Kai inžinieriai nurodo a vožtuvo korpuso gamykla, jie ne tik užsako dalis – jie renkasi partnerį, galintį išlaikyti ±0,01 mm nuokrypius esant 350 barų slėgiui, išlaikyti mikrostruktūros vientisumą po terminio apdorojimo ir užtikrinti visišką medžiagų atsekamumą, kad atitiktų ASME VIII skyrių arba API 6A. Tai yra veiklos realybė, o ne rinkodaros kalba.
Matėme, kad per daug projektų strigo, nes „kvalifikuotas“ tiekėjas negalėjo laikyti GD&T išnašų ant kobalto ir nikelio vožtuvų narvelių galutinio CMM patikrinimo metu. Vienas Šiaurės Amerikos siurblių originalios įrangos gamintojas prarado šešias savaites, kai jų ankstesnis pardavėjas neteisingai interpretavo AMS 5387 grūdelių dydžio reikalavimus, todėl sėdynės sąsaja per anksti įtrūko. Įmonėje QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. kiekvieną vožtuvo narvelį vertiname kaip funkcinę sistemą: sandarinimo paviršiaus geometrija, šiluminio plėtimosi suderinimas ir įtempių pasiskirstymas nėra antriniai dalykai. Jie yra įmontuoti į pirmąjį apdirbimo eigą.
Mūsų ISO reikalavimus atitinkančioje įmonėje Čingdao atliekama visa seka – ASTM A48 35 klasės pilkojo ketaus korpusų liejimas smėliu, vidinių srautų kelių kelių ašių CNC apdaila ir terminis apdorojimas po apdirbimo, patvirtintas kietumo kartografavimu ir metalografiniu mėginių ėmimu. Mes neperduodame svarbių veiksmų. Kai Europos hidraulinės įrangos gamintojui prireikė 220 mm skersmens stūmoklinio siurblio cilindrų korpusų su grūdintomis 42CrMo4 angomis ir azotuotomis sandarinimo tarpinėmis, mes kontroliavome metalurginę konsistenciją nuo neapdoroto ruošinio iki galutinio paviršiaus apdailos – jokių partijų skirtumų korpuso gylio ar šerdies kietumo atžvilgiu. Ši vertikali integracija pašalina sąsajos sutrikimus tarp liejyklos ir mašinų dirbtuvių perdavimo.
Trys techniniai sprendimai atskiria patikimą vožtuvo korpuso gamybą nuo prekinio apdirbimo:
- Medžiagų tiekimo disciplina: Naudojame tik kobalto lydinius (T800, Stellite 6, AMS 5387), kurie yra sertifikuoti malūno bandymų ataskaitose ir visiškai patvirtinant chemines ir mechanines savybes, o ne tik klasės pavadinimus sąskaitose faktūrose. Mūsų techninė komanda bendrai kvalifikuoja tiekėjus, naudodama ASTM E112 grūdelių dydžio analizę ir ASTM E384 mikrokietumo testą skerspjūviuose.
- Proceso pirmiausia geometrijos planavimas: Prieš pjaustydami metalą, mūsų inžinieriai modeliuoja šiluminį iškraipymą didelių liejinių korpusų įtempių mažinimo ciklų metu. Neseniai užsakydami gervės centrinio veleno ritinėlį, pakoregavome grublėtą įrankių trajektoriją, kad kompensuotume numatomą 0,018 mm deformaciją, o tai pašalino pertvarkymą, dėl kurio pristatymas būtų atidėtas 11 dienų.
- Patikra įdėta – nepridėta: Kiekvienam vožtuvo korpusui atliekamos trys CMM patikros: po grubaus apdirbimo (siekiant patikrinti atsargų kiekį), baigus apdirbti (visas GD&T) ir po galutinio valymo (siekiant aptikti tvarkymo pažeidimus). Optinė profilometrija tikrina sandarinimo paviršiaus Ra vertes iki 0,2 µm – patikrinta pagal kliento nurodytus etaloninius standartus, o ne pagal bendrąsias ribas.
Kai kurie mano, kad kobalto lydinio vožtuvų narveliams reikalinga egzotiška įranga. Tiesa ta, kad sėkmė priklauso nuo pakartojamumo, o ne nuo naujovės. Penkiose HAAS VF-6 mašinose, skirtose AMS 5387 purkštukams, su veleno apkrovos stebėjimu ir automatiniu įrankio nusidėvėjimo kompensavimu, atliekame identiškas įrankių sąrankas. Kai Pietryčių Azijos naftos telkinių paslaugų teikėjas užsakė 47 kobalto lydinio kamščius su 12° kūginėmis sėdynėmis, pasiekėme 99,4 % pirmojo praėjimo našumą – ne dėl „pažangaus AI“, o todėl, kad mūsų operatoriai kas 8 valandas iš naujo kalibruoja zondo antgalius ir registruoja aušinimo skysčio pH lygį per pamainą.
Išlaidos nesumažina pjovimo kampų. Jis valdomas pašalinant netikrumą. Į mūsų inžinerinę apžvalgą įtraukiamas grįžtamasis ryšys per 48 valandas: plonasienių sekcijų, kurios linkusios šnibždėti, žymėjimas, siūlomi alternatyvūs spinduliai, kad būtų išvengta EDM degimo žymių, arba siūlomi terminio apdorojimo sekos pakeitimai, kad būtų išvengta asimetrinių geometrijų deformacijų. Vienas klientas sumažino bendras projekto išlaidas 22 %, kai rekomendavome nuo investicinio liejimo T800 pereiti prie liejimo smėlio + preciziškai apdirbto 17-4PH – nepakenkiant sprogimo slėgio vertei.
A vožtuvo korpuso gamykla užsitarnauja pasitikėjimą, kai siunčia dokumentaciją su kiekviena dalimi: medžiagų sertifikatus, terminio apdorojimo įrašus, CMM ataskaitas su anotuotais nuokrypiais ir vizualinės apžiūros nuotraukas, rodančias paviršiaus apdailos atitiktį. Tai darome kiekvienam užsakymui – net ir prototipams. Kadangi aukšto slėgio hidraulikos arba povandeninės valdymo sistemose narvas nėra komponentas. Tai riba tarp funkcijos ir gedimo.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. toliau tobulina savo hibridinio liejimo ir apdirbimo procesus, skirtus naujos kartos siurblių vožtuvams, ypač siekdami didesnio srauto koeficiento nuoseklumo (<±1,5%) ir ilgesnis tarnavimo laikas abrazyvinėje srutoje. Tikslas išlieka nepakitęs: padaryti matmenų stabilumą nuspėjamą, metalurgijos našumą patikrintą, o pristatymo terminus nederėtinas.
