Mikroieguldījumu liešana nodrošina precīzas tīkla formas metāla daļas, kas ir mazākas par 50 gramiem — bieži vien tik vieglas kā 0,5 g — ar pielaidēm, kas ir stingrākas par ±0,05 mm, un virsmas apdari līdz Ra 1,6 µm. Ja jūsu hidrauliskā vārsta ligzda ir jānoblīvē pie 420 bāru spiediena vai jūsu kobalta sakausējuma sūkņa sprausla iztur 800°C termisko ciklu, vienlaikus izturot eroziju no abrazīvās suspensijas, mikroieguldījumu liešana nav ērta. Tas ir vienīgais process, kas saglabā ģeometriju, graudu struktūru un ķīmiju katrā partijā.
Kopš 2019. gada esam ražojuši vairāk nekā 17 000 mikrolietas komponentu — galvenokārt AMS 5387 kobalta sakausējuma sprauslas, uz T800 balstītus centrālās vārpstas veltņus un nerūsējošā tērauda virzuļu sūkņu korpusus, kuru garums nepārsniedz 32 mm. Katrā partijā mēs redzam to pašu realitāti: standarta ieguldījumu liešana neizdodas zem 10 g. Pelējuma integritāte sabrūk. Vaska raksta kropļojumi pārsniedz 3%. Keramikas apvalka caurlaidība samazinās. Metāla pildījums kļūst neparedzams. Tāpēc “mikro” nav tikai izmērs — tas attiecas uz visas procesa ķēdes pārveidi: vaska sastāvu, apvalka veidošanas secību, devaska kinētiku, priekšsildīšanas rampas ātrumu un ieliešanas vadību ar vakuuma palīdzību.
Trīs tehniskie sliekšņi atdala īstu mikroinvestīciju liešanu no samazinātas parastās liešanas. Pirmkārt, raksta instrumentiem ir jādarbojas ar ±1,5 µm atkārtojamību, nevis ±5 µm. Mēs izmantojam rūdīta P20 tērauda veidnes ar elektropulētiem dobumiem un temperatūras stabilizētām iesmidzināšanas vienībām. Otrkārt, apvalku sistēmām ir nepieciešami pieci slāņi: divi mazgāšanas slāņi ar submikronu cirkonu, divi starpslāņi ar kausētu silīcija dioksīdu un viens galīgais strukturālais pārklājums ar kontrolētu daļiņu sadalījumu. Treškārt, ieliešanai ir nepieciešama reāllaika kausējuma temperatūras uzraudzība ±3 °C robežās un vakuuma līmeņi uzpildīšanas laikā jāuztur 0,08–0,12 mbar. Izlaidiet jebkuru no tiem, un jūs iegūsit porainības kopas pie plānām sienām vai nepilnīgu vārtu aizpildījumu objektiem, kuru biezums ir mazāks par 0,8 mm.
Klienti bieži jautā: "Vai mēs nevaram tā vietā apstrādāt CNC mašīnu?" Dažām ģeometrijām - jā. Bet apsveriet AMS 5387 kobalta sakausējuma spraudni ar 0,6 mm sienu, iekšējo spirālveida dzesēšanas kanālu un trīs koncentriskām blīvējuma zemēm. Mehāniski tiek iztērēti 82% izejvielu. Instrumenta kalpošanas laiks samazinās līdz 47 daļām uz vienu karbīda ieliktni. Un atlikušais spriegums no frēzēšanas izraisa 12 µm priekšgalu galīgajā termiskajā apstrādē. Mikroinvestīciju liešana sākas gandrīz neto formā. Pēc tam mēs izmantojam lokalizētu 5 asu frēzēšanu tikai tur, kur to pieprasa GD&T, piemēram, blīvējuma virsma vai montāžas atloka. Rezultāts? Par 63% zemākas materiālu izmaksas, par 4,2 reizes ātrāks cikla laiks un nulles risks, ka apstrādes izraisīti virszemes bojājumi var izraisīt mikroplaisu izplatīšanos.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. izveidoja savu mikroinvestīciju liešanas iespēju, pamatojoties uz funkcionālām misijai kritiskajām daļām, nevis laboratorijas zinātkāriem. Katrs komponents tiek piegādāts ar pilnīgu izsekojamību: siltuma numurs, vaska partija, korpusa uzbūves žurnāls, ieliešanas ieraksts un CMM pārskats, kas kartēts ar ASME Y14.5 GD&T norādēm. Pirms izlaišanas mēs pārbaudām izmēru stabilitāti trīs termiskos ciklos (-40°C līdz +250°C). Virsmas integritāti pārbauda, izmantojot SEM šķērsgriezumus, nevis tikai vizuālu pārbaudi. Un jā — mēs pārbaudām katru T800 sakausējuma partiju kobalta fāzes sadalījumam, izmantojot EDS kartēšanu, jo nekonsekventa gamma-beta attiecība tieši ietekmē vinčas centra vārpstu noguruma kalpošanas laiku.
Mikroieguldījumu liešana vislabāk darbojas, ja to apvieno ar dizaina disciplīnu. Izvairieties no asiem iekšējiem stūriem — izmantojiet ≥0,3 mm rādiusu. Saglabājiet sienu biezuma attiecību zem 3:1. Norādiet iegrimi tikai tur, kur tas ir nepieciešams, lai to noņemtu — lielākajai daļai cirkona apvalku pietiek ar 0,25°. Un nekad neizolē plānas iezīmes: savienojiet tās ar masu ar filejām vai ribām, kas atbalsta čaumalas izturību atvasināšanas laikā. Pirms citēšanas mēs pārskatām katru zīmējumu, lai noteiktu liejamību. Pagājušajā mēnesī mēs atzīmējām 0,45 mm iegriezumu spiediena vārsta ligzdā, kas būtu saplaisājis keramikas apvalku, veicot tvaika atsvaidzināšanu. Pārveidošana aizņēma divas stundas. Klients ietaupīja 11 dienas un 8400 ASV dolārus no nolietotiem instrumentiem.
Tas nav par veco procesu samazināšanu. Runa ir par jaunu veidošanu — slāni pēc slāņa, mikronu pēc mikrona, daudz pēc kārtas. Tā kā naftas atradņu sūkņi prasa lielāku spiedienu, hidrauliskās sistēmas kļūst par mobilām robotikām un kobalta-niķeļa sakausējumi iespiežas 900°C pakalpojumu aploksnēs, mikroinvestīciju liešana pāriet no nišas uz nepieciešamību. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. fokusējas tur, kur precizitāte satiekas ar sekām: daļas, kas ne tikai iederas, bet arī funkcionē, izdzīvo un atkārtojas. mikro investīciju liešana sākas ar mazumiņu. Tas beidzas tur, kur uzticamība nav apspriežama.
