
Kad sākat meklēt metāla iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi, sākotnējā meklēšana vienmēr ir gandrīz identisku apgalvojumu jūra: augsta precizitāte, sarežģītas ģeometrijas, ekonomiski izdevīgi lieliem apjomiem. Tas katru reizi iedarbina manu skeptisko modinātāju. Īstais atšķirības faktors nav mārketinga eksemplārā; tas ir apglabāts veikala praksē, materiālu partiju izsekošana un tas, kā uzņēmums piektdienas pēcpusdienā rīkojas ar deformāciju. Daudzi pircēji pieķeras pašam MIM procesam, aizmirstot, ka tas ir tikai viens ķēdes posms, kas sākas ar izejvielām un beidzas ar gatavu, bieži vien mehāniski apstrādātu komponentu. Tur notiek atdalīšanās.
Lūk, praktiska patiesība, ko esmu uzzinājis cietajā ceļā: a metāla iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi kas darbojas vakuumā, ir risks. Process pēc būtības rada gandrīz tīkla formas daļas, bet gandrīz tīkls ir spektrs. Gandrīz vienmēr jūs skatāties uz sekundārajām operācijām. Esmu redzējis, ka projekti ir izgājuši no sliedēm, jo MIM namam nācās piegādāt detaļas kritiskiem CNC darbiem, zaudējot kontroli pār laiku, kvalitāti un pat pamata komunikāciju. Saķepināšanas kropļojums bija specifikācijas robežās, bet atrašanās vietas virsmas turpmākai apstrādei nebija, un visa partija pēc apstrādes tika sagriezta metāllūžņos. Kļūme nebija MIM; tas bija pārņemšanā.
Tāpēc uzņēmuma pamatvēsturei ir lielāka nozīme nekā tā MIM brošūrai. Paņemiet stingru like Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Viņu vietne nav vadošā ar spilgtām MIM tehnoloģijām. Tā vietā tas pamato jūs 30 gadu liešanas un apstrādes laikā. Tas man saka kaut ko būtisku: viņi saprot metālu. Viņi ir tikuši galā ar nerūsējošā tērauda graudu struktūru, spriegumiem uz niķeļa bāzes sakausējumiem un sarežģītu ģeometriju murgiem pirms MIM apsvēršanas. Viņiem MIM pievienošana nav pagrieziena punkts; tas ir papildu process daudz ilgākā ražošanas sarunā. Šis fons ir buferis pret klasisko MIM kļūmi, kas attiecas uz zaļo daļu kā galaproduktu.
Materiālu zināšanas ir vēl viena klusa priekšrocība. Kad a metāla iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi kā iespēju uzskaita speciālos sakausējumus, jārok. Vai tas nozīmē, ka viņi ir injicējuši dažas partijas, vai arī viņiem ir metalurgi, kuri saprot, kā sakausējumi uz kobalta bāzes darbojas saķepināšanas termiskā profila dēļ? Uzņēmumam, kas sakņojas ieguldījumu liešanā un apstrādē ar šiem materiāliem, jau ir šīs institucionālās zināšanas. Viņu mācīšanās līkne MIM ar Inconel ir saistīta ar formēšanu un atdalīšanu, nevis fundamentālo metalurģiju. Tas ievērojami samazina jūsu projekta tehnisko risku.
Paskaidrosim par sekundārajām operācijām. Piemēram, ķirurģiskā instrumenta sastāvdaļa. MIM process var lieliski izveidot sarežģīto sviras korpusu, bet šarnīra caurumiem ir nepieciešama Ra 0,4 apdare un ±0,025 mm pielaide, ko nevar sasniegt ar saķepināšanu. Ja MIM nodrošinātājam ir iekšēja CNC, kā uzsver QSY, daļa nekad neatstāj viņu kvalitātes sistēmu. Mehānists var strādāt tieši ar MIM inženieri, lai izstrādātu saķepināšanas armatūru, kas nodrošina optimālus apstrādes atskaites punktus. Viņi runā vienā valodā. Atceros gadījumu ar dīzeļdzinēja sensora korpusu, kur iekšējās vītnes kvalitāte neizdevās. Ārējais MACHINE veikals vainoja MIM porainību. MIM veikals vainoja sliktu apstrādes tehniku. Izmantojot integrētu pakalpojumu sniedzēju, šī vainojamā spēle sabrūk vienā inženieru komandā, kas atrisina problēmu, kas izrādījās neliela izejvielu sastāva korekcija, lai uzlabotu apstrādājamību.
Šī integrācija maina arī izgatavojamības (DFM) dialogu. Tā vairs nav secīga nodošana. Tā ir vienlaicīga saruna. Varat izveidot funkciju, zinot, ka tā tiks veidota, saķepināta un pēc tam apstrādāta kontrolētā, ar atgriezenisko saiti bagātā vidē. Nedaudz sarežģītākas veidnes izmaksas var kompensēt, vēlāk vienkāršojot CNC programmu. Visvairāk savrups metāla iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi nevar piedāvāt šo holistisko skatījumu; to optimizācija apstājas pie saķepināšanas.
Turklāt apsveriet prototipu un tiltu rīku izveidi. Dažreiz pirms pilna MIM rīka izmantošanas ir nepieciešamas funkcionālās pārbaudes vienības. Integrētā māja bieži vien var apstrādāt prototipus no paredzētā sakausējuma stieņu krājumiem, nodrošinot testēšanai gandrīz identiskas materiāla īpašības. Tā ir pragmatiska, izmaksu taupoša pieeja, ko tīras spēles MIM veikali nevar viegli atkārtot.
Ikvienam ir datu lapa 17-4PH nerūsējošajam tēraudam. Īstās zināšanas ir niansēs. Kā saistvielu sistēmas atlikuma oglekļa saturs mijiedarbojas ar nokrišņu cietināšanas termisko apstrādi? Uzņēmums ar dziļu liešanas pieredzi jau gadu desmitiem ir cīnījies ar termiskās apstrādes mainīgajiem. Viņi ne tikai seko vispārējam MIM saķepināšanas ciklam; viņi to pielāgo, pamatojoties uz daļas sekcijas biezumu un vēlamajām galīgajām īpašībām, līdzīgi kā to darītu ar lējuma dzesēšanas ātrumu.
Tas ir ļoti svarīgi komponentiem, kas pakļauti nogurumam vai korozijai. Esmu redzējis, ka jūras komponents, kas izgatavots no 316L, priekšlaicīgi sabojājas, jo MIM process, panākot blīvumu, atstāja savstarpēji savienotu porainību, kas kļuva par korozijas ierosināšanas vietu. Piegādātājs ar pēdu gan formēšanas (liešanas/MIM), gan atņemšanas (apstrādes) pasaulē, visticamāk, to uztvers. Tie var norādīt nedaudz augstāku saķepināšanas temperatūru vai ilgāku turēšanas laiku, tādējādi nodrošinot nelielu izmēru kontroli, lai garantētu necaurlaidību, jo viņi ir redzējuši atteices režīmu uz lauka.
Darbs ar īpašiem sakausējumiem, piemēram, sakausējumiem uz niķeļa vai kobalta bāzes, pastiprina šo vajadzību. Tie ir ne tikai dārgi; tos ir grūti apstrādāt. Integrēts pakalpojumu sniedzējs zina precīzu saķepināšanas stāvokli, kas piedāvā vislabāko līdzsvaru starp galīgajām mehāniskajām īpašībām un apstrādājamību. Viņi pat varētu ieteikt īpašu pēcaķepināšanas atlaidināšanu pirms CNC darba, lai atvieglotu instrumenta nodilumu, kas ir tieši viņu divu galveno kompetenču krustpunktā.
Klasiskais noteikums ir tāds, ka MIM kļūst ekonomisks, teiksim, 10 000 un vairāk detaļu gadā. Bet tas ir tukšs skaitlis bez konteksta. Reālais vienādojums ietver instrumentu izmaksas, detaļu sarežģītību, sekundārās darbības izmaksas un materiālus. Sarežģītas daļas, kurai pēc formēšanas nepieciešama plaša 5 asu apstrāde, līdzsvara punkts var samazināties līdz 5000 gabaliem, ja MIM var novērst trīs apstrādes iestatījumus. Integrēts uzņēmums var veikt šo kopējo izmaksu analīzi precīzāk, jo tie kontrolē visus mainīgos.
Es strādāju pie šaujamieroča šaujamieroča projekta — neliela, liela stresa daļa. Tradicionālā metode bija CNC no cieta stieņa ar vairāk nekā 60% materiāla atkritumu. Atsevišķs MIM citāts izskatījās labi, taču trešo pušu sekundārie apstrādes piedāvājumi bija augsti un nepastāvīgi. Mēs pārgājām uz piegādātāju, piemēram, QSY modeli. Viņu citāts bija par gatavo, montāžai gatavu daļu. Tas bija augstāks MIM rindas vienībā, bet kopumā par 30% zemāks. Viņi bija optimizējuši visu plūsmu, pat izstrādājot veidni, lai galīgajai CNC kontūrēšanai atstātu minimālu krājumu. Projekts bija dzīvotspējīgs, jo viņi redzēja visu ainu.
Un otrādi, vienkāršām, maza apjoma daļām MIM bieži vien ir nepareiza izvēle, un labs integrēts piegādātājs jums to pateiks. Viņi varētu ieteikt sākt ar precīzu liešanu no čaulas veidņu līnijas un ātru CNC apdari, tādējādi ietaupot sešciparu veidņu ieguldījumus. Šis godīgums ir partnera, ne tikai procesa pārdevēja, iezīme.
Tātad, kā jūs vērtējat a metāla iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi kad visas viņu vietnes izskatās kompetentas? Nejautājiet par pielaidēm; jautājiet par pielaides sakraušanu vairākās sekundārajās operācijās. Neprasiet tikai materiālu sertifikātus; pirms jebkādas pulēšanas pieprasiet ziņojumu par blīvuma sadalījumu pa šķērsgriezuma daļu vai datus par virsmas apdari pēc saķepināšanas. Jautājiet par viņu pirmo izstrādājumu pārbaudes procesu — vai tā ir tikai CMM pārbaude, vai arī tajā ir iekļauta funkcionālā pārbaude ar pārošanās komponentu?
Jautājiet par viņu lielāko neveiksmi pēdējo divu gadu laikā un to, ko viņi ir iemācījušies. Atbilde ir daudzsološa. Uzņēmumam ar dziļām saknēm būs stāsts par materiālu uzvedību vai procesa mijiedarbību, nevis tikai pelējuma izlīdzināšanas problēmu. Pārbaudiet viņu piegādes ķēdi izejvielām. Vai viņi sajaucas iekšēji vai paļaujas uz vienu ārēju piegādātāju? Pēdējais ir riska punkts.
Visbeidzot, meklējiet pierādījumus par šo integrāciju viņu gadījumu izpētē. Vai viņi parāda gatavu daļu ar skaidrām mehāniskām iezīmēm un runā par ceļu no veidnes līdz nosūtīšanai? Vai arī tie parāda tikai spīdīgo, saķepināto daļu? Pirmais norāda uz reālistisku skatījumu uz ražošanu. Pēdējais varētu pārdot sapni. Šajā jomā uzticamākie partneri nereti ir tie, kas MIM prezentē nevis kā maģisku risinājumu, bet gan kā jaudīgu instrumentu labi aprīkotā, ar metālu zinošā darbnīcā.