
Kad vairums cilvēku dzird "nerūsējošā tērauda zaudētā vaska liešanu", viņi attēlo nevainojamu, spīdīgu komponentu tieši no brošūras. Tas ir pirmais nepareizs priekšstats. Realitāte ir daudz nekārtīgāka, niansētāka, un tajā ir tikpat daudz problēmu risināšanas, cik tā tiek apstrādāta. Tas nav tikai par formas veidošanu; runa ir par simts mainīgo lielumu kontroli, lai iegūtu funkcionālu daļu, kas atbilst specifikācijas lapai, kurā ir daudz skaitļu — stiepes izturība, izturība pret koroziju konkrētā vidē, spiediena rādītāji. “Nerūsējošā” daļa ir gandrīz sarkana siļķe; atzīme ir svarīgāka par ģimeni. 304, 316, 17-4PH — katrs uzvedas ļoti atšķirīgi, ja 1500 °C temperatūrā ielejat keramikas apvalkā. Tur sākas īstais darbs.
Parunāsim par čaulu. Šī nav tikai ģipša veidne. Tās ir daudzslāņu keramikas bruņas, kas veidotas, iemērcot vaska rakstus putās un apmetumos. Slāņu skaits, žāvēšanas laiks starp katru, apkārtējais mitrums — tas ir nepareizs, un apvalks vai nu ieplaisās attīrīšanas laikā (ievērojama, netīra kļūme), vai arī nav pietiekami izturīgs, lai saturētu izkusušo metālu, izraisot to, ko mēs saucam par “beigšanos”. Esmu redzējis, ka ideāls vaska koks sūkņa korpusam ir sagrauts, jo trešais slānis pārāk ātri izžuva nesezonāli sausā nedēļā. Apvalks izskatījās labi, bet tajā bija mikroplaisas. Liešanas laikā tas bija kā siets. Kopējais zaudējums.
Šeit ir pieredze, piemēram, veikalā Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) rāda. Ar vairāk nekā 30 gadiem investīciju liešana, viņi ir iekļāvuši šīs procesa zināšanas savā ikdienā. Tas nav norādīts rokasgrāmatā; tas ir tehniķa izjūtā, kā virca pil, žāvēšanas apvalka izskats. Viņu vietne, tsingtaocnc.com, kāda iemesla dēļ čaumalu liešana ir norādīta kā galvenā specialitāte. Tas ir pamata solis. Jums var būt vislabākais sakausējums, bet, ja jūsu apvalks sabojājas, jūs vienkārši lejat uz grīdas dārgu metālu.
Pats atsvaidzināšanas process ir kritisks. Daudzi pieņem, ka jūs vienkārši izkausējat vasku. Lielākā daļa liela apjoma veikalu izmanto autoklāvus vai zibspuldzes atvaskošanu ar augstspiediena tvaiku. Termiskais šoks uz korpusa ir milzīgs. Ja apvalka sistēma nav ideāli pielāgota šim posmam, tā saplīsīs. Mēs to uzzinājām agri, izmantojot sarežģītu plānsienu kolektoru. Pārslēgts uz citu ugunsizturīgu materiālu primārajam pārklājumam, problēma atrisināta. Šie mazie, materiāla līmeņa pielāgojumi atdala izmantojamo daļu no lūžņiem.
Norādīt nerūsējošo tēraudu ir tas pats, kas ieiet datortehnikas veikalā un lūgt instrumentu. Tas ir bezjēdzīgi bez konteksta. Kuģu veidgabaliem 316 ir noklusējums, kas nodrošina ar molibdēnu uzlaboto izturību pret koroziju. Bet man ir bijuši klienti, kuri uzstāja uz 316 iekšējai, sausai lietošanai, kur 304 būtu bijis pilnīgi piemērots un lētāks. Jāatgrūst, jāizglīto.
Tad ir nokrišņu sacietēšanas pakāpes, piemēram, 17-4PH. Fantastisks augstas stiprības, sarežģītas nerūsējošā tērauda zaudētās vaska liešanas daļas piemēram, kosmosa kronšteini. Bet termiskās apstrādes cikls pēc liešanas ir absolūti nepiedodams. Dažus grādus zemāka novecošanas temperatūra, un jūs nesaņemsiet vēlamo RC cietību. Daļa izskatās identiska, taču testēšanā tā neizdosies. QSY pieminēšana par darbu ar īpašiem sakausējumiem, piemēram, sakausējumiem, kuru pamatā ir niķelis, liecina, ka viņi to saprot. Šie materiāli ir vēl temperamentīgāki. Liešanas process ir tikai ceļojuma pirmā puse; termiskais protokols ir otrais.
Es atceros vārstu korpusu partiju CF8M (lietas ekvivalents 316). Viņi izturēja visas izmēru pārbaudes, bet neizturēja kritisko punktu korozijas testu klientam ķīmiskajā rūpniecībā. Jautājums? Delta ferīta saturs. Dzesēšanas ātrums čaulā bija nedaudz samazināts, mainot mikrostruktūru. Mums bija jāpielāgo ieliešanas temperatūra un jāmaina apvalka izolācijas īpašības, pievienojot papildu keramikas šķiedras slāni ap smagajām sekcijām, lai palēninātu dzesēšanu. Problēma ir novērsta, taču bija nepieciešama metalurģijas analīze, lai atrastu galveno cēloni. Daļa izskatījās ideāli ar neapbruņotu aci.
Viens no lielākajiem zaudētā vaska pārdošanas punktiem ir gandrīz tīkla formas veidošana. Atslēgvārds ir "tuvu". Ikviens, kurš sola ±0,1 mm pielaides uz visām liešanas daļas virsmām, izstiepj patiesību. Jums ir jāpārvalda cerības. Saraušanās ir paredzama, bet ne pilnīgi vienmērīga. Garš, slaids elements saruks savādāk nekā masīvs bloks uz tā paša lējuma. Raksturīgās formas to nosaka, taču vienmēr ir nelielas atšķirības.
Tieši tāpēc pilna servisa uzņēmumu modelis, kas apvieno liešanu un CNC apstrāde tam ir tik liela jēga. QSY viņi abus uzskaita kā pamatpakalpojumus. Jūs izliejat daļu, lai iegūtu sarežģīto ģeometriju par 90%, ar bagātīgu krājumu uz kritiskajām savienojošām virsmām, vītnēm un blīvējuma virsmām. Pēc tam nostipriniet to uz CNC frēzes vai virpas un sasniedziet precīzus izmērus. Mēģinājums sasniegt šīs pielaides tieši no veidnes ir muļķīgs uzdevums un ārkārtīgi dārgs instrumentu un ražas zuduma ziņā.
Mēs reiz mēģinājām izliet zobratu ar funkcionāliem zobiem, lai ietaupītu apstrādes izmaksas. Prototips bija kārtībā, taču ražošanā kumulatīvās atšķirības zoba profilā desmitiem detaļu bija nepieņemamas. Nodarbība? Ziniet procesa robežas. Izlejiet zobratu tukšu, apstrādājiet zobus. Sinerģija starp abiem procesiem -investīciju liešana Sarežģītībai, CNC precizitātei — ir vieta, kur inženierim tiek radīta patiesā vērtība.
Pazaudētas vaska daļas citēšana attiecas ne tikai uz svaru. 1 kg gatavā daļa var sākties kā 3 kg vaska koks. Vārtu un sliežu sistēma, kas novirza metālu, ir masīva un tiek nogriezta un pārstrādāta. Jūsu raža (gatavās daļas svars salīdzinājumā ar izlietā metāla svaru) ir milzīgs izmaksu faktors. Ļoti svarīgs ir efektīvs vārtu dizains, ko bieži simulē ar programmatūru. Slikti izstrādāti vārti var izraisīt turbulenci, gaisa aizķeršanos un saraušanās porainību tieši jūsu daļas kritiskajā daļā.
Tad ir finišēšana. Pēc izkratīšanas un nogriešanas jums ir daļa, kas pārklāta ar keramikas čaumalu paliekām un ar neapstrādātiem vārtu spārniem. Tam nepieciešama skrošu strūkla, slīpēšana, iespējams ķīmiskā tīrīšana (nerūsējošā tērauda kodināšana un pasivēšana, lai atjaunotu korozijizturīgo oksīda slāni). Tas ir darbietilpīgi un sākotnējā plānošanā bieži netiek ņemts vērā. Daļu ar daudzām iekšējām ejām tīrīt ir murgs. Esmu pavadījis stundas ar zobu bakstāmiem un augstspiediena ūdens strūklām, mēģinot noņemt kausētu keramiku no dzesēšanas kanāla. Tagad mēs jau no paša sākuma izstrādājam tīrāmību.
Šajā beigu posmā ir saglabājies daudz amatniecības. Automatizētie slīpēšanas roboti ir lieliski piemēroti standarta formām, bet sarežģīts, organiskas formas vārsta korpuss? Tam bieži ir nepieciešama prasmīga slīpmašīna ar stabilu roku, lai sajauktu virsmas, negraužot parasto metālu. Tā ir māksla.
Neskatoties uz galvassāpēm, kad jūs turat perfektu, kompleksu nerūsējošā tērauda zaudētā vaska liešana daļa — teiksim, viengabala turbīnas lāpstiņritenis ar izliektām lāpstiņām, ko nebūtu iespējams apstrādāt no cietas — tas ir tā vērts. Detaļas integritāte bez metinājumiem vai savienojumiem, iespēja izmantot augstas veiktspējas sakausējumus sarežģītās formās, izcilā virsmas apdare, kuras pārklāšanai bieži ir nepieciešama minimāla sagatavošana.
Tas ir process, kurā ir jāievēro visa ķēde, sākot no vaska injekcijas līdz galīgajai pārbaudei. Jūs nevarat būt tikai metalurgs vai lietuvnieks, vai mašīnists. Jums ir jāsaprot, kā katrs posms runā ar nākamo. Tāds iespaids man rodas no tādām operācijām, kā aprakstīts vietnē tsingtaocnc.com. Viņu ilgstošais darbības laiks liecina, ka viņi ir pārvarējuši šos savstarpēji saistītos izaicinājumus dažādos materiālos, sākot no čuguna līdz niķeļa sakausējumiem. Reālās zināšanas nav norādītas kā pakalpojums; tie ir uzkrātie spriedumi, kas veikti tūkstošiem līšanu laikā, izlemjot, kā pielāgot procesu nākamajam.
Tāpēc nākamreiz, kad novērtēsiet kastingu, skatieties garām spīdumam. Padomājiet par apvalku, kas to turēja, par termisko ceļu, kas bija nepieciešams, lai sacietētu, stratēģisko materiālu, kas tika atstāts apstrādei, un roku darbu, kas to notīrīja. Tas ir šīs daļas patiesais stāsts. Pārējais ir tikai mārketings.