Mūsu procesa priekšrocības

1. Īpaši augsta izmēru precizitāte un virsmas apdare. Šī ir tā visredzamākā priekšrocība. Parasti lējumu izmēru pielaide var sasniegt CT4-6 līmeni (±0,1% - ±0,3%), un virsmas raupjums var sasniegt Ra 3,2-6,3 μm. Tas var ražot detaļas, kas ir tuvu gala produkta formai, ievērojami samazinot turpmāko apstrādi.

2.Izcila spēja veidot sarežģītas formas. Tas var izliet sarežģītus iekšējos dobumus, plānas sienas, smalkus rakstus un trīsdimensiju izliektas detaļas, kuras ir grūti vai pat neiespējami sasniegt ar tradicionālo smilšu liešanu vai apstrādi.

3. Plašs materiālu pielāgošanās spēju klāsts. Ar to var izliet gandrīz visus kausējamos metālus un sakausējumus, un tas ir īpaši piemērots grūti apstrādājamiem un grūti liejamiem augstas temperatūras sakausējumiem, nerūsējošajam tēraudam, titāna sakausējumiem utt. Tas padara to par vēlamo procesu augstas veiktspējas materiālu komponentu ražošanai.

4. Lielisks kopējais sniegums. Pateicoties veidnes apvalka iepriekšējai uzsildīšanai un izkausēta metāla ieliešanai vakuumā vai aizsargatmosfērā, kā arī kontrolētai lējuma dzesēšanai, lējumam ir blīva struktūra, smalki graudi un labas mehāniskās īpašības, īpaši lieliska noguruma izturība un veiktspēja augstā temperatūrā.

5.Laba konsekvence masveida ražošanā. Kad veidnes un procesa parametri ir noteikti, tā var stabili ražot lējumus ar ļoti konsekventiem izmēriem un veiktspēju lielos daudzumos, padarot to ļoti piemērotu vidēja un liela mēroga ražošanai.

Mūsu Lost Wax investīciju liešanas pakalpojuma process

1. Klientiem ir jāiesniedz detalizēti ražojamo detaļu rasējumi.

Piezīme: Tas ietver 3D rasējumus, trīs skatu rasējumus un materiālu specifikācijas.

2. Mūsu veidņu inženieri izstrādās veidni, pamatojoties uz rasējumiem, ieskaitot sprauslas un stāvvada dizainu, veidņu atvēršanas un aizvēršanas pozīcijas, serdes dizainu un dobumu skaitu.

Piezīme: Faktiskā ražošanas sadarbībā mēs iekasējam tikai vienu veidņu maksu par katru detaļu veidu, un turpmākas ar veidnēm saistītas maksas netiks iekasētas. Mēs nodrošināsim jaunu veidni bez maksas pēc tam, kad veidne būs sasniegusi savu kalpošanas laiku.

3.Izejvielu sagatavošana.

Piezīme: Mums ir augstas kvalitātes izejvielu piegādātāji, kas nodrošina liešanas izejvielas ar kvalificētu un stabilu sastāvu. Mēs arī veicam savu spektrālo analīzi, lai nodrošinātu, ka materiāla sastāvs atbilst standartam.

4.Pelējuma atkļūdošana un paraugu ražošanas pārbaude, lai nodrošinātu, ka veidne un detaļas atbilst standartam.

Piezīme: Mēs izliesim nelielu skaitu paraugu, lai pārbaudītu detaļu izskatu, izmērus un mehāniskās īpašības, lai nodrošinātu, ka tās atbilst standartam.

5.Detaļu masveida ražošana.

6.Virsmas tīrīšana.

Piezīme: Stāvvadu un vārtu noņemšana, skrošu spridzināšana utt.

7. Tālāka apstrāde.

Piezīme: Detaļām, kurām nepieciešami turpmāki apdares procesi, apstrādi veiksim atbilstoši rasējumos norādītajām specifikācijām.

8.Detaļu kvalitātes pārbaude.

Piezīme: Gatavām daļām tiek veikta izlases vai pilnīga pārbaude, lai pārliecinātos, ka liešanas daļas atbilst kvalitātes standartiem.

9.Iepakojums.

Piezīme: Mums ir tīra iepakošanas darbnīca, kas droši iepakos gatavās detaļas, lai nodrošinātu, ka tās transportēšanas laikā netiek bojātas.