Kas jums nāk prātā, kad dzirdat “Alloy 6 parts”? Daudziem iepirkumu veicējiem vai pat dažiem dizaineriem, kuri jau ir sākuši darbu, tas bieži vien ir tikai rindas vienums specifikāciju lapā: “Materiāls: 6. sakausējums”. Viņi domā, ka problēma ir atrisināta — vienkārši nosūtiet zīmējumu, un detaļas parādīsies. Tas ir pirmais un lielākais nepareizs priekšstats. 6. sakausējums nav viens viendabīgs materiāls, piemēram, 304 nerūsējošais materiāls; tā ir saime, galvenokārt uz kobalta bāzes, un tai raksturīga nodilumizturības, izturības pret koroziju un spēja noturēt izturību augstā temperatūrā. Velns, kā vienmēr, ir detaļās, kā no CAD modeļa iegūt funkcionālu, uzticamu komponentu, kas atrodas komplektā. Runa nav tikai par CNC iekārtu; tas ir par to, kā saprast, kā materiāls uzvedas, kad to griežat, slīpējat vai, vēl svarīgāk, kā jūs veidojat to gandrīz tīkla formā, lai izvairītos no bagātības laika izšķērdēšanas, apstrādājot kādu no dārgākajiem sakausējumiem.
Liešanas mīkla: tā nav tikai metāla liešana
Parunāsim par pamatu. Sarežģītu ģeometriju vai detaļu gadījumā, kas būtu slepkavība, lai izveidotu mašīnu no cieta stieņa materiāla, liešana ir loģisks pirmais solis. Mēs esam paveikuši daudz darba ar Sakausējums 6 daļas izmantojot ieguldījumu atlasi. Tīrā, precīzā apdare, ko var iegūt no labas čaulas veidnes, ir ideāli piemērota šo komponentu stingrajām pielaidēm. Bet šeit ir āķis: 6. sakausējumam ir augsta kušanas temperatūra, un tā kausētais stāvoklis ir... smalks. Tas neplūst kā alumīnijs. Ja jūsu aizbīdņu un stāvvadu sistēma nav izstrādāta, ņemot vērā konkrēto viskozitāti un sacietēšanas modeli, jūs iegūsit saraušanās porainību tieši kritiskā sadaļā. Esmu redzējis, ka tas notiek. No klienta atgriezās vārstu ligzdu partija ar kļūmēm spiediena pārbaudes laikā. Rentgenā bija redzama skaista daļa, izņemot niecīgu, slēptu porainības kabatiņu, kas kļuva par noplūdes ceļu. Labojums nebija mašīnas iestatījums; tas bija lejmašīnas un sprauslas leņķu pārbūve, lai labāk kontrolētu siltuma gradientu.
Šeit patiešām ir svarīga pieredze, piemēram, vairāk nekā 30 gadi tādā veikalā kā Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Runa nav tikai par krāsns darbināšanu. Tas ir par raksta dizainu, veidņu iepriekšējas uzsildīšanas temperatūru un precīzu zinātību, kā sakausējums reaģēs jūsu konkrētajā veikala vidē. Viņu koncentrēšanās gan uz čaumalu veidnēm, gan ieguldījuma liešanu šādiem materiāliem ir nozīmīgs — tas nozīmē, ka viņi, iespējams, ir cīnījušies ar šīm metalurģijas mīklām, izmantojot dažādas liešanas metodes, kas veido dziļāku intuīciju. Jūs to nevarat viltot.
Un tad ir tīrīšana pēc kastinga. Keramikas apvalks ir jānoņem, nesabojājot daļu vai neizraisot termisko spriegumu. Smilšu strūklas parametriem ir jābūt pareiziem — pārāk agresīviem, un jūs apstrādājat virsmu vai mikroplaisāt virsmu, pārāk maigi un atstājat atlikumus, kas traucē turpmākai apstrādei vai pārklāšanai. Tas ir līdzsvarošanas akts, kas dažreiz ir vairāk māksla nekā zinātne.
Apstrāde: kur slēpjas reālās izmaksas (un galvassāpes).
Labi, jums ir labs kastings vai varbūt jūs sākat no kaltas stieņa. Tagad jums tas ir jāapstrādā ar mašīnu. Šeit tiek lietots termins "Sakausējums 6 daļas' sāk izpausties reālā veikala darba stundās un instrumentu budžetā. Šis materiāls ir abrazīvs. Tas smejas par standarta HSS rīkiem. Jums ir nepieciešams karbīds un bieži vien specializētas kategorijas ar īpašiem pārklājumiem. Pat tad instrumenta kalpošanas laiks ir tikai daļa no tā, ko jūs varētu iegūt ar tēraudu.
Mēs to uzzinājām cietā veidā sūkņa vārpstas projektā. Programmēts kā izturīgs nerūsējošais tērauds. Pirmais ieliktnis ilga apmēram trīs minūtes, līdz mala bija pilnībā pazudusi. Apdare bija briesmīga, un mums bija jāapstājas un jāpārvērtē viss — ātrums, padeve, dzesēšanas šķidruma koncentrācija un spiediens (plūdu dzesēšana ir obligāta, nevis iespēja), pat instrumenta ceļa stratēģija. Kāpšanas frēzēšana salīdzinājumā ar parasto frēzēšanu radīja ievērojamas atšķirības malu stabilitātē. Jūs galu galā strādājat lēnāk, nekā vēlaties saglabāt rīku, kas palielina apstrādes laiku, kas palielina izmaksas. Katra minūte uz vārpstas ar šo materiālu ir dārga.
Tāpēc piegādātāja CNC apstrādes iespējas ir jāapspriež materiāla kontekstā. Veikals, kas galvenokārt ražo alumīniju, nav automātiski aprīkots 6. sakausējums. Viņiem ir nepieciešama pareizā mašīnas stingrība, vārpstas jauda un, pats galvenais, zināšanas par procesu. Aplūkojot QSY uzskaitītos materiālus — čugunu, tēraudu, nerūsējošo materiālu, pēc tam īpaši izsaucot kobalta un niķeļa sakausējumus —, tas ir signāls. Tajā teikts, ka viņiem ir nācies kalibrēt savus apstrādes procesus visam šim spektram, sākot no salīdzinoši draudzīgiem līdz pat ļoti sarežģītiem. Viņi, iespējams, ir iztērējuši savu daļu ieliktņu, lai ievadītu parametrus.
Fixturing Side-Quest
Ātra, bet būtiska tangensa: fiksēšana. Tā kā jūs griežat lēnāk un materiāls ir stingrs, griešanas spēki ir atšķirīgi. Armatūrai ir jābūt izturīgai, lai novērstu pļāpāšanu, taču jūs arī nevarat saspiest tik stipri, lai izkropļotu plānsienu lējumu. Lai veiktu blīvgredzenu sēriju, mums bija jāprojektē pielāgota serdeņa ar īpašu termiskās izplešanās koeficientu, kas ir tuvu Alloy 6's, jo apstrādes radītais siltums izplestos standarta tērauda serdeņa daļa, un, kad tā atdziest, tā būtu neapaļa. Šādas sīkas detaļas atdala izmantojamu daļu no lūžņiem.
Īpašo sakausējumu etiķete un ko tas patiesībā nozīmē
Piegādātāji šādus materiālus bieži saliek zem īpašiem sakausējumiem. Tas ir ērts spainis, taču kā pircējam vai inženierim ir jārok dziļāk. Īpaši nozīmē, ka tai nepieciešama īpaša apstrāde, īpaša procesa kontrole un īpaša uzmanība detaļām. Par Sakausējums 6 daļas, viens no galvenajiem kontroles punktiem ir termiskā apstrāde. Lai gan to bieži izmanto gatavā veidā vai ar šķīdumu apstrādātā stāvoklī, dažreiz ir nepieciešama īpaša novecošanas apstrāde, lai nogulsnētu karbīdus optimālai nodilumizturībai. Ja veikals nav aprīkots ar precīzām, kalibrētām krāsnīm un nedokumentē laika un temperatūras līknes, jūs varat iegūt nekonsekventu veiktspēju no partijas uz partiju.
Izsekojamība ir vēl viens liels. Šī nav prece. Jums ir nepieciešams sertifikāts, kas atgriežas kausē. Cienījami lietuvji un mašīnisti to nodrošinās kā pašsaprotamu lietu. Tā ir daļa no komplekta, ja jums ir darīšana ar augstas veiktspējas sakausējumiem. Novērtējot partneri, viņa vēlme un spēja nodrošināt pilnīgu materiāla izsekojamību ir ātrs filtrs, kas nosaka viņu vispārējo nopietnību attiecībā uz kvalitāti.
Tas attiecas uz uzņēmuma darbības vēsturi. Uzņēmums, kas nodarbojas ar liešanu un apstrādi vairāk nekā trīs gadu desmitus, piemēram, QSY, domājams, ir izveidojis sistēmas šim nolūkam. Viņi ir izturējuši kvalitātes auditus, izskatījuši neatbilstības ziņojumus un uzlabojuši savas procesa lapas. Šīs institucionālās zināšanas ir tas, ko jūs patiešām pērkat, nevis tikai fizisku metāla noņemšanu.
Neveiksme skolotāja amatā: stāsts par Bearing Cage
Es padalīšos ar īsu gadījumu, kas nebija veiksmīgs, bet iemācīja mums vairāk nekā duci gludu projektu. Tas bija gultņu būris, salīdzinoši vienkārša virpota daļa no Alloy 6 apaļajiem materiāliem. Izdrukas prasīja ļoti smalku ID virsmas apdari. Veikalā panācām, nomērījām, izskatījās ideāli. Taču ekspluatācijā tas priekšlaicīgi izgāzās žāvēšanas dēļ. Pēcnāves analīze norādīja uz pašu apstrādes procesu. Mēs bijām sasnieguši smalku apdari, taču, to darot, mēs bijām izveidojuši arī specifisku virsmas mikrostruktūru, kas slodzes laikā bija pakļauta līmes nodilumam. Risinājums nebija smalkāka apdare; tā bija kontrolēta, nedaudz raupjāka apdare no dažādiem slīpēšanas līdzekļiem, kas radīja labvēlīgāku virsmas topogrāfiju. Specifikācija bija nepareiza, un mums nebija pieredzes, lai to apšaubītu. Tagad mēs vienmēr jautājam par pielietojuma vidi un slodzes apstākļiem, pirms tiek pabeigta virsmas apdares norāde uz šiem sakausējumiem.
Iegūšana un reālistiskā laika skala
Visbeidzot, pragmatisks punkts par ieguvi Sakausējums 6 daļas. Izpildes laiks. Ja jums tās ir vajadzīgas ātri, jums bieži nav paveicies. Izejmateriāls var nebūt plauktā. Liešanas cikls, ieskaitot raksta veidošanu, veidņu veidošanu, ieliešanu, dzesēšanu un tīrīšanu, tiek mērīts nedēļās, nevis dienās. Apstrāde aizņem ilgāku laiku piesardzīgo ātrumu un padeves dēļ. Kvalitātes pārbaudes ir vairāk iesaistītas. Steidzot kādu no šiem posmiem, var izraisīt katastrofu. Reālistisks piegādātājs nesola vienu nedēļu; viņi iepazīstinās jūs ar savu procesa laika grafiku. Labs partneris pārvalda cerības jau iepriekš. Iesākums ir pārbaudīt piegādātāja tīmekļa vietnes, piemēram, tsingtaocnc.com, norādītās iespējas, taču īstais pārbaudījums ir sarunā: vai viņi uzdod pareizos jautājumus par jūsu pieteikumu, vai arī viņi vienkārši norāda cenu un datumu? Pirmais parasti norāda, ka viņi domā par to, kā panākt, lai daļa darbotos, nevis tikai par to, kā to padarīt.
Galu galā veiksmīgi Sakausējums 6 daļas ražošana ir sadarbība. Tas ir starp dizaineru, kurš saprot funkcionālās prasības, metalurgu vai lietuves inženieri, kas izprot materiāla uzvedību, un mašīnistu, kurš saprot, kā to veidot, neapdraudot tā īpašības. Tas nekad nav tikai pirkuma pasūtījums. Tas ir process ar visām grumbām, pārskatīšanu un problēmu risināšanu. Mērķis ir iegūt komponentu, kas ne tikai atbilst izdrukai, bet arī izdzīvo reālajā pasaulē, kur izdrukas nekad nenonāk.
