Kai žmonės kalba apie „tikslaus apdirbimo rūšis“, jie dažnai tiesiog išvardija tokius procesus kaip frezavimas, tekinimas, šlifavimas. Tai nėra neteisinga, bet tai praleidžia prasmę. Tikroji istorija yra apie tai, kaip pasirinkti tinkamą procesą jūsų rankose esančioms medžiagoms ir brėžinio toleranciją bei tai, kaip šie procesai dažnai turi veikti kartu. Mačiau per daug dizainų, kuriuose nurodoma, kad paviršiaus apdaila pasiekiama tik šlifuojant, tačiau dėl detalių geometrijos beveik neįmanoma suspausti šlifavimo. Čia atsiranda tikrieji „tipai“ – ne tik mašinos, bet ir seka bei tikslas.
Tai prasideda liejimu: apdirbimo pagrindas
Tai gali atrodyti akivaizdu, bet negalima kalbėti apie tikslų apdirbimą mūsų kontekste nepradėjus liejimo. Blogas liejinys garantuoja apdirbtą dalį, kupiną galvos skausmo. Dirbau su tiekėjais, kurie liejimą ir apdirbimą traktuoja kaip atskirus pasaulius, o rezultatas visada yra papildomos išlaidos ir laikas. Įmonė, kuri tai daro teisingai, pvz Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), veikia kitaip. Turėdami daugiau nei 30 metų liejimo ir apdirbimo srityje, jie supranta, kad gera apvalkalo forma ar investicinis liejimas yra ne tik forma; Tai yra nuoseklaus, patikimo pagrindo su minimaliu liekamuoju įtempimu sukūrimas. Dalies apdirbimas iš kobalto lydinio liejimo yra kitoks patirtis nei pradedant nuo kaltinio strypo žaliavos – apdirbimo parametrai, įrankių susidėvėjimas, viskas keičiasi.
Jų požiūris į tokias medžiagas kaip kalusis ketus arba 316 nerūdijantis plienas yra atsižvelgti į apdirbimą nuo modelio etapo. Grimzlės kampai, atsiskyrimo linijos – visa tai išdėstyta mašinisto akimis. Tai nėra teorinė; vengiate scenarijaus, kai bandote smarkiai įpjauti ploną liejimo sienelę, sukeldami vibraciją ir sugadindami apdailą. Prisimenu siurblio korpuso projektą, kuriame pradiniame liejimo projekte buvo kritinis sandarinimo paviršius toje vietoje, kuri buvo beveik neapdorojama. Taip buvo tik dėl to, kad liejykla (viena su integruotu apdirbimu, kaip jūs rasite tsingtaocnc.com).
Svarbiausia yra sinergija. Jų specializacija liejimo formose ir CNC apdirbime po vienu stogu reiškia, kad proceso planavimas yra integruotas. Liejimas yra ne tik tuščia; tai pirmasis, esminis žingsnis tikslaus apdirbimo sekoje. Taip išvengiama daugybės spėlionių ir kaltinimų perkėlimo, kurie atsiranda perkant iš atskirų pardavėjų.
CNC apdirbimas: darbinis arkliukas ir jo niuansai
Dabar pereikime prie pagrindinio įvykio. Kai sakome CNC apdirbimas, tai yra plati bažnyčia. Didelės apimties, santykinai paprastesnėms dalims iš liejinių tinka kelių ašių frezavimo centrai. Tačiau terminas „tikslumas“ čia yra santykinis. Laikyti ±0,05 mm ant plieninio laikiklio yra vienas dalykas; pasiekti ±0,005 mm ant vožtuvo lizdo specialiam lydiniui yra dar vienas žvėris.
Pasirinkimas tarp 3 ašių, 4 ašių ar 5 ašių priklauso ne tik nuo sudėtingumo; dažnai kalbama apie sąrankų mažinimą. Kiekvieną kartą, kai iš naujo pritvirtinate dalį, atsiranda galimos klaidos. Sudėtingam investiciniam turbinos komponentui, pagamintam iš nikelio lydinio, visada rinktumeis 5 ašių mašiną, skirtą svarbiems paviršiams užbaigti vienu sąranka. Valandos kaina yra didesnė, tačiau paskutinės dalies tikslumas ir nuoseklumas yra žymiai geresni. Padariau klaidą bandydamas sutaupyti pinigų skaidydamas operacijas tarp 3 ašių mašinų, o kaupiamąjį tolerancijos krūvį ištaisyti buvo košmaras.
Tada yra posūkis. Sukamosioms dalims iš ketaus arba plieno žaliavų būtinas CNC tekinimas naudojant įtampą. Tačiau tikslus nerūdijančio plieno įjungimas, ypač kietesnės klasės, yra šokis tarp greičio, padavimo ir aušinimo skysčio. Neteisingas derinys sukelia darbo sukietėjimą, o tai sunaikina jūsų įrankį ir sugadina paviršiaus vientisumą. Tai lytėjimo žinios – klausytis pjūvio, stebėti drožlės spalvą ir formą. Joks programavimo vadovas negali to visiškai išmokyti.
Baigiamieji darbai: kur atsiranda tikras tikslumas
Čia daug diskusijų apie tikslaus apdirbimo tipus nutrūksta. Frezavimą/tekinimą jie traktuoja kaip pabaigą. Tiesą sakant, dalims, kurioms reikia tikro tikslumo – pagalvokite apie hidraulinius kolektorius, guolių lizdus ar sandarinimo paviršius – tai tik pusgaminio etapas. Šlifavimas yra ta vieta, kur vyksta magija. Bet ir šlifavimas turi savo rūšis: paviršinis šlifavimas, cilindrinis šlifavimas, becentris šlifavimas.
Turėjome veleno projektą iš grūdinto plieno. Posūkis buvo artimas, tačiau guoliui pritaikyti reikėjo Ra 0,2 μm apdailos ir vos kelių mikronų geometrinės paklaidos. Tai cilindrinė šlifavimo teritorija. Triukas buvo tokia seka: grubus sukimas, terminis apdorojimas, baigiamasis posūkis, tada šlifavimas. Jei po terminio apdorojimo bandote nušlifuoti per daug medžiagos, sukuriate per daug šilumos ir rizikuojate grūdinti paviršių. Tai balansavimo veiksmas.
Kartais net šlifavimo neužtenka. Itin lygiems paviršiams arba mikroskopinėms smailėms, likusioms po šlifavimo, šlifavimo ar šlifavimo, pašalinti. Tai rečiau pasitaiko darbo parduotuvėse, tačiau yra labai svarbios tokiose pramonės šakose kaip skysčių energija ar aviacija. Prisimenu mūsų pagamintą vožtuvo ritę, kuri po šlifavimo vis prilipo. Problema buvo nedidelis, mažesnis nei mikronų lygio bangavimas cilindriniame paviršiuje. Sprendimas buvo greitas šlifavimo procesas. Tai nepakeitė matmenų, tačiau pakeitė paviršiaus tekstūrą tiek, kad ji veiktų puikiai. Tai yra niuansas: tikslumas nėra tik skaičius; tai tinkama taikymo charakteristika.
Medžiaga yra diktatorius
Negalite atskirti apdirbimo tipo nuo medžiagos. Darbas su QSYĮprastos medžiagos, tokios kaip ketus, yra atlaidžios; jis gražiai apdirba, gamina trumpas drožles ir yra malonus įrankiams. Plienas yra kietesnis, bet nuspėjamas. Nerūdijantis plienas, ypač austenitinis plienas, yra lipnus ir linkęs į briaunas. Jums reikia aštrių įrankių, teigiamų kampų ir galbūt kitokios dangos.
Tačiau tikras iššūkis yra jų specialybė: lydiniai kobalto ir nikelio pagrindu. Tai yra košmarų daiktai nepasiruošusiam mašinistui. Jie greitai sukietėja, yra labai abrazyvūs, o jų šilumos laidumas yra prastas, todėl šiluma koncentruojasi pjovimo briaunoje. Dėl šių viskas pasikeičia. Greičiai yra mažesni, padavimas gali būti didesnis, kad patektų po darbui grūdintu sluoksniu, o karbido rūšies pasirinkimas yra labai svarbus. Sunkiai sužinojome, kad naudojant standartinį TiAlN dengtą galinį frezą ant Stellite dalies, įrankis išsilydo, o liejinys buvo išmestas. Vienintelis būdas buvo pereiti prie specializuotos markės su dideliu kobalto kiekiu ir kitokia geometrija. Čia yra tiekėjo patirtis, pavyzdžiui, 30 metų Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., tampa apčiuopiami – greičiausiai jie išnaudojo pakankamai įrankių, kad žinotų, kas veikia.
Čia svarbiausia tampa aušinimo skysčio strategija. Aukšto slėgio per įrankį aušinimo skystis nėra prabanga; būtina sulaužyti drožles ir nešti šilumą. Kartais, apdailinant šiuos superlydinius, mes netgi naudojome minimalaus kiekio tepimo (MQL) metodą, kad pasiektume geresnę paviršiaus apdailą be terminio šoko. Nėra universalaus, tinkančio visiems.
Viską sujungti: realaus pasaulio seka
Taigi, kaip atrodo tipiškas sudėtingos dalies precizinis apdirbimo procesas? Paimkime hipotetinį, bet labai tikrą siurblio sparnuotė iš dvipusio nerūdijančio plieno, pagaminta iš investicinio liejimo. Pirmiausia reikia įvertinti liejyklos liejinį. Galbūt greitas sprogdinimas norint jį išvalyti. Tada jis nukreipiamas į CNC tekinimo stakles, skirtas pasukti kiaurymę ir galinį paviršių – taip nustatomas pagrindinis atskaitos taškas. Tada jis perkeliamas į 4 arba 5 ašių malūną. Čia apdirbami peiliai, priekinis gaubtas ir visi prievadai. Tai sunkus, pertraukiamas pjovimas, todėl įrankio stabilumas yra labai svarbus.
Po to galbūt bus atliktas streso mažinimo žingsnis, jei apdirbimas buvo agresyvus. Tada grįžkite į tekinimo stakles arba šlifuoklį, kad užbaigtumėte svarbius sandarinimo paviršius ir angą iki galutinio leistino nuokrypio. Galiausiai, nerūdijančio plieno šlifavimo, valymo ir galbūt pasyvinimo procesas. Per visą šį laikotarpį patikrinimas yra įterpiamas – po pirmosios operacijos, po grubumo, po apdailos. Negalite patikrinti dalies kokybės pabaigoje.
Esmė ta, kad tikslaus apdirbimo „tipai“ yra šie etapai, kurių kiekvienas pasirenkamas dėl priežasties. Tai srautas. Parduotuvė, kuri atlieka tik frezavimą, gali pagaminti dalį, tačiau parduotuvė, kuri supranta visą grandinę nuo liejimo metodo iki galutinio šlifavimo, kaip ir integruota operacija, gamina patikimą komponentą. Gedimai, kuriuos mačiau, dažnai kyla dėl šios grandinės atjungimų – staklių meistras per aukštai stumia pašarus, kad sutaupytų laiko, sugadins požeminį paviršių kitam šlifavimo etapui arba terminio apdorojimo procesas, kuris nebuvo įtrauktas į apdirbimo pašalpas.
Galų gale, skirstymas į kategorijas pagal mašinos tipą yra pradžia. Tačiau tikroji patirtis priklauso nuo supratimo, kaip šie procesai sąveikauja, kaip medžiagos diktuoja savo taisykles ir kaip pagrindas – gerai pagamintas liejinys – padaro visą tolesnį tikslumą ne tik įmanomą, bet ir ekonomiškai perspektyvų. Tokią perspektyvą įgyjate būdami parduotuvėje, o ne tik skaitydami katalogą.
