
Kai inžinieriai nurodo smėlio liejimą didelio tikslumo metalinėms dalims, jie ne tik pasirenka procesą – jie įsipareigoja užtikrinti matmenų stabilumą, mikrostruktūros nuoseklumą ir funkcinį patikimumą esant realiam stresui. Štai kodėl "Tiksliojo smėlio liejimo gamykla“ nėra rinkodaros žargonas. Tai techninis slenkstis, kurį atitinka kelios liejyklos, ypač kai dirbama su kobalto ir nikelio lydiniais, AMS 5387 komponentais arba nestandartiniais siurblių korpusais, kurie veikia 350 barų ir 220 °C temperatūroje.
Mes tai ne kartą matėme: klientai gauna liejinius su ±0,8 mm paklaida kritinėse kiaurymėse – tik tam, kad aptiktų cilindro korpuso iškraipymus terminio apdorojimo metu arba vožtuvo lizdo slėgio bandymas nepavyksta dėl lokalaus poringumo šalia užtvaros zonos. Įprastas smėlio liejimas priklauso nuo modelio nusidėvėjimo, rankinio štampavimo ir bendrų rišamųjų medžiagų sistemų. Tikslusis smėlio liejimas pakeičia šiuos kintamuosius kontroliuojamu silicio dioksido grūdelių pasiskirstymu, termiškai stabiliais dervos rišikliais ir šerdies dėžutės temperatūros stebėjimu realiuoju laiku. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. kiekvienai smėlio formelei taikomas rentgeno tankio kartografavimas prieš pilant, o liejamos tik tos formos, kurios atitinka ASTM E94 2 lygio radiografinio priimtinumo kriterijus.
Ši disciplina yra svarbiausia naudojant didelio lydinio medžiagas. Kobalto pagrindu pagaminti T800 ir AMS 5387 lydosi 1 380 °C temperatūroje. Jų terminis susitraukimas yra 37% didesnis nei pilkosios geležies. Standartinis žalio smėlio pelėsis po tokio susitraukimo įtrūksta. Mūsų precizinio liejimo smėliu procese naudojamos keramika padengtos silicio dioksido formos su inžineriniais ventiliacijos takais ir nuosekliu kietėjimo modeliavimu – patikrinta kiekvienoje gamybos serijoje naudojant MAGMASOFT® terminį modeliavimą.
Vien tik griežtos tolerancijos neapibrėžia tikslumo. Jie yra simptomas, o ne priežastis. Tai, kas iš tikrųjų užtikrina pakartojamą tikslumą visose partijose, yra integracija:
Kai kurie gali ginčytis, kad investicinis liejimas suteikia geresnę paviršiaus apdailą sudėtingoms geometrijoms. Tačiau tokioms dalims kaip hidraulinių cilindrų korpusai arba alyvos ir dujų siurblių pamatai, kurių sienelių storis viršija 45 mm, o vidinius aušinimo kanalus reikia kryptingai kietinti, nugali liejimas smėliu. Kodėl? Kadangi investicinio liejimo apvalkalai įtrūksta dėl šiluminio smūgio nuo storos dalies liejimo. Mūsų tikslios smėlio formos sugeria tą energiją. Pristatėme 120 kg plieno liejinius su as-cast paviršiaus šiurkštumas Ra ≤ 6,3 µm – patikrintas Mitutoyo SJ-410 profilometrais – ne po šlifavimo.
Didesnis laimėjimas yra vidutinės apimties eksploatavimo išlaidų kontrolė. Pirkėjui Vokietijoje prireikė 420 vienetų per metus AMS 5387 purkštukų. Investicijų liejimo kaina buvo 2180 USD už vienetą. Mūsų tikslus smėlio liejimo sprendimas, naudojant keraminiais apvalkalais dengtas šerdis ir automatinį formų surinkimą, kainavo 1 340 USD už vienetą. Jokių kompromisų dėl atsparumo tempimui (≥1 120 MPa) arba atsparumo tarpgranulinei korozijai pagal ASTM G28A.
Gaunate inžinerinę apžvalgą – ne tik cituodami. Kai Šiaurės Amerikos siurblio originalios įrangos gamintojas atsiuntė mums GD&T pastabas dėl naujo stūmoklinio siurblio cilindro korpuso, mūsų komanda pažymėjo dvi galimas problemas: pirma, nurodyta tikrosios padėties paklaida 12 mm skersmens prievade buvo griežtesnė, nei būtų galima pasiekti esant dabartiniam šerdies kaiščio standumui; antra, vidinės šilumos perdavimo briaunos paviršiaus apdailos reikalavimas prieštarauja reikiamiems formos atleidimo kampams. Mes pasiūlėme alternatyvias atskaitos taško struktūras ir peržiūrėjome grimzlės kampus – sumažindami liejimo atmetimo koeficientą nuo prognozuojamo 18% iki faktinio 0,7% per 14 gamybos partijų.
Jūs gaunate pristatymo tikrumą, o ne optimistines sąmatas. Mūsų taupi darbo eiga apima kritinių kelių operacijų planavimą be buferio: pagrindinės patalpos talpa, krosnies ciklo laikas ir CMM tikrinimo tarpsniai modeliuojami realiuoju laiku. Prototipų užsakymams pristatymo laikas yra 28 dienos – ne „priklausomai nuo medžiagų prieinamumo“. Gamybai garantuojame ± 2 kalendorines dienas suplanuotoms siuntoms, net jei žaliavos sertifikavimas vėluoja.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. veikia kaip a Tiksliojo smėlio liejimo gamykla nes sėkmę matuojame tikslumu, o ne pralaidumu. Tai yra mūsų pagrindinės dėžės padėties nustatymo sistemos 0,008 mm pakartojamumas. ISO 17025 akredituotoje laboratorijoje, prieš pilant, tikrinamas kiekvieno šilumos anglies ekvivalentas. Dėl to, kad 91 % mūsų kobalto lydinių liejinių pristatomi be perdirbimo, nepaisant to, kad metalurgija yra visiškai įmanoma.
Pažvelkite į priekį: kita riba nėra griežtesnės tolerancijos. Tai hibridiniai procesai, pavyzdžiui, beveik tinklo formos smėlio liejiniai su integruotomis mechaninėmis funkcijomis, įmontuotomis tiesiai į pelėsių ertmę. Čia tikslus liejimas nustoja būti gamybos žingsniu ir tampa detalės funkcinės DNR dalimi.