Semināros un iepirkumu sanāksmēs bieži tiek dzirdams Stellite, kas bieži tiek izmantots, lai uzzinātu, kas ir ciets vai uz kobalta bāzes. Tas ir pirmais nepareizs priekšstats, kas jānoskaidro. Tas nav atsevišķs materiāls, bet gan saime, galvenokārt kobalta-hroma sakausējumi, un veiktspējas delta starp tādām pakāpēm kā Stellite 6, 12 vai 21 ir milzīga. Esmu redzējis, ka projekti izgāzās, jo kāds tikko norādīja Stellite zīmējumā, pieņemot, ka tas viss ir viens un tas pats supermateriāls. Tā nav. Izvēle starp augstas oglekļa dioksīda klases marku smagam nobrāzumam un zemāku oglekļa saturu labākai triecienizturībai nav akadēmiska — tā ir atšķirība starp vārsta ligzdu, kas kalpo sešus mēnešus vai trīs gadus.
Casting Conundrum un Shell Mold Realitāte
Darbs ar šiem sakausējumiem nav kā viegla tērauda apstrāde. Augstais kobalta un hroma saturs padara tos rūdošus murgus, ja neesat piesardzīgs. Sākumā mēs mēģinājām griezt Stellite 6 lējumus ar standarta karbīda ieliktņiem. Rezultāts? Stiklotas virsmas, ātrs instrumentu nodilums un detaļas, kas izskatījās sakošļātas. Mācīšanās līkne bija stāva. Jums ir nepieciešami stingri iestatījumi, pozitīva grābekļa ģeometrija, un dažreiz jums vienkārši jāpieņem, ka slīpēšana ir pēdējais solis kritisko pielaidi.
Šeit ir ārkārtīgi liela nozīme iepriekšējam procesam. Slikti izlieto Stellite komponentu ir gandrīz neiespējami ekonomiski glābt, apstrādājot. Mums ir bijusi vislabākā konsekvence ar čaumalu liešana veidnēs sarežģītām daļām. Izmēru stabilitāte un virsmas apdare no labas apvalka veidnes sniedz jums iespēju cīnīties CNC fāzē. Tas samazina šī cietā materiāla daudzumu, kas jums ir jānoņem, kas tieši ietaupa laiku un instrumentu izmaksas.
Es atceros konkrētu projektu naftas ķīmijas klientam, kuram bija nepieciešama pielāgota nodiluma uzmava. Sākotnējam prototipam, kas tika izliets, izmantojot vienkāršāku smilšu procesu, bija nekonsekventas cietības zonas un slēpta saraušanās. Tās apstrāde bija cīņa. Mēs pārgājām uz precīzas čaulas veidņu procesu ražošanas procesā, sadarbojoties ar lietuvi, kas zināja, kā rīkoties ar sakausējuma sacietēšanas īpašībām, piemēram, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Viņu trīs desmitgades fokuss uz liešanu un apstrādi nozīmē, ka viņi iegūst vajadzīgo sinerģiju. Jūs nevarat to vienkārši izliet un cerēt, ka cits veikals izdomās apstrādi. Ir svarīgi, lai tas būtu zem viena jumta vai kopā ar cieši integrētu partneri. Ražošanas uzmavas iznāca ar vienādu mikrostruktūru, un mūsu CNC nodaļa varēja noturēt stingras urbuma pielaides bez nebeidzamām instrumentu izmaiņām.
CNC apstrāde: smalka deja ar cietību
Stelīta apstrāde ir kontrolētas agresijas mācība. Jūs nevarat būt kautrīgs ar griezumiem, pretējā gadījumā jūs vienkārši sacietēsit virsmu necaurlaidīgā slānī. Bet jūs arī nevarat vienkārši iesist tajā. Saldā vieta ir konsekventa, mērena barība ar asu instrumentu. Mēs lielā mērā atbalstāmies uz keramikas vai CBN ieliktņiem, lai pabeigtu izturīgus darbus cietākās kategorijās. Dzesēšanas šķidrums nav apspriežams, un tas nav paredzēts tikai dzesēšanai — tas palīdz noņemt skaidas. Ap instrumentu apvij garas, stīgas skaidas? Tas ir ātrs veids, kā sabojāt daļu un instrumentu turētāju.
Viena detaļa, kas bieži tiek ignorēta, ir stiprinājums. Tā kā jūs spiežat instrumentu un materiāls ir stingrs, daļai jābūt pilnībā nofiksētai. Jebkāda pļāpāšana vai vibrācija tieši pārvēršas mikroplaisās uz daļas virsmas, kas kļūst par darbības sākumpunktiem plaisām. Mēs esam pārgājuši uz hidraulisko armatūru kritiskajiem Stellite komponentiem. Tā ir papildu maksa, taču tā ir lētāka nekā 5000 $ lējuma nodošana metāllūžņos, jo armatūras elastības dēļ ir slikta virsmas apdare.
Pēcapstrāde bieži atklāj liešanas patiesumu. Reiz mēs apstrādājām Stellite 21 turbīnu lāpstiņu apvalku partiju. Lielākajā daļā darbarīku ceļš bija gluds. Divos gadījumos mēs saņēmām sporādiskus, dzirksteļojošus samazinājumus noteiktos apgabalos. Tas norādīja uz lokālām cietības atšķirībām, iespējams, karbīda atdalīšanu no liešanas stadijas. Mums bija jāvelk tie divi papildu termiskai apstrādei, lai homogenizētu struktūru — aizkavēšanos neviens nevēlējās. Tas uzsver, ka pat ar labu lietuvi ir nepieciešama stingra ienākošā pārbaude, dažreiz ne tikai vienkāršas ķīmijas pārbaudes, bet arī ultraskaņas vai virpuļstrāvas pārbaude, lai nodrošinātu konsekvenci.
Sakausējuma izvēle: tas nekad nav tikai stellite
Īpašo sakausējumu kategorijā notiek īstā inženierija. Stellite atrodas līdzās niķeļa sakausējumiem, piemēram, Inconel, taču to pielietojumi atšķiras. Stellite nodilumizturībai un nodilumizturībai mērenā līdz augstā temperatūrā; niķeļa sakausējumi vairāk, lai nodrošinātu izturību un koroziju augstā temperatūrā. Esmu redzējis konstrukcijas, kurās Inconel 625 sākotnēji bija paredzēts augsta karstuma vārsta apdarei, bet patiesais atteices režīms bija stiepļu vilkšanas erozija no liela ātruma plūsmas. Pāreja uz augstu oglekļa saturu Stelīts klase, piemēram, Stellite 3, atrisināja problēmu par zemākām izmaksām.
Šī lēmumu matrica ir kritiska. Jums jājautā: vai galvenais ienaidnieks ir nobrāzums, erozija, korozija vai kombinācija? Kāda ir darba temperatūra? Vai ir ietekme? Tāds resurss kā QSYPortfelis, kas aptver gan kobalta, gan niķeļa saimes, ir noderīgs, jo tie nav tendēti uz vienu risinājumu. Viņi var vai viņiem vajadzētu būt iespējai sniegt padomus, pamatojoties uz pieteikumu. Piemēram, sūkņa uzmavai sāļā vidē, kurā ir gan korozija, gan abrazīvas suspensijas, tie varētu ieteikt Stellite 6 pārklājumu uz nerūsējošā tērauda pamatnes, nevis cietu, dārgāku niķeļa sakausējumu.
Vispārējo specifikāciju kļūme. Kāds klients reiz uzstāja uz Stellite 1, jo tam bija visaugstākā norādītā cietība. Viņi to izmantoja daļām, kas pakļautas termiskai cikliskumam un vieglai ietekmei. Detaļas saplaisāja. Stellite 1 ir trausls. Mums bija jāizpēta datu lapas, lai parādītu, ka Stellite 6 ar savu labāku elastību un joprojām izcilo nodilumizturību bija pareizā izvēle šai dinamiskajai slodzei. Datu lapas numuri neizstāsta visu; lauka pieredze to dara.
Integrācija no kausējuma uz mašīnu
Lielākā mācība, kas gūta, ir atvienošana starp liešanu un apstrādi. Ja Stellite projekti tiek uzskatīti par atsevišķiem tvertnēm, tie zaudē naudu un laiku. Lietuvei ir jāsaprot, ar ko saskaras mašīnists. Vienkāršas lietas, piemēram, konsekventu, dāsnu iegrimes leņķu pievienošana, vārtu un stāvvadu atrašanās vietu nodrošināšana nekritiskajās zonās un izvairīšanās no pārāk plānām sekcijām, kas pārāk ātri atdziest, var radīt vai sabojāt apstrādājamību.
Uzņēmumi, kas jau gadiem ir darbojušies abās telpās, piemēram, minētie Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (jūs varat atrast viņu pieeju vietnē https://www.tsingtaocnc.com), ir šīs iesakņojušās zināšanas. Viņu 30 gadu vēsture liešanā un CNC apstrādē nav tikai mārketinga līnija; tas liecina, ka viņi ir internalizējuši šos sāpju punktus. Viņi, visticamāk, domā par apstrādes armatūras atrašanās vietu, izstrādājot veidni, un tā tam vajadzētu būt. Galalietotājam šī integrācija samazina risku. Jūs nepērkat tikai lējumu; jūs pērkat izgatavojamu komponentu.
Praktisks piemērs: Stellite 12 mums bija nepieciešams sarežģītu plānsienu blīvgredzenu komplekts. Uzdevums bija novērst deformācijas apstrādes laikā pēc liešanas. Standarta process varētu radīt, mazināt stresu, mašīnu un cerēt. Integrētais piegādātājs ieteica modificētu procesu: izliet, veikt neapstrādātu apstrādi līdz gandrīz neto formai, pēc tam otru stabilizējošu termisko apstrādi, kam seko galīgā precīzā apstrāde. Šis papildu solis, kas radies no pieredzes ar materiāla uzvedību visā ķēdē, nodrošināja plakanas, stabilas daļas. Tieši šāda procesa nianse atdala detaļu pārdevēju no risinājumu partnera.
Meklē ārpus zīmola nosaukuma
Visbeidzot, ir vērts atzīmēt, ka Stellite ir vēsturisks zīmola nosaukums no Deloro Stellite (tagad daļa no Kennametal). Ir līdzvērtīgi kobalta-hroma sakausējumi no citiem ražotājiem. Iepirkumos, jo īpaši attiecībā uz izmaksu ziņā jutīgām, bet liela apjoma precēm, līdzvērtīga materiāla kvalificēšana var būt milzīgs ieguvums. Galvenais ir kvalificēt sniegumu, nevis tikai ķīmiju. Mēs esam veikuši blakus nodiluma testus ar firmas Stellite 6 un vispārēju CoCr-A sakausējumu vircas sūkņa lietošanai. Sniegums bija statistiski identisks, tādējādi radot ievērojamus ietaupījumus.
Tomēr tas nav vispārējs ieteikums. Izsekojamība un stingra dzirnavu sertifikācija, kas tiek piegādāta kopā ar zīmola materiālu, bieži vien ir ļoti vērtīga, ja lietojums ir īpaši uzticams kosmosa vai kodolenerģijas jomā. Tas ir vēl viens spriedums. Galvenais ir zināt, ka jums ir iespēja, un pieņemt lēmumu, pamatojoties uz lietojumprogrammas prasībām un riska profilu, nevis ieradumu.
Tāpēc, kad jums ir darīšana ar Stellite, domājiet sistēmiski. Tie nav burvju putekļi, ar kuriem jūs uzkaisāt problēmu. Tas ir prasīgs materiāls, kura vērtība tiek pilnībā realizēta tikai ar apzinātu kvalitātes izvēli, kontrolētu un integrētu ražošanas procesu no veidnes līdz gatavai detaļai, kā arī skaidru izpratni par to, ar ko tas saskarsies ekspluatācijā. Pareizi rīkojieties, un tas ir neticami izturīgs. Izdari to nepareizi, un tā ir dārga mācība.
