
Kad klienti jautā par smilšu liešanas izmaksām, pirmā lieta, ko es viņiem saku, ir aizmirst par kilogramu cenu, ko viņi, iespējams, ir redzējuši tiešsaistē. Tas ir lielākais slazds. Reālās izmaksas nav tikai metāla svars; tas ir viss, kas notiek, pirms izkusušais dzelzs pat pieskaras smiltīm. Esmu pavadījis gadus lietuvēs, un citātu lapās, kas nāk uz mana rakstāmgalda, bieži trūkst slēpto draiveru. Nav svarīgi atrast lētāko, bet gan saprast, par ko jūs maksājat. Sadalīsim to no modeļa uz augšu.
Ikviens koncentrējas uz materiālu — čugunu, kaļamo čugunu, tēraudu. Bet modeļa izmaksas ir klusā budžeta slepkava, īpaši maza apjoma skrējieniem. Vienkāršs koka raksts vienreizējam zobrata korpusam? Varbūt pārvaldāms. Bet, ja jums ir nepieciešama izmēru stabilitāte 500 gabaliem, jūs skatāties uz mehāniski apstrādātu metāla rakstu. Tas ir piecu ciparu ieguldījums, pirms esat izveidojis vienu daļu. Izvēle šeit nosaka visu: veidņu kvalitāti, ievilkšanas leņķus, zemu griezumu iespējamību. Ja modelis ir nepareizs, jūsu vienības izmaksas strauji palielinās, jo katrā liešanā ir jāveic manuāla korekcija. Esmu redzējis projektus, kuros modeļa izmaksas pārsniedza pirmās partijas kopējās liešanas izmaksas. Tie ir kapitālizdevumi, kas ir jāamortizē, un ne visi piegādātāji par to ir caurspīdīgi.
Tad ir galvenās kastes. Ja jūsu daļai ir iekšējie dobumi, jums ir nepieciešami serdeņi. Katram kodolam ir nepieciešama sava kaste, lai izveidotu smilšu formas. Vairāk sarežģītības = vairāk kastu = vairāk sākotnējo instrumentu. Šeit patīk strādāt ar pieredzējušu partneri Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) rada atšķirību. Pateicoties 30 gadu liešanai, viņi zina, kā izveidot modeļus un serdeņu kastes, lai būtu iespējams ražot, bieži vien ierosinot nelielas izmaiņas, kas krasi samazina instrumentu sarežģītību, neietekmējot funkciju. Tā ir šī priekšgala inženierija, kas kontrolē aizmuguri smilšu liešanas izmaksas.
Arī raksta materiālam ir nozīme. Ilgiem skrējieniem metāls ir vienīgais veids. Bet es reiz uzstāju uz epoksīda rakstu vidēja apjoma nerūsējošā tērauda vārstu korpusiem, domājot, ka mēs ietaupīsim. Slikts gājiens. Silīcija dioksīda smilšu radītais karstums un nobrāzums nolietoja modeli līdz 100. ciklam, ieviešot izmaiņas, kas noveda pie lējumu nogriešanas. Domājamo ietaupījumu noslaucīja noraidījumi. Nodarbība? Nelietojiet lētus instrumentus. Modelis ir visas jūsu izmaksu struktūras pamats.
Raža ir netīrais noslēpums smilšu liešanas izmaksas. Jūs pasūtāt 100 kg lējumu, bet jālej 150 kg kausēta metāla. Kāpēc? Vārtu sistēma un stāvvadi — tie kanāli, kas ievada metālu veidnes dobumā — ir daļa no izlietā svara, bet tiek nogriezti un pārstrādāti. Iznākums ir izlietā svara procentuālais daudzums, kas kļūst par pēdējo nosūtīto daļu. Sarežģītas, plānsienu daļas raža var būt 50% vai mazāka. Tātad jūsu materiālu izmaksas faktiski ir divas reizes. Piegādātājiem ar sliktu procesa kontroli ir zemāka raža, un jūs maksājat par šiem atkritumiem.
Šeit veikalus atdala procesu pieredze. Lietuve, kas optimizē vārtu dizainu un izmanto simulācijas programmatūru, var palielināt ražu. Es atceros projektu par lielu kaļamā čuguna montāžas kronšteinu QSY. Viņu inženieri pārveidoja vārtus, pārejot no tradicionālajiem augšējiem vārtiem uz kontrolētu apakšējās aizpildīšanas sistēmu. Tas palielināja ražu no 58% līdz 72%. Šī vienīgā izmaiņa samazināja smilšu liešanas izmaksas par gandrīz 8% tikai materiālajā pusē. Tā nav maģija; tā ir lietišķā metalurģija un šķidruma dinamika.
Tad nāk apdare. Cik daudz CNC apstrāde ir vajadzīgs? Smilšu liešana nodrošina gandrīz neto formu, taču kritiskās virsmas vienmēr ir jāapstrādā. Katrs materiāla milimetrs, ko atstājat mehāniskai apstrādei, ir papildu metāls, par kura atliešanu jūs maksājāt, pēc tam papildu laiks, kas jāmaksā, lai to nogrieztu. Esmu stundām ilgi strīdējies ar dizaineriem par 1 mm apstrādes pielaides pievienošanu nekritiskajai virsmai, salīdzinot ar liešanas apdari. Šis 1 mm lielajā virsmā palielina svaru, samazina ražu un palielina apstrādes laiku. Tā ir izmaksu kaskāde. Labākā prakse ir apzīmēt tikai funkcionālās saskarnes kā apstrādātas virsmas. Lai kastings ir kastings visur citur.
Izmaksas nemainās lineāri ar apjomu. Pirmie 100 gabali ir visdārgākie, jo tie nes pilnu modeļa un uzstādīšanas nastu. Izmaksu līkne dramatiski saplacinās pēc dažiem simtiem gabalu, jo jūs tikai sedzat mainīgās izmaksas, piemēram, metāla, enerģijas un darbaspēka formēšanas izmaksas. Bet ir vēl viena klints: ģeometrija. Vienkārša, blokaina forma ir lēta formēšanai un kodolam. Pievienojiet virkni iekšējo ribu, plānas sienas, kas atrodas blakus biezām sekcijām, vai stingras pielaides liešanas izmēriem, un jūs radīsit problēmas.
Biezās daļas lēni atdziest, radot saraušanās porainību. Plānās daļas ātri atdziest. Salieciet tos kopā, un jūs izveidojat stresa punktus un potenciālas karstas asaras. Lietuvei pēc tam ir jāpievieno aukstumi (metāla ieliktņi smiltīs) vai speciāli stāvvadi, lai kontrolētu sacietēšanu, kas palielina darbu un sarežģītību. Es to uzzināju cietā veidā, izmantojot sūkņa korpusa dizainu. Mums bija 3 mm atloks blakus 25 mm stiprinājuma uzgalim. Lējums turpināja plaisāt. Risinājums bija pievienot fileju un pakāpenisku pāreju, kam dizaineru komanda sākotnēji pretojās estētisku apsvērumu dēļ. Mēs to izdarījām jebkurā gadījumā, plaisas apstājās, un izmaksas samazinājās, jo noraidījumu līmenis strauji samazinājās. Dažreiz projektēšana procesam ir lielākais izmaksu ietaupījums.
Tā ir integrēto veikalu vērtība, kas nodarbojas gan ar liešanu, gan CNC apstrāde. Tāds uzņēmums kā QSY, kas piedāvā abus, var ieteikt jau no paša sākuma. Viņi varētu teikt: atstājiet šo sienu kā atlietu, bet padariet šo urbumu par 2 mm mazāku, lai mēs varētu to apstrādāt līdz perfektai apdarei un pielaidei. Viņi redz visu ceļu no smiltīm līdz gatavai detaļai, tāpēc viņu izmaksu ieteikumi ir holistiski, nevis sadrumstaloti.
Vienkārši čuguns ir frāze, kas liek man saraustīties. Pelēkais čuguns, kaļamais čuguns, austemered kaļamais čuguns (ADI) — katram ir ļoti atšķirīgas izejvielu izmaksas un apstrādes prasības. Kaļajam čugunam ir nepieciešama magnija apstrāde, kas palielina darbības un izmaksas. Speciālie sakausējumi? Tā ir cita pasaule. QSY uzskaitīti tādi materiāli kā sakausējumi uz niķeļa bāzes, kas var maksāt 10–20 reizes vairāk par kilogramu nekā standarta pelēkais dzelzs. Bet lielākas izmaksas nav tikai lietņu cena; tā ir apstrāde. Šiem sakausējumiem bieži nepieciešama stingrāka kušanas kontrole, dažādas formēšanas smiltis, lai novērstu piesārņojumu, un specializēta termiskā apstrāde.
Pareiza materiāla izvēle ir izmaksu un veiktspējas kompromiss. Es strādāju pie kalnrūpniecības aprīkojuma nodiluma plāksnes. Sākotnējā specifikācija bija augsta hroma baltam dzelzs, kas nodrošina izcilu nodilumizturību. The smilšu liešanas izmaksas bija augsts, un pēc tam to apstrādāt bija murgs. Mēs to izveidojām no zemāk leģētā tērauda ar rūdītas virsmas pārklājumu. Tas darbojās arī 80% apmērā par 50% no kopējām izmaksām. Klients bija sajūsmā. Lietuves uzdevums ir iepazīstināt ar šīm iespējām, nevis tikai akli izpildīt izdruku.
Lūžņu daudzums ir atkarīgs arī no materiāla. Trausli materiāli ir vairāk pakļauti lūzumiem kratīšanas laikā (noņemot smiltis) vai nogriežot vārtus. Augsts metāllūžņu līmenis klusi palielina jūsu faktiskās izmaksas par labu detaļu. Uzticamai lietuvei būs stabili procesi, lai saglabātu šo līmeni zemā līmenī, tāpēc ilgmūžība biznesā, tāpat kā QSY trīs gadu desmiti, bieži vien korelē ar zemākām slēptajām izmaksām. Viņi ir redzējuši kļūmes un izveidojuši sistēmas, lai no tām izvairītos.
Visbeidzot, īstais smilšu liešanas izmaksas ir kopējās īpašumtiesību izmaksas. Lēts lējums, kas neizdodas uz lauka vai liek nedēļām ilgi pārstrādāt jūsu mašīnu darbnīcā, ir visdārgākā daļa, ko jūs jebkad iegādāsieties. Konsekvence ir galvenais. Vai 500. kastings būs identisks pirmajam? Izmēru atšķirības ietekmē jūsu montāžas līniju. Ieslēgumi vai porainība var izraisīt noplūdes vai strukturālas kļūmes.
Šeit ir svarīga sertifikācija un procesa dokumentācija. Pareizs materiālu sertifikāts, pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojums, procesa kontroles diagrammas — tie palielina vienības izmaksas, taču ietaupa lielus riskus. Attiecībā uz kritiskajiem komponentiem es vienmēr šim budžetam piešķiru budžetu. Tā ir apdrošināšana.
Tātad, kad jūs vērtējat smilšu liešanas izmaksas, paskatieties garām citāta pēdējai rindiņai. Izpētiet modeļa stratēģiju, jautājiet par paredzamo ražu, izprotiet apdares ceļvedi un izvēlieties partneri, kurš redz visu ainu. Mērķis nav zemākā cena par gabalu; tās ir zemākās kopējās izmaksas par uzticamu, funkcionālu daļu, kas izved jūsu produktu no durvīm. Tas ir aprēķins, kas faktiski ir svarīgs rūpnīcas stāvā.