sugedo ne dėl karščio – jie gedo dėl užstatytos briaunos (BUE) ir mikrosmulkinimo pjovimo krašte. Kodėl? Didelis Monel 400 nikelio kiekis (63–70 %) ir varis (28–34 %) sukuria lipnią, kalią drožlę, kuri privirinama prie grėblio paviršiaus, jei reljefo kampai yra per maži arba krašto paruošimas yra per agresyvus. Mūsų sprendimas: naudokite teigiami pakreipimo kampai (12°–15°), didelis nosies spindulys (0,8–1,2 mm), ir šlifuoti – ne šlifuoti – pjovimo briaunos. Vengiame aštraus šlifavimo; Vietoj to užtepame 0,02–0,04 mm T formos įdubą su 0,01 mm nuožulna. Tai sumažina briaunų lūžimą, išlaikant drožlių valdymą. Tekimui naudojame Sandvik CoroTurn® 107 su GC4325 rūšimi. Frezuojant „Mitsubishi APXM410“ su VP15TF danga užtikrina pastovų 45 minučių įrankio tarnavimo laiką esant 85 m/min greičiui, palyginti su 18 minučių naudojant bendruosius ISO S klasės įrankius.
Aušinimo skystis neprivalomas – tai jūsų pirmoji gynybos linija
Kai kurie mano, kad aukšto slėgio aušinimo skystis yra per didelis Monel 400 apdirbimui. Įrodėme priešingai, kai neseniai buvo pristatyta gervės centrinio veleno ritinėlių partija, skirta inžinerinės transporto priemonės originalios įrangos gamintojui. Neturint įrankio aušinimo skysčio, esant ≥70 barų slėgiui, paviršiaus šiurkštumas padidėjo nuo Ra 0,8 µm iki Ra 2,1 µm, o po ultragarsinio bandymo atsirado požeminių mikroįtrūkimų. Mažas Monel 400 šilumos laidumas (21,8 W/m·K esant 100°C) sulaiko šilumą pjovimo zonoje. Ši šiluma suminkština ruošinį lokaliai, pagreitina difuzinį susidėvėjimą ir suaktyvina darbo sukietėjimą prieš įrankį, todėl tolesni važiavimai tampa eksponentiškai sunkesni. Dabar įgaliojame aliejuje tirpios emulsijos (8-10% koncentracija) tiekiama vidiniais kanalais esant 60–90 barų slėgiui. Jokio oro sprogimo. Jokio rūko. Ir niekada nenaudokite tiesios alyvos – jai trūksta tepimo, reikalingo švariam lydinio kirpimui. Kas savaitę stebime pH ir keičiame aušinimo skystį kas 4 savaites, nepriklausomai nuo naudojamo tūrio. Užterštas aušinimo skystis sukelia greitą korozijos įdubimą ant apdorotų paviršių, ypač šalia sriegio šaknų ir įpjovimų.
Tvirtinimo ir tiekimo strategija svarbiau nei veleno galia
Kartą per vieną pamainą išmetėme 17 vožtuvų korpusų – ne dėl įrankio gedimo, o dėl dalies deformacijos. Didelis „Monel 400“ elastingumo modulis (179 GPa) užmaskuoja vibraciją, tačiau jo takumo stiprumas šokteli 40 % po 5 % šalto darbo. Taigi, jei jūsų armatūra leidžia judėti net 0,015 mm grublėto apdorojimo metu, gausite pleškėjimo žymes, kurios atsparios poliravimui ir pažeidžia slėgio sandarinimą. Mūsų tvirtinimo taisyklė: suspausti 1,5 × pjovimo zonos skersmens, naudokite grūdinto plieno trinkeles su 45° dantimis ir patikrinkite suspaudimo jėgą apkrovos elementais, o ne veržliarakčiais. Pašarams vengiame pastovių pašarų normų. Vietoj to, grublėto apdorojimo metu kas 2 mm pjovimo gylį padidiname padavimą 15 %. Taip išvengiama staigių apkrovos šuolių, kurie sukelia BUE arba įrankio ištraukimą. Apdailinant sumažiname padavimą 30 % ir šiek tiek padidiname apsukų skaičių – paviršiaus apdaila pagerėja 35 %, o liekamasis įtempis nukrenta žemiau 120 MPa (matuojant XRD).
Nepraleiskite įtampos sumažinimo po apdirbimo – net ir „paprastų“ dalių atveju
Klientas kartą atmetė 42 siurblio pamatus, nes sandarumo bandymai esant 220 barų nepavyko, nepaisant visų matmenų patikrinimų. Metalurginė analizė parodė lokalizuotus tempimo įtempius >400 MPa šalia gręžtinių angų, atsiradusius dėl nepalengvintos apdirbimo įtampos. Monel 400 neatpalaiduoja streso kaip švelnus plienas. Jo FCC grotelės priešinasi dislokacijos judėjimui, užsifiksuoja deformacijos metu. Dabar taikome įtempių mažinimo atkaitinimas 540–590 °C temperatūroje 1–2 valandas vakuume arba sausame vandenilyje visoms dalims, kurių kraštinių santykis >3:1 arba funkcijoms, kurioms reikia ≤±0,025 mm GD&T. Mes praleidžiame krosnies aušinimą – vėsiname oru, kad išlaikytume mechanines savybes. Atsipirkimas? Per pastaruosius 18 mėnesių nebuvo atlikta jokių slėgio kritinių mazgų pertvarkymo. Ir taip – kiekvieną ciklą dokumentuojame krosnių registratoriais, atitinkančiais NIST standartus.
„Monel 400“ apdirbimas nėra susijęs su žiauria jėga. Tai tiksli choreografija tarp įrankio, aušinimo skysčio, armatūros ir šilumos valdymo. Kiekvienas parametras sąveikauja. Pakeiskite vieną nereguliuodami kitų ir įrankio tarnavimo laikas žlunga arba, dar blogiau, dalių vientisumas. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. kiekvieną Monel 400 darbą vertiname kaip metalurgijos sutartį: ne tik pjaustome metalą, bet ir išsaugome jo funkcinę grūdėtumo struktūrą, paviršiaus vientisumą ir ilgalaikį atsparumą korozijai. Jei kitas jūsų projektas susijęs su monel 400 apdirbimu, nesvarbu, ar tai būtų kobalto lydinio antgalio korpusas, ar nestandartinis T800 pagrindu pagamintas siurblio komponentas, pradėkite nuo medžiagos patikrinimo, patikrinkite procesą pagal realius susidėvėjimo duomenis ir niekada nemanykite, kad lydinys elgiasi kaip 316 nerūdijantis plienas. Kadangi aukšto slėgio ir korozijos aplinkoje prielaidos nepasitvirtina. Tikslumas veikia.
