Kai inžinieriai nurodo tiksliųjų metalinių dalių liejimą iš silicio dioksido, jie ne tik pasirenka procesą – jie pasirenka matmenų stabilumo, paviršiaus patikimumo ir metalurginio nuoseklumo ekstremaliomis eksploatavimo sąlygomis garantiją. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., naudodami silicio dioksidą, išleidome daugiau nei 12 000 unikalių dalių numerių (daugiausia iš kobalto ir nikelio lydinių, tokių kaip AMS 5387 ir T800), kur ±0,05 mm tolerancija nėra tikslas; tai bazinė linija.
Kodėl silicio dioksidas – ne vandens stiklas ar tinkas – užtikrina pakartojamą tikslumą
Daugelis pirkėjų mano, kad „investicinis atmetimas“ yra vienas metodas. taip nėra. Rišiklio sistema apibrėžia veikimo ribas. Silicio dioksido zolyje kaip pagrindinis rišiklis naudojamas koloidinis silicio dioksidas (vandenyje suspenduotos SiO₂ nanodalelės). Jo mažas klampumas prasiskverbia į smulkias detales; jo didelis atsparumas ugniai atlaiko 1550°C superlydinių liejimo temperatūrą. Vandens stiklo sistemos sutrūkinėja dėl šiluminio šoko. Gipso formos suyra aukštesnėje nei 600 °C temperatūroje ir sugadina kobalto pagrindu pagamintų siurblių korpusų mikrostruktūrą.
Pastebėjome, kad klientai perėjo nuo vandens stiklo prie silicio dioksido po to, kai trys iš eilės serijos nepavyko atlikti slėgio bandymo esant 420 barų. Pagrindinė priežastis? Mikroįtrūkimai korpuso sienelėje, vizualiai neaptinkami, bet patvirtinti SEM fraktografija. Silicio dioksido apvalkaluose tokių trūkumų nėra – net ant 0,3 mm storio mentelių turbinos purkštukų mazguose. Štai kodėl mūsų silicio dioksido liejinių gamykla turi ISO 9001:2015 sertifikatą su visišku atsekamumu iki šilumos partijos, srutų dalelių dydžio pasiskirstymo ir rasos taško kontrolės džiovinimo metu.
Vertikali integracija nėra rinkodara – tai yra tai, kaip mes išlaikome ±0,03 mm ant 300 mm cilindrų korpusų
Kai kurie tiekėjai apvalkalo gaminimo, liejimo ir apdirbimo darbus atlieka iš išorės. Visus tris atliekame vienoje ISO suderinamoje įstaigoje Čingdao. Kodėl tai svarbu? Kadangi stūmoklinio siurblio cilindro korpusas reikalauja suderinto korpuso, lydinio ir CNC tvirtinimo šiluminio plėtimosi. Kai liejimas ir apdirbimas vyksta po vienu stogu, mes kalibruojame CMM zondus pagal nulinio taško paviršių, o ne teorinius CAD modelius. Matuojame susitraukimo vektorius vienai lydinio partijai, tada prieš pjaunant pakoreguojame įrankių takus.
Pavyzdžiui: AMS 5387 kobalto lydinys silicio dioksido formelėse tiesiškai susitraukia 1,82 %, bet tik tada, kai galutinio džiovinimo metu rasos taškas išlieka žemiau –25 °C. Kiekvieną džiovinimo ciklą registruojame. Jei padidėja drėgmė, apvalkalą perliejame iš naujo. Jokių išimčių. Ši disciplina leidžia mums laikyti GD&T išnašas, tokias kaip ⊕ 0,05 mm MMC padėtis aštuoniose vienodais intervalais išdėstytose tvirtinimo angose, be antrinio šlifavimo.
Realaus pasaulio patvirtinimas, o ne laboratorijos specifikacijos, skatina medžiagų ir procesų pasirinkimą
Klientai klausia: „Ar galite išlieti T800 lydinį į nestandartinį gervės centrinio veleno veleną? Taip, bet tik tuo atveju, jei pirmiausia patvirtinsime užtvarų projektą. T800 sukietėja dėl stiprios dendritinės segregacijos. Dėl prastai išdėstytų vartų 75 mm skersmens peties centre yra poringumas. Vykdome kietėjimo modeliavimą (naudojant MAGMASOFT®), tada patikriname rentgeno KT skenavimu trimis bandomaisiais liejiniais. Tik tada patvirtiname modelį.
Čia patirtis atskiria teoriją nuo pristatymo. Mes išliejome kobalto lydinio antgalius povandeniniams įpurškimo siurbliams, dirbantiems 120°C ir 350 barų slėgyje. Gedimas reiškia 2 mln. USD prastovos laiką. Taigi mes išbandome kiekvieną partiją: atsparumas tempimui ≥1050 MPa, pailgėjimas ≥8%, ir atsparumas tarpkristalinei korozijai pagal ASTM G28A. Nėra sertifikato be bandymo duomenų. Jokia siunta be pasirašytos patikrinimo ataskaitos.
Ko tikėtis bendradarbiaujant su silicio dioksido liejimo gamykla
Jei jūsų dalis turi plonas sienas (<2 mm), sudėtingi vidiniai praėjimai arba reikalavimas Rz ≤ 1,6 µm kaip liejamo paviršiaus apdaila – jums reikia silicio dioksido. Tačiau sėkmė priklauso nuo bendradarbiavimo, o ne tik nuo gebėjimų. QINGDAO QIANGSENYUAN inžinerinė peržiūra prasideda prieš cituojant: pažymime grimzlės kampus, mažesnius nei 0,5°, siūlome spindulius, kad būtų sumažintas įtempimas, ir patvirtinama, ar elementą galima išlieti, ar jį reikia apdoroti po išpylimo.
Liejinių neparduodame. Pristatome funkcinius komponentus: slėgio vožtuvus, kurie užsandarina 450 barų slėgį, siurblio pamatus, slopinančius 3200 aps./min. vibraciją, gervės veleno ritinėlius, kurie išlaiko 106 ciklų druskos pripildytame ore. Kiekvienas užsakymas apima medžiagų sertifikatus, CMM ataskaitas ir terminio apdorojimo žurnalus. Pristatymo laikas? 14 savaičių pirmam straipsniui, 8 savaitės pakartojimui – garantuota. Nepažadėta. Garantuotas.
Žvelgiant į ateitį, mūsų investicinio silicio dioksido liejimo gamykla plečia savo hibridinių procesų liniją – vienoje sąrankoje integruojamas beveik tinklinės formos liejimas su kelių ašių frezavimu. Tai pašalina pakartotinio tvirtinimo klaidas ir sutrumpina bendrą ciklo laiką 37 % tokioms dalims kaip hidraulinių kolektorių blokai. Tikslumas nėra statinis. Mes irgi ne.
