Jūs dzirdat "Stellite 21" un uzreiz domājat "super sakausējums", vai ne? Grūti apstrādājams, valkā mūžīgi, piemērots ekstremāliem apstākļiem. Tāda ir brošūras versija. Realitāte veikalā, it īpaši, ja jums ir darīšana ar mantotām daļām vai pielāgotiem vienreizējiem izstrādājumiem, ir nekārtīgāka. Tas attiecas ne tikai uz cietības vai sastāva specifikācijām; tas ir par to, kā lietas uzvedas, mēģinot to padarīt par funkcionālu blīvējuma virsmu vai vārstu apdari, kas sešu mēnešu laikā nenokļūst līdz nāvei. Daudzi piegādātāji vienkārši pārdod jums sertificētos bāra krājumus un nomazgā rokas. Patiesā vērtība, manuprāt, nāk no apģērba, kas izprot ceļu no izejmateriāla līdz gatavai detaļai, visu liešanas un apstrādes sāgu. Tieši tur, piemēram, tērpi ar dziļu lietuvju un CNC saknēm Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), izgriezt savu nišu. Viņi ir bijuši liešanas un apstrādes spēlē vairāk nekā trīs gadu desmitus, kas nozīmē, ka viņi, iespējams, ir redzējuši visus veidus, kā kobalta-hroma sakausējums var jūs pārsteigt.
Stellite 21 specifikāciju lapa pret mašīnu veikalu
Nominālais sastāvs ir pietiekami vienkāršs: kobalta-hroma-molibdēna sakausējums ar pienācīgu niķeļa saturu. Laba izturība pret koroziju, izcila pretestība pret nokrišņiem, saglabā izturību paaugstinātā temperatūrā. Datu lapa izklausās kā sudraba lode, kas paredzēta lietošanai ar lielu nodilumu un augstu temperatūru. Taču, pirmo reizi pieliekot tam rīku, stāsts mainās. Tas nav kā nerūsējošā tērauda apstrāde. Tas darbojas – agresīvi sacietē. Ja jūsu ātrums, padeve un instrumenta ceļš nav iestatīts pareizi, jūs to negriežat — jūs vienkārši pulējat ļoti dārgu, ļoti cietu virsmu, kas pēc tam sāks apēst jūsu karbīda ieliktni. Jums ir nepieciešams stingrs uzstādījums, pozitīva grābekļa ģeometrija un daudz dzesēšanas šķidruma, kas vērsts tieši uz griezējmalu. Atklāti sakot, tas ir process, ko jūs apgūstat lūžņos.
Šeit svarīga ir tāda uzņēmuma kā QSY integrētā pieeja. Viņi nepērk tikai bāra krājumus; tie ražo lējumus, izmantojot čaumalu liešana veidnēs un investīciju liešana. Stellite 21 liela priekšrocība ir sākt ar lējumu, kas ir tuvu tīkla formai. Jūs noņemat mazāk materiāla, kas samazina apstrādes laiku, instrumenta nodilumu un detaļas spriedzi. Bet tā liešana rada savus dēmonus — kontrolē saraušanās porainību, nodrošinot viendabīgumu. Viņu 30 gadi īpašu sakausējumu liešanā nav tikai mārketinga virziens; tā ir zināšanu krātuve par to, kā iegūt šī temperamentīgā materiāla skaņu, pirms CNC pat pagriežas.
Es atceros ķīmiskās apstrādes sūkņa blīvējuma projektu. Specifikācijas prasīja Stellite 21 abām pārošanās virsmām. Klients sākotnēji iegādājās iepriekš apstrādātus gredzenus no standarta mašīnu darbnīcas. Tie priekšlaicīgi neizdevās mikroplaisu dēļ, kas, iespējams, radās apstrādes procesā, radot pārāk daudz lokāla siltuma. Mēs pārgājām uz pārdevēju, izmantojot integrētu liešanas un mašīnas pieeju — tāda veida QSY piemērs ir. Atšķirība bija mikrostruktūrā. Sākot ar pareizi termiski apstrādātu lējumu, ko viņi ražoja paši, galīgā apstrādātās virsmas integritāte bija augstāka. Daļa ilga. Tā nebija maģija; tā bija kontrole pār visu vērtību ķēdi.
Kur tas spīd (un kur tas nespīd)
Stellite 21 nav paredzēts visam. Tā jaukā vieta ir vieta, kur zem slodzes ir slīdošs kontakts ar metālu, iespējams, ar siltumu un kodīgām vielām. Padomājiet par sūkņa uzmavām, blīvgredzeniem, vārstu ligzdām, nodiluma plāksnēm karstās daļās. Tā noturība pret līmes nodilumu (galēšanu) ir tā iznīcinošā īpašība. Daudzos gadījumos varat to darbināt pret sevi vai pret nerūsējošo 316, nesametinot to kopā.
Taču izplatīta kļūda ir tā, ka tiek pieļauta katra nobrāzuma problēma. Tīrai nobrāzumam no cietām daļiņām, piemēram, smilšu vircas, rūdīts tērauds vai keramika varētu būt labāka un ekonomiskāka izvēle. Stellite 21 ir grūts, taču to var izgrauzt. Tās spēks ir izturēt pret nodilumu, kas sākas ar mikrometināšanu un progresē līdz plīsumam.
Vēl viena nianse ir vide. Tas ir labs daudzās oksidējošās un reducējošās skābēs, taču uzmanieties no sālsskābes un sērskābes noteiktās koncentrācijās un temperatūrās. Jums rūpīgi jāatsaucas uz korozijas diagrammām. Esmu redzējis, ka tas ir paredzēts lietošanai jūras ūdenī, kur hlorīdi izraisīja punktveida koroziju zonās, kurās trūkst hroma. Kļūme nebija nodilums; tā bija korozija no neievērota vides faktora. Labam tehniskajam partnerim ir jāizpēta šī pieteikuma informācija, nevis tikai jāpieņem pasūtījums.
Apstrādes deja: padeves, ātrumi un instrumenta kalpošanas laiks
Kļūsim praktiski. Uz CNC virpas, griežot Stellite 21 lējumu vai stieni, jūs staigājat pa virvi. Pārāk lēns, un jūs strādājat un sacietējat virsmu, padarot nākamo piegājienu neiespējamu. Pārāk ātri, un jūs termiski šokējat instrumentu, izraisot katastrofālu atteici. Rupjdarbībā man vislabāk veicies ar pārklātu karbīdu, mērenu virsmas ātrumu un konsekventu, kontrolētu padevi. Mērķis ir tikt zem darbā rūdītā slāņa. Pārtrauktie griezumi ir ienaidnieks; viņi šķeļ instrumentus.
Apdare ir vēl viena māksla. Lai iegūtu labu virsmas apdari, jums ir nepieciešama asa mala, smalka padeve, un jums noteikti jāizvairās no mājokļa. Šeit tiek izmantota speciālista CNC apstrādes pieredze. Optimizētu instrumentu ceļu programmēšana, kas nodrošina pastāvīgu instrumenta iesaisti, ir ļoti svarīga. Runa nav tikai par mašīnu esamību, kas QSY uzskaita viņu iespējas, bet gan par programmētājiem un operatoriem, kas saprot materiāla personību.
Urbt un vītņot? Tas ir izdarāms, bet plānojiet to. Urbšana, stingrie instrumentu turētāji un īpašas kobalta sakausējumu ģeometrijas nav apspriežamas. Es iebilstu, ja jūs varat izveidot daļu tā, lai Stellite 21 izvairītos no maza diametra, dziļiem caurumiem vai smalkiem pavedieniem, dariet to. Dažreiz stiprinājuma funkcijām labāk ir izveidot tērauda pamatni vai ieliktni un izmantot Stellite kā pārklājumu vai metinātu paliktni. Kas ved uz nākamo punktu...
Apsvērumi par pievienošanos un pēcapstrādi
Stellite 21 metināšana, bieži vien cieto pārklājumu apstrādei, ir izplatīta. Bet metināt pilnu sekciju? Tā ir augstas prasmes darbība. Termiskā apstrāde pirms un pēc metināšanas ir ļoti svarīga, lai izvairītos no plaisāšanas, jo tai ir augsts termiskās izplešanās koeficients un tendence veidot trauslas fāzes. Ja daļa tiek apstrādāta no lējuma, galvenais ir lietuves termiskās apstrādes cikls. Tam ir jāatslogo liešanas spriegumi un jārada matricā vēlamā karbīda struktūra.
Slīpēšana bieži ir pēdējais solis, lai panāktu stingras pielaides un spoguļu apdari blīvējuma virsmām. Izmantojiet pareizo riteni (parasti mīkstu, atvērtas struktūras alumīnija oksīda vai silīcija karbīda riteni), daudz dzesēšanas šķidruma un gaismas caurlaides. Materiāls ir pakļauts slīpēšanas apdegumiem, kas var radīt stiepes spriegumus un nelielas plaisas — ideāls sākumpunkts kļūmēm ekspluatācijā.
Šis holistiskais skatījums uz ražošanas procesu — no sakausējuma izvēles liešanas stadijā (sakausējumi uz kobalta bāzes kas ir daudzu lietuvju pamatspecialitāte) līdz pēdējai malšanai — tas atdala detaļas, kas atbilst nospiedumam, no daļām, kas saglabājas laukā. Tā ir atšķirība starp komponentu un uzticamu risinājumu.
Piemērs: The Valve Trim Saga
Konkrēts piemērs no atmiņas bija vadības vārsts augstspiediena tvaika nolaišanas pakalpojumam. Apdare (spraudnis un sēdeklis) sākotnēji bija 17-4PH nerūsējošā tērauda. Tas ilga apmēram 8 mēnešus, pirms pārmērīga erozija un sēnīte izraisīja noplūdi. Jaunināšanas ceļā tika ņemti vērā Stellite 6 (augstāks oglekļa daudzums, cietāks, nodilumizturīgāks, bet nedaudz mazāk izturīgs) un Stellite 21.
Mēs izvēlējāmies Stellite 21, lai nodrošinātu labāku triecienizturību un izturību pret triecieniem šajā konkrētajā lietojumā, kur bija iespējama neliela kavitācija. Izaicinājums bija apdares daļu sarežģītās iekšējās ģeometrijas, kas nebija ideāli piemērotas apstrādei no cieta stieņa. Risinājums bija likt ieguldījumus veikt specializētā lietuvē ar apstrādes iespējām. Pārdevējs, pēc darbības jomas līdzīgs Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., ražo gandrīz tīkla formas lējumus, izmantojot to investīciju liešana procesu, veica nepieciešamo termisko apstrādi un pēc tam pabeidza precīzo CNC apstrādi uz kritiskajām blīvējuma virsmām. Rezultāts bija daļa, kas izturēja pakalpojuma termisko ciklu un mikroietekmi. Izmaksas bija augstākas iepriekš, bet kopējās dzīves cikla izmaksas bija zemākas.
Līdzņemšanai? Stellite 21 norādīšana ir tikai pirmais solis. Īstenošana — tas, kā tā ir izveidota — ir tas, kas nosaka panākumus. Jums ir nepieciešams partneris, kas kontrolē kritiskās fāzes: skaņu, viendabīgu liešanu; pareizas termiskās apstrādes veikšana; un veicot disciplinētu, zinošu apstrādi. Kad tie atrodas zem viena jumta, sakaru cilpas ir cieši saspringtas un atbildība ir skaidra. Tas samazina mainīgos lielumus materiālā, kas jau ir pakļauts mainīgumam.
Tāpēc nākamreiz, kad skatīsit Stellite 21 uz zīmējuma, padomājiet ne tikai par materiāla norādi. Padomājiet par lietuvju, mašīnu darbnīcu un pieredzes pavedienu, kas tos savieno. Lūk, kur slēpjas īstā specifikācija.
