Kai dauguma žmonių girdi investicinį liejimą, jie galvoja apie aukščiausios klasės keraminio apvalkalo procesą. Tačiau tranšėjose didžiulei pramoninių dalių daliai tai yra vandens stiklo liejimas procesas, kuris atlieka sunkų kėlimą. Tai pigiau, greitesnė tam tikroms geometrijoms ir atvirai kalbant, atlaidesnė parduotuvės aplinkoje. Man labiausiai skauda, kai žmonės jį atmeta kaip prastos kokybės. Tai ne visas vaizdas. Jo kokybė visiškai priklauso nuo liejyklos įgūdžių ir pritaikymo reikalavimų. Daugeliui vožtuvų korpusų, siurblių sparnuočių ar mašinų laikiklių tai yra daugiau nei tinkamas ir ekonomiškiausias būdas.
Proceso esmė: natrio silikatas ir smėlis
Pavadinimas išduoda: vandens stiklo liejimas formai sukurti naudojamas natrio silikatas – klampus, į klijus panašus rišiklis, sumaišytas su ugniai atspariu smėliu. Tai dviejų etapų grūdinimo procesas. Pirma, jūs prapučiate CO2 per formą, kad iš pradžių sustingtumėte – tai greitas patraukimas. Tada dažnai atliekama terminė dehidratacija, kad sudegintumėte likusią drėgmę ir padidintumėte pelėsių stiprumą. Čia ir pasirodo pirmasis spąstas. Jei paskubėsite dehidratuoti arba neteisingai nustatysite temperatūros profilį, pelėsiai gali išlaikyti tai, ką vadiname likutinio stiprumo problemomis, dėl kurių pilant gali atsirasti gyslų ar net subyrėti. Mačiau, kad tai atsitiko su sudėtingais branduoliais.
Modelio įranga dažniausiai yra aliuminio arba dervos. Paviršiaus apdaila neprilygs keraminiam apvalkalui, tačiau naudodami smulkų smėlį galite pasiekti garbingą Ra vertę. Tikrasis pranašumas yra formos pralaidumas. Kadangi smėlio grūdeliai yra surišti, o ne padengti, pelėsiai geriau kvėpuoja pilant, todėl sumažėja dujų defektai. Tai puiki dovana kompaktiškiems, stambiems plieno liejiniams, kuriuose dėl dujų įstrigimo vyksta nuolatinė kova.
Kovoja su itin plonomis dalimis arba itin sudėtingomis detalėmis. Smėlio forma tiesiog negali atkartoti keraminės srutos tikslumo. Taigi, jei klientas atkeliauja su detalėmis, padengtomis smulkiomis raidėmis arba skustuvo plonais pelekais, aš kiekvieną kartą nukreipčiau jį link keraminio apvalkalo proceso. Bet tvirtam pavaros korpusui ar jūrinei armatūrai? Vandens stiklo liejimas yra pirmas mano svarstomas procesas.
Medžiagų suderinamumas ir realaus pasaulio apribojimai
Mes gaminame viską nuo anglinio plieno iki dvipusio nerūdijančio plieno vandens stiklo liejimas linijos. Šis procesas yra stebėtinai universalus medžiagų atžvilgiu. Sugaunama su labai legiruotomis medžiagomis, pavyzdžiui, kai kuriomis nikelio pagrindu pagamintomis medžiagomis. Formos cheminė aplinka liejant kartais gali sukelti kietesnę nei įprasta paviršiaus apnašą, kuri vėliau suryja apdirbimo laiką. Tai kompromisas. Standartinio 304 arba 316 nerūdijančio plieno atveju tai retai kyla problemų.
Vienas konkretus galvos skausmas, kurį prisimenu, buvo dėl CF8M siurblio korpusų partijos. Liejiniai išėjo su savotiška, lokalizuota šiurkščia tekstūra. Atmetę metalo temperatūrą ir pylimo greitį, atsekėme jį iki smėlio mišinio. Silicio smėlio grūdelių dydžio pasiskirstymas buvo netinkamas, o natrio silikato santykis buvo per didelis tai konkrečiai geometrijai, todėl metalo ir formos sąsajoje įvyko nežymi reakcija. Smėlio mišinio patobulinimas ir rišiklio procento sumažinimas jį išvalė. Tai yra šie subtilūs, praktiniai pritaikymai, apie kuriuos niekada neskaitote vadovėliuose.
Čia liejyklos patirtis yra viskas. Tokia kompanija kaip Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)30 metų dirbdami liejimo ir apdirbimo srityje turėtų didelę šių skirtingų medžiagų ir dalių formų receptų biblioteką. Šios institucinės žinios yra tai, kas skiria darbo parduotuvę nuo patikimo tiekėjo. Pavyzdžiui, jie žinotų, kad jų specialiems lydiniams kobalto pagrindu yra nustatyta tam tikra išankstinio įkaitinimo temperatūra. vandens stiklo liejimas pelėsis yra nediskutuojamas, kad būtų išvengta įtrūkimų.
Apdirbimo rankos paspaudimas
Tai labai svarbu ir dažnai prastai perteikiama. A vandens stiklo liejimas turės storesnę pralaidą ir kintamesnį paviršių nei precizinis investicinis liejimas. Tai duota. Sinergija tarp liejyklos ir mašinų cecho turi būti tvirta. Liejykla turi suprasti, kur yra svarbiausi apdirbimo atskaitos taškai, ir užtikrinti, kad šie paviršiai būtų išlieti kuo švariau. Ir atvirkščiai, mašinistas turi suprasti galimą liejinio susitraukimą ir galimas kietas vietas.
Integruotas QSY pasiūlymo modelis kevalų liejimas, investicinis liejimas ir CNC apdirbimas po vienu stogu yra protingas dalykas. Tai pašalina rodymą pirštais. Jie gali valdyti liejimo procesą galvodami apie galutinį apdirbimą, pridedant atsargų tiksliai ten, kur jos reikia, ir sumažinant jų kiekį kitur. Lietojo vandens stiklo vožtuvo korpuse jie gali palikti daug 3 mm ant flanšo paviršių, bet tik 1,5 mm ant nekritinių vidinių sienų, taip optimizuodami liejimo išeigą ir apdirbimo išlaidas.
Turėjau reikalų su atskirais pardavėjais, o galvos skausmas yra tikras. Mašinistas kaltina liejyklą dėl kietos vietos, kuri kramto įrankius; liejykla kaltina medžiagą. Kai tai yra vienas subjektas, jie išsprendžia problemą. Jie gali reguliuoti liejinio aušinimo greitį arba pasirinkti kitos rūšies smėlį šerdies apdirbimui pagerinti. Ši integracija yra didžiulė pridėtinė vertė bet kuriam pirkėjui.
Ekonominė realybė ir kada ją pasirinkti
Pakalbėkime apie skaičius. Vidutinio ir didelio tūrio (tarkim, nuo 500 iki 5 000 vienetų) dalių, sveriančių nuo 1 kg iki 50 kg, serijoms, vandens stiklo liejimas beveik visada yra ekonomiškiausias pasirinkimas. Modelio kaina yra mažesnė nei keraminio apvalkalo, o vieneto kaina žymiai sumažėja didėjant kiekiui. Smėlio liejimo lūžio taškas gali būti sudėtingas; paprastesnėms formoms gali laimėti smėlio liejimas. Bet viskam, kuriam reikia tinkamos vidinės ertmės arba vidutinio sudėtingumo, vandens stiklo gebėjimas pagaminti vientisą šerdies mazgą suteikia pranašumo.
Didžiausia nesėkmė, kurią mačiau šiame procese, buvo ne techninė, o planinė. Klientas reikalavo jį naudoti daliai, kuri iš esmės buvo didelė, plokščia plokštė su kai kuriomis srieginėmis skylėmis. Dalis aušinant susikreipė kaip bulvių traškutis. Tai buvo neteisingas geometrijos procesas. Turėjome atstumti ir rekomenduoti pagamintą plokštę arba paprastą smėlio liejimą su įtempių mažinimo atkaitinimu. Išmokta pamoka: nebandykite jėga įkalti kvadratinio kaiščio į apvalią skylę, kad ir kokia ekonomiška skylė atrodytų.
Taigi, kada jį specifikuojate? Pagalvokite apie komponentus, kurie pirmiausia yra funkcionalūs, o antra – estetiniai. Pagalvokite apie hidraulinius kolektorius, žemės ūkio įrankius, maisto perdirbimo įrangos rėmus ir pramoninę techninę įrangą, kurios QSY greičiausiai pagamina tonomis. Jis skirtas dalims, kurios yra mašinos viduje, pasidengia riebalais ir priima apkrovas, o ne sėdi ant vitrinos lentynos.
Ateitis: niša, bet ilgalaikė
Tai nėra žavingas procesas. Jis nebus naudojamas aerokosminių turbinų mentėms ar medicininiams implantams. Tačiau plačiam bendrosios pramonės kraštovaizdžiui vandens stiklo liejimas čia pasilikti. Panašu, kad kūrimo tikslas yra tobulinti rišamųjų medžiagų sistemas – padaryti jas draugiškesnes aplinkai ir pagerinti purtymo savybes, kad smėlis lengviau suskaidytų po liejimo ir pagerintų regeneravimo greitį.
Gamintojui svarbiausia yra glaudžiai žinoti savo ribas ir stipriąsias puses bei nuoširdžiai jas perteikti klientams. Tai tinkamų lūkesčių dėl paviršiaus apdailos, matmenų tolerancijos (paprastai CT8-CT10 pagal ISO 8062) ir apdirbimo poreikių nustatymas. Patyrusios liejyklos rankose ji gamina patikimus, patvarius komponentus, leidžiančius suktis pasaulio mašinoms. Tai negirdėtas aktorių atrankos pasaulio herojus, o jo atmetimas yra klaida, kilusi iš nepatyrimo. Dirbate su juo pakankamai ilgai, ugdote pagarbą jos grubiam, patikimam charakteriui.
