Apibrėžimas
Investicinis liejimas, taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas arba tikslus liejimas, yra tikslus liejimo būdas, kai pjaunama mažiau ir be pjovimo. Investicinio liejimo medžiagos (dažniausiai žemos lydymosi temperatūros medžiagos, pvz., vaškas) naudojamos liejimo pavyzdžiams gaminti ir moduliui formuoti. Tada modulio paviršius padengiamas dažais (ugniai atsparia medžiaga). Po džiovinimo ir sukietėjimo modulis kaitinamas, kad išsilydytų liejimo medžiaga. Suformuojamas tuščiaviduris apvalkalas, į kurį po aukštos temperatūros sukepinimo pilamas metalinis skystis, o išvalius gaunamas liejinys.
Investicijų liejimo charakteristikos
1.Lietiniai turi didelį matmenų tikslumą (CT4-CT7); mažas paviršiaus šiurkštumas (Ra1,6-6,3um). Sumažėja liejinių pjovimo galia ir netgi galima pasiekti beveik tinklo formos liejimą.
2. Galimybė gaminti plonasienius sudėtingų formų liejinius. Pavyzdžiui, priekinis imtuvas (sudarytas iš vidinių ir išorinių žiedų bei 14 ašmenų). Pavyzdžiui, variklio peilių sienelių storis yra ne mažesnis kaip 0,7 mm.
3.Lydinių medžiagos nėra ribojamos. Plienas, varis, aliuminis, titanas, magnis ir tt Nikelio pagrindu pagaminti aukštos temperatūros lydiniai, turintys aukštą lydymosi temperatūrą, žemos lydymosi temperatūros metalai, tokie kaip cinkas ir alavas.
4. Investicijų liejimas turi tam tikrų apribojimų. Procesas yra sudėtingas, gamybos ciklas ilgas, o liejinių dydis neturėtų būti per didelis.
Proceso eiga
1. Suprojektuokite ir pagaminkite liejinius.
Forma, naudojama vaško raštui gaminti, vadinama antspaudu. Būtinas didelis matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila. Jis pagamintas iš aliuminio lydinio, plieno, lydžiojo lydinio, gipso arba plastikinės medžiagos pagal gamybos partiją.
2.Padarykite vaško raštus.
Vaško formos medžiaga paprastai yra pagaminta iš 50% parafino ir 50% stearino rūgšties. Ištirpę vaško presu įspauskite pastos vaško medžiagą į formą. Sustingus, išimkite ir padėkite į šaltą vandenį, kad atvėstų, kad išvengtumėte deformacijos. Spyruoklinė forma dažniausiai gaminama iš medinio strypo arba aliuminio strypo, panardinto į 2–3 mm vaško apvalkalą, o po to vaško raštai elektriniu kaitinimo peiliu privirinami prie formos, kad būtų suformuotas modulis.
3.Kiauklių gamyba.
Panardinkite modulį į dangą, pagamintą iš kvarco miltelių ir vandens stiklo (arba silicio dioksido), išimkite, pabarstykite kvarciniu smėliu, o tada įdėkite į kietiklio (dažniausiai naudojamo amonio chlorido arba aliuminio chlorido) tirpalą, kad sukietėtų. Sluoksuokite apvalkalus ir kartokite aukščiau nurodytus veiksmus, kol susidarys 5-10 mm apvalkalo storis.
4.Vaškavimas ir skrudinimas.
Įdėkite suformuotą apvalkalą į karšto vandens baką 95–100 ℃, kad ištirptų vaško forma ir išplauktų. Tada kepkite formos apvalkalą 800–900 ℃ temperatūroje (vandens stiklo formos apvalkalas), kad padidintumėte stiprumą ir pašalintumėte formos apvalkalą. Drėgmė, vaško likučiai, muilinimas ir kt.
5.Pilimas ir valymas.
Iš krosnies išleistas iškaitintas formos apvalkalas dažnai pilamas karštas, kad būtų pagaminti plonasieniai liejiniai. Atvėsus liejiniui, sunaikinkite formos apvalkalą, išimkite liejinį ir nupjaukite išpylimo ir stovų sistemą, o tada atlikite liejimo papildomo apdorojimo procesą, tai yra, naudokite smėliasrove, šratinio pūtimo, virimo šarminiais ir elektrocheminio valymo metodais, kad pašalintumėte likutinį apvalkalą ir klijus nuo liejimo paviršiaus ir vidinės liejimo ertmės. Smėlis, chloridas ir kt. pašalinamas, kad būtų gauti liejiniai su lygiais paviršiais.
