
Kad lielākā daļa cilvēku dzird “pazaudētas vaska liešanas daļas”, viņi iztēlojas šīs nevainojamās, spīdīgās turbīnas lāpstiņas vai sarežģītos mākslas darbus. Tas ir mārketinga spīdums. Liešanas grīdu realitāte ir rupjāks stāsts par keramikas vircas viskozitāti, termiskās izplešanās neatbilstību un pastāvīgu cīņu pret ieslēgumiem. Lielākais nepareizs priekšstats? Ka tas ir universāls un precīzs process. Tā nav. Pielaide, ko var noturēt uz maza nerūsējošā tērauda ķirurģiskā instrumenta, ir tālu no tā, ko var sasniegt ar lielu niķeļa sakausējuma sūkņa korpusu, pat izmantojot to pašu pamata elementu. pazaudēta vaska liešana principu. Velns ir pilnībā tajās detaļās, kuras viņi neliek brošūrā.
Klienti bieži pieprasa apdari pēc formas, domājot, ka tas ietaupa izmaksas. Parasti viņi domā, ka viņi nevēlas nekādu apstrādi. Bet praksē patiesa kā-cast virsma no investīciju liešana procesam joprojām ir nepieciešama tīrīšana — vārtu nogriešana, sloksņu slīpēšana. Vēl svarīgāk ir tas, ka virsmas kvalitāte ir pilnībā atkarīga no keramikas apvalka primārā pārklājuma. Mūsu veikalā mēs esam pavadījuši vairākus gadus, meklējot cirkona miltu/silīcija dioksīda saistvielas attiecību un žāvēšanas vidi. Pārāk ātri, rodas mikroplaisas; pārāk mitrs, apvalks paliek vājš. Es atceros vārstu korpusu partiju, kur korpuss izskatījās nevainojami, bet pēc vaska noņemšanas un apdedzināšanas parādījās matu līnijas plaisu tīkls. Vainīgais? Neliels temperatūras kritums nakts laikā kritiskās pirmās kārtas žāvēšanas fāzē. Detaļas netika nodotas metāllūžņos, taču tām bija nepieciešams plašs metināšanas šuvju remonts, tādējādi liedzot nekādu izmaksu ieguvumu.
Tas ir tieši saistīts ar materiāla izvēli. Cilvēkiem ir norādīts 316 nerūsējošais materiāls visam kodīgajam. Bet priekš pazaudētas vaska liešanas daļas kas tiek pakļauti termiskai cikliskumam, piemēram, izplūdes komponentiem, standarta 316 sastāvs var būt pakļauts sigma fāzes nokrišņiem pie graudu robežām, izraisot trauslumu. Mēs bieži iesakām klientiem apsvērt modificētu klasi ar labāku termisko stabilitāti. Tā ir niansēta saruna, kas pārsniedz tikai liešanas procesu metalurģijā.
Šeit ir svarīga lietuves pieredze. Tāds uzņēmums kā Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), kas strādā trīs gadu desmitus liešanā un apstrādē, visticamāk, ir redzējis šos atteices režīmus. Viņu koncentrēšanās uz tādiem materiāliem kā kobalts un niķeļa sakausējumi liecina, ka tie tiek galā ar augstas slodzes lietojumiem, kur šīs procesa nianses ir pārveidojamas vai sabojātas. Jūs nevarat viltot šādas uzkrātās, dažreiz sāpīgās zināšanas.
Jēdziens precīza investīciju liešana ir ierobežots. Patiesa precizitāte ir soļu ķēde, no kurām katra rada potenciālu kļūdu. Vaska raksta injekcija ir pirmā kritiskā saite. Mēs to uzzinājām cietajā veidā, izmantojot sarežģītu kolektoru. CAD modelis bija ideāls. Alumīnija instrumenti bija precīzi. Bet vaska injekcijas laikā mēs neņēmām vērā atšķirīgo saraušanos biezās un plānās daļās, izraisot deformāciju, kas kļuva redzama tikai pēc keramikas apvalka uzbūvēšanas. Rezultāts? Lietas detaļas, kuru izmēri neatbilst specifikācijām, nevis no metāla ieliešanas, bet no paša pirmā vaska raksta. Tā bija pazemojoša stunda, kas lika mums instrumenta dizainā iekļaut saraušanās pielaides, pamatojoties uz konkrēto mūsu izmantoto vaska maisījumu, ko jūs iemācāties tikai atkārtotas, dārgas neveiksmes rezultātā.
Tāpēc CNC apstrādes integrācija, ko piedāvā tādi integrēti piegādātāji kā QSY, ir ļoti svarīga. Liešanas rezultātā jūs varat sasniegt 95%, bieži vien kritiskās virsmas paliek kā krājums. CNC apdare nodrošina galīgos izmērus un noblīvē virsmas integritāti. Augstspiediena vārsta ligzdai vai turbīnas lāpstiņas saknes formai šis apstrādes posms nav obligāts; tur daļa faktiski kļūst funkcionāla. Mēģinājums to panākt tieši no veidnes ir muļķīgs uzdevums lielākajai daļai inženiertehnisko komponentu.
Vēl viens bieži aizmirsts faktors ir dažādu sakausējumu vadu un pacelšanās dizains. Tērauda lējumam ir nepieciešama cita padeves sistēma nekā supersakausējumam uz niķeļa bāzes, jo atšķiras sacietēšanas diapazons un saraušanās. Esmu redzējis dizainu, kas kopēts no tērauda daļas uz monel daļu, kas izraisīja nopietnu centra līnijas saraušanos. The čaumalu liešana veidnēs process nodrošina izcilu definīciju, taču tas nekompensē slikto sacietēšanas inženieriju. Jums ir nepieciešama komanda, kas izprot materiāla uzvedību veidnē, nevis tikai to, kā izgatavot pašu veidni.
Ir vērts strādāt ar īpašiem sakausējumiem, piemēram, sakausējumiem uz kobalta vai niķeļa bāzes investīciju liešana patiesi spīd, bet arī tur, kur tas kļūst velnišķīgi grūti. Šie materiāli bieži ir paredzēti ekstremālām vidēm — augstam karstumam, korozijai, nodilumam. Liešanas procesā ir jāsaglabā to īpašības. Izplatīta kļūme ir piesārņojums kausēšanas un liešanas laikā. Pat noteiktu elementu pēdas var būtiski mainīt veiktspēju. Mēs uzturam īpašas krāsnis noteiktām sakausējumu grupām, lai izvairītos no savstarpējas piesārņošanas. Tā ir kapitālietilpīga prakse, taču tā nav apspriežama.
Termiskā apstrāde pēc liešanas ir vēl viens mīnu lauks. Daudziem no šiem sakausējumiem liešanas mikrostruktūra nav kalpošanas mikrostruktūra. Šķīduma apstrāde, novecošana, HIP (karstā izostatiskā presēšana) — šie procesi ir nepieciešami, lai attīstītu nepieciešamo stiepes izturību vai šļūdes pretestību. Nozveja? Tie var arī izraisīt kropļojumus vai virsmas mērogošanu. Reiz mums bija Inconel detaļu partija, kas pēc liešanas atbilda visām izmēru pārbaudēm, bet šķīduma apstrādes cikla laikā deformējās, pārsniedzot izglābšanu. Labojums ietvēra pielāgotu keramikas uzstādītāju izstrādi, lai atbalstītu detaļas krāsns cikla laikā. Šis risinājums radās šīs kļūmes rezultātā. Šis problēmu risināšanas līmenis ir tas, kas atšķir detaļu pārdevēju no patiesa ražošanas partnera.
Tas atbilst tāda piegādātāja kā QSY piedāvātajām iespējām. Šo konkrēto sakausējumu uzskaitīšana nav tikai izvēlne; tas ir pārskats par kontrolētu apstrādes infrastruktūru. Ikviens var izkausēt nerūsējošo tēraudu. Lai darbotos ar sakausējumiem, kuru pamatā ir niķelis, pastāvīgi ir nepieciešama cita procesa disciplīna un kvalitātes kontrole, sākot no uzlādes sastāva līdz galīgajai pārbaudei.
Neviena daļa neeksistē kā tikai kastings. Tam ir nepieciešami vītnes, skrūvju caurumi, blīvējuma virsmas, bieži vien līdz ļoti šaurām pielaidēm. Šeit izjūk vecais lējumu nosūtīšanas uz mašīnu darbnīcu modelis. Izmēru atskaites punkti pazūd, koordinācija noved pie kavēšanās. CNC apstrāde uz vietas, zem tādas pašas kvalitātes jumta, ir milzīga priekšrocība. Tas nodrošina koordinētu procesu: liešanu var veidot, ņemot vērā apstrādes armatūras, un kritiskos atskaites punktus var ieliet funkcijas, kas jānotīra CNC.
Es domāju par mūsu ražoto sūkņa lāpstiņriteni. Liešana sniedz mums sarežģītu lāpstiņu ģeometriju. Bet urbums, sejas blīvējums un atslēgas rieva ir apstrādātas ar CNC. To visu darot, mēs varam garantēt koncentriskumu starp liešanas lāpstiņām un apstrādāto urbumu, kas ir būtisks līdzsvara un veiktspējas faktors. Mēģinājums to panākt, nosūtot neapstrādātu lējumu trešajai pusei, būtu kvalitatīvs murgs.
Tā ir vertikāli integrētas darbības praktiskā vērtība. Tas nav tikai par ērtībām; tas ir par dizaina nolūka saglabāšanu visā ražošanas ķēdē. Inženierim, kas iegādājas komponentus, tas ievērojami samazina risku. Jums ir darīšana ar vienu atbildības punktu par visu ģeometriju, sākot no pazaudēta vaska liešana līdz pēdējai apstrādātajai funkcijai.
Tātad, kad jūs meklējat pazaudētas vaska liešanas daļas, jūs īsti neiepērkaties liešanas procesam. Jūs meklējat dziļu pieredzi. Jūs pērkat zināšanas par to, kura vaska raksta līme vislabāk darbojas plānām sienām, spriedumu par to, kā orientēt daļu kokā, lai samazinātu porainību, empīriskus datus par to, kā konkrētas termiskās apstrādes krāsns karstā zona ietekmē konkrēto sakausējumu. Tā ir amatniecība.
Vietnēs, piemēram, tsingtaocnc.com vietnei QSY, ir uzskaitītas iespējas: čaulas veidne, investīciju liešana, CNC, dažādi sakausējumi. Bet tas patiesībā nozīmē 30 gadus, kad tiek risinātas neglaimojošās problēmas, kas pārvērš koncepciju par uzticamu, funkcionējošu sastāvdaļu. Īstais produkts nav tikai metāla daļa; tā ir iegultā lēmumu pieņemšana, kas neļāva faktiski notikt desmit lietām, kas varēja noiet greizi. Tas ir tas, ko jūs galu galā iegūstat. Pārējais ir tikai metāls.