Kad klienti jautā par “metāla iesmidzināšanas formēšanas izmaksām”, viņi parasti cer uz vienkāršu detaļu numuru. Tas ir pirmais nepareizs priekšstats. Izmaksas nav uzlīmes cena; tā ir saruna, kas sākas ar CAD modeli un beidzas ar gala pārbaudes ziņojumu. Runa ir par funkcionālā komponenta, nevis tikai pirkuma pasūtījuma kopējām īpašumtiesību izmaksām. Esmu redzējis, ka pārāk daudz projektu apstājas, jo sākotnējais piedāvājums izskatījās labi, taču netika ņemtas vērā slēptās izmaksas, kas saistītas ar sekundārajām darbībām, kvalitātes problēmām un izpildes laika aizkavēšanos. Noskaidrosim, kas patiešām kustina adatu.
Tas sākas ar izejvielu un ģeometriju
Izejmateriālu izmaksas MIM izejvielām — metāla pulverim, kas sajaukts ar saistvielu — ir tikai ieejas biļete. Taču sakausējuma izvēle uzreiz sadala ceļu. Vai vēlaties iegādāties standarta 17-4PH nerūsējošo materiālu? Diezgan paredzami. Bet kad pieteikums aicina uz niķeļa bāzes vai sakausējums uz kobalta bāzes Augstas temperatūras izturībai, tāpat kā dažiem turbīnu komponentiem, pulvera cena var palielināties par piecām vai vairāk reizēm. Šī nav joma, kas būtu lēta, ja detaļai ir jādarbojas.
Tad ir daļas dizains. Sarežģīta, kompakta ģeometrija ar iekšējām vītnēm, plānām sienām un iegriezumiem ir vieta, kur MIM spīd. Bet 'kompleksam' ir grādi. Neliela, sarežģīta ķirurģiska instrumenta sastāvdaļa var izmantot tikai 5 gramus materiāla, bet, ja tam ir nepieciešamas trauslas instrumenta detaļas un 99,5% blīvuma specifikācija, metāla iesmidzināšanas formēšanas izmaksas dominē instrumentu precizitāte un procesa kontrole, nevis neapstrādātie grami. Šādu daļu instrumenti ir mākslas forma.
Es atceros sensora korpusa projektu, kam vajadzēja būt hermētiskam. Dizainam bija nepārtraukts plānsienu apvalks. Teorētiski ideāli piemērots MIM. Bet sākotnējie braucieni uzrādīja mikroskopisku porainību noteiktās sekcijās, neizturot spiediena pārbaudi. Mums bija jāpielāgo vārtu dizains un saķepināšanas profils, kas pievienoja vairākus izmēģinājumu ciklus un izmaksas. Klienta sākotnējais cenas piedāvājums par daļu tajā posmā bija bezjēdzīgs. Reālās izmaksas ietvēra šo iteratīvo attīstību.
Slēptā izlietne: sekundārās darbības
Šeit bieži tiek izpūsti budžeti. Sapnis ir tīkla forma, bet daudzu komponentu realitāte ir saistīta ar darbu pēc saķepināšanas. Ja jums ir nepieciešama īsta CNC apstrādāta virsmas apdare uz blīvējuma virsmas vai precīzs urbums ar stingrāku pielaidi, nekā to var droši noturēt saķepināšanas process, jūs pievienojat darbības. Uzņēmums, kas nodarbojas gan ar MIM, gan CNC apstrāde uzņēmumam, piemēram, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), šeit ir priekšrocības. Tie var racionalizēt darbplūsmu no saķepinātas sagataves līdz gatavai detaļai zem viena jumta, kas bieži vien kontrolē izmaksas labāk nekā detaļu nosūtīšana uz trešās puses mašīnu veikalu.
Apsveriet vārsta korpusu, kas izgatavots, izmantojot MIM. Galvenā forma un iekšējie kanāli ir veidoti, bet atloka virsma var būt jāfrēzē un pieslēgvietas vītnes ir jāpiesprauž. Ja MIM pārdevējam ir jānoslēdz apakšlīgums par apstrādi, jūs saņemat uzcenojumu un loģistikas aizkavi. Integrēts piegādātājs var optimizēt procesa secību — dažreiz pat veicot apstrādi, pirms ir pilnībā aprēķināts galīgais saķepināšanas saraušanās apjoms, lai samazinātu atkritumu daudzumu un apstrādi. Viņu ilgā liešanas un apstrādes vēsture, kā norādīts viņu vietnē tsingtaocnc.com, liek domāt, ka viņi saprot šo hibrīda ražošanas izmaksu dinamiku.
Paši atsaistīšanas un saķepināšanas cikli ir enerģijas cūkas. Augstas temperatūras sakausējuma, piemēram, kobalta-hroma maisījuma, krāsns darbināšana nav tāda pati kā standarta tēraudam. Cikla laiks ir garāks, atmosfēras kontrole ir kritiskāka, un krāsns nodilums ir lielāks. Šīs komunālo un kapitāliekārtu nolietojuma izmaksas tiek iekļautas detaļu cenā, īpaši mazākiem apjomiem.
Skaļums ir līkne, nevis slēdzis
Klasiskā līnija ir MIM ir paredzēta lielam skaļumam. Tā ir tikai daļēji taisnība. Tas ir paredzēts pietiekamam apjomam, lai amortizētu sākotnējās instrumentu izmaksas, kas parasti ir augstākas nekā vienkāršai liešanai, bet zemākas nekā precīzai ieguldījumu liešanai. Saldajā vietā bieži sākas aptuveni 10 000 detaļu gadā, bet es esmu redzējis, ka ir jēga 5000 detaļu, ja ģeometrija novērš katra gabala CNC apstrādi 20 USD vērtībā.
Izmaksu samazinājums no 10 000 līdz 100 000 nav lineārs. Lielāko daļu ietaupījumu gūst pirmie 50 tūkst. Pēc tam jūs galvenokārt samazinat peļņas normas un optimizējat izejvielu iegādi. Patiesais apjoma ieguvums ir procesa stabilitāte. Lielākos braucienos operatori ievada parametrus, instrumenti noregulējas un defektu līmenis samazinās. Šī konsekventā raža ir milzīgs, bieži vien skaitļos nenoteikts, izmaksu ietaupījums. Lūžņi un pārstrāde var iznīcināt lētas daļas rentabilitāti.
Kļūme, no kuras mēs mācījāmies: kronšteins patēriņa ierīcei. Mēs saņēmām apjoma piedāvājumu par 100 000 vienību, sagatavojām instrumentus un sākām ražošanu. Daļa darbojās, taču kosmētikas specifikācija bija stingrāka, nekā mēs bijām pilnībā novērtējuši. Nelielas krāsas izmaiņas partijās, kas ir pieņemamas rūpnieciskai daļai, kļuva par noraidīšanas iemeslu. Mēs galu galā pievienojām vibrācijas apdares soli, kuru nebijām aprēķinājuši, dzēšot plānoto rezervi. The metāla iesmidzināšanas formēšanas izmaksas modelis nespēja ņemt vērā nefunkcionālu prasību.
Piegādātāja izvēle: iespējas, kas pārsniedz cenas piedāvājumu
Pārdevēja izvēle par zemāko vienas daļas cenu ir ātrākais veids, kā zaudēt naudu. Jums ir jāpārbauda viņu procesa kontrole. Kā viņi uzrauga un kompensē izejvielu partiju atšķirības? Kāda ir viņu statistiskā procesa kontrole (SPC) kritiskajās dimensijās? Tādam uzņēmumam kā QSY, kas liešanas un apstrādes jomā ir strādājis vairāk nekā 30 gadus, jautājums ir par to, kā metalurģijas un izmēru kontroles zināšanas tiek nodotas MIM darbībām. Šī pieredze iekšā investīciju liešana un čaumalu liešana veidnēs Īpašu sakausējumu izmantošana ir tieši saistīta, lai izprastu saķepināšanas uzvedību un materiāla galīgās īpašības.
Izpildes laiks ir arī izmaksu faktors. Piegādātājs ar elastīgu krāsns grafiku var veikt steidzamas partijas vai inženiertehniskos testus bez 50% piemaksas. Šī veiklība ietaupa projektus. Es labprātāk maksātu 10 % piemaksu piegādātājam, kurš divu nedēļu laikā var apgriezt eksperimenta projektu, nevis astoņas nedēļas gaidīt lētāku veikalu.
Jautājiet par viņu lūžņu protokolu. Vai viņi vienkārši pārstrādā saķepinātos lūžņus kā zemas kvalitātes materiālu, vai arī viņi var tos atkārtoti ievadīt izejvielu plūsmā kontrolētās proporcijās? Tas ilgtermiņā ietekmē jūsu materiālu izmaksas. Caurspīdība šeit atdala darba veikalus no tehniskajiem partneriem.
Kopējo izmaksu vienādojums: to atgriešana
Tātad, atgriežoties pie metāla iesmidzināšanas lējuma izmaksām, mēs patiešām runājam par summu: instrumentu amortizācija + (izejvielu izmaksas par šāvienu + procesa izmaksas par ciklu) / ienesīgums + sekundāro darbību izmaksas + loģistika / pieskaitāmās izmaksas. Nepalaidiet garām vienu mainīgo, un jūsu biznesa situācija svārstīsies.
Visrentablākie MIM projekti ir tie, kas izstrādāti procesam no pirmās dienas, un inženieris strādā kopā ar pieredzējušu ražotāju. Tas ir par funkcijai pareizā sakausējuma norādīšanu, tikai kritisko īpašību pieļaušanu un kompromisu izpratni. Piegādātājs, kas piedāvā pilnu komplektu — no materiālu konsultācijām līdz formēšanai, saķepināšanai un galīgai CNC apstrāde— bieži vien var atrast tādu efektivitāti, ko nevar sadrumstalota piegādes ķēde.
Galu galā izmaksas ir pamatotas ar daļas veiktspēju un integrācijas ietaupījumiem. Ja nomaināt piecu mehāniski apstrādātu detaļu komplektu ar vienu MIM komponentu, metāla iesmidzināšanas formēšanas izmaksas ir gandrīz nenozīmīgs salīdzinājumā ar montāžas darbaspēka, inventāra un uzticamības ieguvumiem. Tā ir perspektīvas maiņa. Tas nav preču pirkums; tā ir vērtību veidošanas partnerība. Pēdējais skaitlis rēķinā ir tikai viens datu punkts šajā daudz plašākajā aprēķinā.
