Kad kāds saka "niķeļa sakausējuma apstrādes daļas", pirmais attēls, kas bieži parādās, ir tikai ciets materiāls uz CNC gultas. Bet šeit sākas pārmērīga vienkāršošana. Tas attiecas ne tikai uz cietību; tas ir par materiāla personību stresa apstākļos, tā termisko deju un veidu, kā tas var mierīgi apēst instrumentu, ja jūs nepievēršat uzmanību. Tā kā tiek darbinātas detaļas no Inconel 718 līdz Hastelloy C-276, īsts izaicinājums nav tikai griezuma veikšana — tas ir visas sarunas pārvaldīšana starp iekārtu, darba celiņu un paša sakausējuma spītīgo gribu.
Nepareizs priekšstats par tikai lēnāku plūsmu
Jūs to dzirdēsit daudz: niķeļa sakausējumiem vienkārši samaziniet ātrumu un padevi. Tas ir sākumpunkts, taču bīstams, ja tā ir jūsu vienīgā stratēģija. Esmu redzējis, ka veikali to uztver pie sirds, visu paveicot sāpīgi lēni, bet galu galā rūdītas virsmas un instrumenti sabojājas no pārmērīga karstuma uzkrāšanās griezuma zonā, nevis no nobrāzuma. Sakausējums ne tikai kļūst ciets; tas kļūst dusmīgs. Tā gribas žulti, uzmetināt uz instrumenta gala. Tāpēc pārāk lēna skriešana dažreiz var būt sliktāka nekā pārāk agresīva darbība. Galvenais ir konsekventa, kontrolēta skaidu noņemšana. Ja redzat, ka čipsi nokrīt blāvi purpursarkanā krāsā, nevis sudraba-zelta krāsā, jūs jau atrodaties darba rūdīšanas zonā. Tā ir vizuāla norāde, kas ļauj saglabāt vairāk darbu nekā jebkura iepriekš iestatīta parametru tabula.
Dzesēšanas šķidruma spiediens un piegāde šeit kļūst neapspriežami. Ar plūdu dzesēšanas šķidrumu nepietiek. Jums tas ir nepieciešams tieši pie stūres, iekļūstot mikroshēmas un instrumenta saskarnē. Mēs pirms vairākiem gadiem pārgājām uz augstspiediena caur instrumenta dzesēšanas šķidruma sistēmām, lai veiktu dziļo kabatas frēzēšanu vārstu korpusos, un tā nebija greznība — tas bija vienīgais veids, kā saglabāt instrumenta integritāti un iegūt apdari, kam nebija nepieciešama nedēļa slīpēšana. Materiāla zemā siltumvadītspēja ir ļaunuma sakne; siltums paliek tieši galā. Ja jūs nevarat to evakuēt, jūs zaudējat.
Instrumentu izvēle vairs nav saistīta ar zīmolu un kļūst par ģeometriju un substrātu. Vispārējās karbīda gala frēzes šeit ir palīgmateriāls. Lai samazinātu adhēziju, ir nepieciešamas asas, pulētas rievas un stingrs serdenis, lai tiktu galā ar spiedienu. Mēs standartizējām noteiktas ģeometrijas ar pastiprinātiem kakliem, lai veiktu mūsu profilēšanas darbus ar lielāku attālumu. Un pat tad instrumenta kalpošanas laiks tiek mērīts minūtēs, nevis stundās. Jūs to plānojat. Jūs tam piešķirat budžetu. Ikviens, kas sola citādi, nav daudz darījis ar mašīnu.
Kur liešana satiekas ar apstrādi: dimensiju nodošana
Šī ir nianse, kas pazūd, ja jūsu veikalā tiek veikta tikai mehāniskā apstrāde vai tikai liešana. Kad sākat ar gandrīz tīkla formas lējumu, piemēram, čaumalu veidni vai ieguldījumu lējumus, ko mēs ražojam Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), apstrādes stratēģijai ir jāatzīst liešanas vēsture. Jūs nevarat izturēties pret lietā niķeļa sakausējuma sagatavi tāpat kā pret kaltu sagatavi. Ādai var būt nelielas cietības atšķirības, var būt keramikas apvalka materiāla paliekas (lai gan labs liešanas process to samazina), un iekšējā sprieguma stāvoklis ir atšķirīgs.
Mēs to uzzinājām, kādu laiku atpakaļ izmantojot sāpīgu sūkņu korpusu partiju. Lējumi (Inconel 625) tika izmērīti precīzi uz CMM pēc liešanas. Bet, kad paņēmām pirmo smago rupjo piespēli, viss sakustējās. Nav daudz, bet pietiekami, lai noņemtu detaļas kritisko atloka virsmu. Problēma nebija apstrādē; tas bija atlikušais spriegums lējumā, kas atbrīvojās asimetriski. Labošana bija daudzpakāpju process: spriedzes mazināšanas atlaidināšana pēc liešanas (pat ja specifikācijās tas nebija skaidri prasīts), pēc tam ļoti viegls ādas griezums, lai izveidotu jaunu, stabilu bāzes rāmi pirms īstās rupjās apstrādes sākuma. Tas pievienoja soli, bet likvidēja lūžņus. Šāda procesa integrācija ir tāda, kas patīk veikalam, kurā zem viena jumta ir gan lietuve, gan mašīnu darbnīca QSY, ir jāsakārtojas. Mūsu pieeju šai integrētajai darbplūsmai varat skatīt mūsu vietnē tsingtaocnc.com.
Lieta ir tāda, ka apstrādes projekts nevar pastāvēt vakuumā. Mašīnistam ir jāzina vai jāizsecina daļas iepriekšējā dzīve. Vai tas bija liets ar smiltīm? Investīciju cast? Katrs atstāj atšķirīgu sākuma virsmu un sprieguma profilu. Laba pirmā darbība bieži vien ir tikai sakopšana un patiesības atrašana, pat ja tas nozīmē, ka ir jāupurē nedaudz vairāk krājumu.
Pēcapstrādes slīpēšana (burtiski).
Ar šiem sakausējumiem jūs reti iegūstat galīgo apdari uzreiz no dzirnavām. Bieži tiek izmantota slīpēšana, EDM vai abrazīvās plūsmas apstrāde. Un šeit ir vēl viens slazds: pieņemot, ka varat to slīpēt kā instrumentu tēraudu. Niķeļa sakausējumi ir bēdīgi slaveni ar to, ka noslogo slīpripas, veido karstuma ietekmētas zonas un pat rada mikroplaisas, ja esat pārāk agresīvs. Es atceros, ka mēģināju trāpīt ar 32 Ra uz Hastelloy X komponenta blīvējuma virsmas. Dzirnavas atstāja to apmēram 125. Ielecot ar rupjo riteni, lai ātri nokļūtu, vienkārši sadedzināja virsmu. Mums bija jāatkāpjas, jāizmanto mīkstāks, atvērtākas struktūras ritenis, kas īpaši paredzēts niķeļa sakausējumiem, un jāveic vieglas, pacietīgas caurlaides ar lielu dzesēšanas šķidruma daudzumu. Tas šķita neefektīvs, taču tas bija vienīgais veids, kā iegūt tīru, bez plaisām apdari, kas izturētu caurlaidības pārbaudi.
Atslāņošanās ir sava īpašā elle. Materiāla stingrība nozīmē, ka tas tīri nenoraujas; tas smērē. Manuāla atstarpju noņemšana ar vīlēm vai akmeņiem faktiski var sacietēt pašu skabargu, padarot to grūtāku nekā pamatmateriāls. Mēs esam guvuši panākumus ar siltumenerģijas metodēm mazākiem, sarežģītiem iekšējiem kanāliem, taču tās ir papildu izmaksas, kas ir jāņem vērā agri. Ja jūs projektējat daļu ar asu iekšējo stūri no niķeļa sakausējuma, jūs, atklāti sakot, projektējat apstrādes problēmu.
Kad īpašs nozīmē vairāk nekā tikai ķīmiju
Strādājot ar niķeļa sakausējuma apstrādes daļas tādās nozarēs kā aviācija vai ķīmiskā apstrāde nozīmē, ka dokumentu kārtošana ir tikpat svarīga kā fiziskā daļa. Izsekojamība ir absolūta. Jums ir nepieciešami sertifikāti izejmateriālam (lietajam stieņam vai stieņam), jums ir jādokumentē katrs termiskās apstrādes cikls, un jūsu apstrādes procesa lapām ir jābūt pietiekami detalizētām, lai teorētiski kāds varētu precīzi atkārtot daļu. Tās nav birokrātiskas pieskaitāmas izmaksas; tas ir veids, kā nodrošināt, ka daļa reaktīvo dzinēju vai skābās gāzes reaktorā neizdosies. Sajaukšana starp 718 un 725 vai nedokumentēta instrumenta maiņa, kas noveda pie mikroiecirtuma, var radīt sekas, kas ir daudz plašākas par veikala laukumu.
Šī normatīvā vide veido visu uzņēmējdarbību. Tāpēc uzņēmumiem, kas darbojas šajā jomā, patīk QSY ar saviem trīs gadu desmitiem liešanas un apstrādes jomā, veidojiet sistēmas, ne tikai mašīnu daļas. Zināšanas ir ne tikai programmētāja G-kodā vai lietuvnieka lietpratībā; tas ir kvalitātes vadības sistēmā, kas to visu saista. Jūs iemācāties domāt par visu daļas dzīves ciklu no kausēšanas līdz galīgajai pārbaudei, jo jebkurš vājais posms pārtrauc ķēdi. Tas piespiež noteiktu disciplīnu, ko jūs ne vienmēr redzat darba veikalos, kur visu dienu darbojas viegls tērauds.
Galu galā runa ir par cieņu pret materiālu
Pēc visiem šiem gadiem es neredzu niķeļa sakausējumus kā ienaidniekus, tikai sarežģītus partnerus. Viņi pieprasa cieņu. Jūs nevarat viņus iebiedēt. Jums ir jāieklausās — uz griezuma skaņu, mikroshēmas izskatu, instrumenta nodiluma sensoru datiem. Veiksmīgie braucieni ir klusi, ar vienmērīgu, izteiksmīgu skaņu un nepārtrauktu mikroshēmu plūsmu. Neveiksmes ir skaļas vai karsti smaržo, vai beidzas ar trulu būkšķi.
Ikvienam, kurš iesaistās šajā jomā, patiesā iespēja nav maģiska ātruma/padeves diagramma. Tā ir attieksme. Jā, sāciet konservatīvi, taču esiet gatavi eksperimentēt logā. Dokumentējiet, kas darbojas un kas ne. Saprotiet, ka jūsu lielākais izmaksu veicinātājs varētu būt instrumenti, nevis mašīnas laiks. Un sadarbojieties ar piegādātājiem, kuri to iegūst — no lietuves, kas nodrošina stabilu liešanu, līdz instrumentu pārstāvim, kurš piedāvā pakāpes un ģeometrijas, kas faktiski darbojas šajā jomā. Tā ir niša, un tā ir nepielūdzama, taču tās pareiza noteikšana ir neticami apmierinoša. Ja detaļa atrodas CMM un NDT ziņojums tiek atgriezts tīrs, to nevar viltot. Tas ir pierādījums, tieši tur.
