
Būkime atviri, kai dauguma žmonių girdi „silicio dioksido investicinį liejimą“, jie vaizduoja nepriekaištingas reaktyvinio variklio mentes arba sudėtingus meno kūrinius. Tai glamūrinė pusė. Tikrovė, kasdienis šlifavimas, susijęs su patikimo apvalkalo kūrimu, kuris netrūkinėja, nesmunka ir nesulaiko per daug pelenų, nes dalys, kurios dažnai lieka nepastebimos. Tai procesas, kai rišiklis – silicio dioksidas – yra viskas ir tuo pačiu metu niekas. Magija slypi ne tik pačiame koloidiniame silicio diokside, bet ir tame, kaip jį derinate su tinku, džiūstančia aplinka ir, atvirai kalbant, kaip susitvarkote lūkesčius. Daugelis parduotuvių galvoja pereiti prie a investicinis silicio dioksido liejimas procesas yra tiesioginis visko atnaujinimas. Tai ne. Tai įrankis, be to, sudėtingas.
Prisimenu, kai pirmą kartą perėjome kai kurias eilutes nuo etilo silikato prie silicio dioksido. Pardavimo žingsnis buvo susijęs su geresne paviršiaus apdaila ir didesniu žalios spalvos stiprumu. Jie nepakankamai akcentavo klimato kontrolę. Su etilo silikatu turite tam tikrą veiksmų laisvę. Naudojant silicio dioksidą, jūsų džiovinimo vieta tampa kritiniu proceso parametru. Santykinė drėgmė ir oro srautas yra ne tik komforto veiksniai; jie diktuoja zolio želėjimo greitį. Per greitai, ir jūs gaunate trapus, mikro įtrūkęs veido kailis. Per lėtas ir jūsų gamybos ciklas sustoja.
To išmokome sunkiai, kai klientui skirta vožtuvų korpusų partija. Apdaila buvo graži, matmenų tikslumas buvo ryškus, tačiau vaško pašalinimo metu apvalkalo gedimas buvo 30%. Kriauklės atrodė tobulai. Klausimas? Mums buvo drėgnas laikotarpis, o pirminiai sluoksniai nebuvo visiškai sustingę prieš tepant atsarginius sluoksnius. Devaškavimo autoklave metu garų slėgis aptiko tuos silpnus, iš dalies želė sluoksnius. Rezultatas buvo katastrofiški apvalkalo lūžiai, o ne tvarkingas vaško drenažas, kurio mums reikėjo. Tai nebuvo materialinė nesėkmė; tai buvo proceso žinių gedimas.
Čia ir slypi tikroji patirtis – ne perkant silicio dioksidą, o kuriant aplink jį sistemą. Svarbu žinoti, kad cirkonio miltams pirmajam sluoksniui reikalingas kitoks pH sureguliuotas zolis, nei tas, kurį galėtumėte naudoti vėlesniems aliuminio silikato tinko sluoksniams. Tai pramoninio masto chemijos rinkinys.
Nepaisant viso jo nerimo, investicinis silicio dioksido liejimas yra neprilygstamas tam tikroms programoms. Pagalvokite apie plonas dalis, sudėtingus vidinius kanalus arba lydinius, kurie yra labai reaktyvūs. Monolitinis keraminis apvalkalas, kurį gaunate iš gerai atlikto silicio dioksido sluoksnio proceso, yra neįtikėtinai tankus ir atsparus ugniai. Mes naudojame jį beveik išimtinai savo aukštos temperatūros lydinių darbams – nikelio ir kobalto pagrindu pagamintiems dalykams. Korpuso stabilumas liejimo temperatūroje yra pranašesnis, o tai sumažina metalo ir apvalkalo reakciją ir suteikia švaresnį metalinį paviršių.
Žiūrėjau į tiekėjo Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) projektą, kuris tai nurodo kaip pagrindinę kompetenciją. Dėl 30 metų liejimo ir apdirbimo, galite lažintis, kad jų nerūdijančio plieno ir specialių lydinių liejinių procesas labai remiasi subrendusia silicio dioksido zolio sistema. Tai nėra kažkas, į ką jūs įsikišate; tai įsipareigojimas. Standartinei anglinio plieno rankenėlei ar paprastam geležiniam laikikliui? Overkill. Kaina ir ciklo laikas to nepateisina. IG atsiranda, kai liejate nerūdijančio plieno sparnuotę, kurios mentelės yra plonesnės už monetą, o matmenų tikslumas yra nediskutuojamas.
Tai dažnai praleidžiamas taškas. The investicinis liejimas procesas nesibaigia kratymu. Gera liejykla apie apdirbimą galvoja nuo pat pradžių. Silicio dioksido apvalkalas paprastai suteikia smulkesnį paviršiaus apdailą, o tai skamba puikiai. Tačiau tai taip pat reiškia, kad liejimo oda yra kietesnė ir vienodesnė. Tai turi įtakos tai, kaip jūsų CNC įrankiai įsijungia su pirmuoju pjūviu. Turėjome pakoreguoti tiekimo greitį ir įrankių kelius dalims, gaunamoms iš mūsų silicio dioksido linijos, palyginti su kitais procesais.
Integruota operacija, tokia kaip QSY, kuri po vienu stogu atlieka ir korpuso liejimą, ir investicinį liejimą, ir CNC apdirbimą, turi aiškų pranašumą. Jų apdirbimo komanda negauna juodosios dėžės liejimo; jie gauna dalį, kurios proceso istoriją greičiausiai supranta. Jie žino, kad vartų likutis ant silicio dioksido liejinio gali turėti šiek tiek kitokį kietumo profilį, todėl jie gali atitinkamai užprogramuoti CNC. Šis uždaras ciklas nuo liejimo iki apdirbimo yra ta vieta, kur sukuriama tikroji kokybė ir efektyvumas, o ne tik liejimo skyriuje.
Joks procesas nėra tobulas. Pagrindinis galvos skausmas vartojant silicio dioksidą, be jautrumo klimatui, yra apvalkalo išplaunamumas. Perdegimas yra kritinis. Bet koks silicio dioksido rišiklio likutis gali palikti stiklines, sukepintas liekanas liejimo paviršiuje, ypač grįžus į kampus. Tai nėra purus smėlio grūdelis, kurį galite nusprogdinti; tai susiliejusi. Kažkada turėjome siurblio korpusų partiją, kur šios likučiai buvo įstrigę vidiniuose sriegiuose. Tai buvo košmaras ištaisyti, beveik reikėjo pašalinti elektrocheminį metodą.
Čia yra investicija investicinis liejimas tampa tikras. Jūsų perdegimo krosnies profilis nėra nustatytas ir pamirštas. Jis turi būti pritaikytas prie korpuso masės ir lydinio. Norint užtikrinti visišką rišiklio pašalinimą, didelio profilio plieno liejiniams reikalingas kitoks terminis ciklas nei plonasienių aliuminio liejinių. Tai dar vienas proceso valdymo lygis, skiriantis darbo parduotuvę nuo tikslios liejyklos.
Taigi, ar silicio dioksidas yra ateitis? Dėl didelio vientisumo, tikslių komponentų, visiškai. Tai yra kosmoso, medicinos ir aukščiausios klasės pramoninio liejimo pagrindas. Tačiau tai nėra universali panacėja. Sprendimas jį naudoti turėtų būti techninis ir komercinis skaičiavimas: reikalinga paviršiaus apdaila (Ra reikšmės), lydinio reaktyvumas, detalės geometrija ir priimtina vieneto kaina.
Vertindami partnerį tokiam darbui, perkate ne tik atranką. Jūs perkate jų aplinkos kontrolės žurnalus, srutų priežiūros įrašus, jų perdegimo diagramas. Jūs perkate dešimtmečius įsišaknijusią praktiką, pavyzdžiui, tai, ką galėtumėte daryti iš ilgalaikio šioje srityje dirbančio operatoriaus. Tikroji vertė tokiame procese kaip investicinis silicio dioksido liejimas yra saugomas ne banke, o kolektyvinėje raumenų atmintyje technikų ir inžinierių, kurie kovojo jo kovas, pasimokė iš nesėkmių ir panaudojo savo dideles jėgas gamindami dalis, kurių tiesiog neįmanoma pagaminti kitaip.