Jūs redzat daudz RFQ par Tribaloy daļām, īpaši T400 un T800, un uzreiz notiek sadalījums. Daži veikali to uzskata par kārtējo cieto sakausējumu, citi satraucas par kobalta bāzi. Abiem viedokļiem trūkst jēgas. Tas attiecas ne tikai uz cietību vai karstumizturību; tas ir par konkrēto nodiluma mehānismu, ar kuru jūs cīnāties – līmes nodilumu, sārtumu, tamlīdzīgu lietu. Esmu redzējis, ka pārāk daudz dizainparaugu pēc noklusējuma tiek izmantots T800, jo tas ir grūtāk, neņemot vērā to, ka T400 labāka izturība pret plaisām varētu būt īstā atbilde uz triecienu noslogotu blīvējuma virsmu. Pats nosaukums, Tribaloy T400, T800 daļas, var būt slazds, liekot cilvēkiem domāt, ka tās ir tieši savstarpēji aizvietojamas kategorijas. Viņi nav.
Pats sakausējums — vairāk nekā datu lapa
Darbs ar QSY pie sūkņa uzmavu projekta pagājušajā gadā to patiešām nostiprināja. Specifikācijās tika pieprasīts T800. Datu lapā teikts, ka ~58 HRC, lieliski. Bet, kad mēs ar viņu inženieru komandu iedziļinājāmies apstrādes stratēģijā, saruna vispirms nebija par ātrumu un padevēm. Tas bija par liešanas integritāti. Izmantojot šos kobalta-hroma-molibdēna sakausējumus, liešanas procesa mikrostruktūra — neatkarīgi no tā, vai tā ir čaulas veidne vai ieguldīšanas liešana – nosaka visu, kas sekos pēc tam. Slikta liešanas struktūra nozīmē, ka jūs visu dienu dzenāties pēc cietības svārstībām, un instrumenti tiks nogalināti.
Lūk, kur rāda lietuvju pieredze. Piemēram, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), trīs desmitgades čaulu un investīciju liešanā nozīmē, ka viņi, iespējams, ir redzējuši šo sakausējumu sacietēšanas modeļus tūkstoš reižu. Viņi zina, kur novietot vārtus un stāvvadus Tribaloy T400 daļai, lai samazinātu Laves fāzes veidošanos kritiskajās nodiluma zonās. Jūs nevarat vienkārši CNC apstrādāt ceļu no sliktas liešanas. Daļai pēc izmēriem var būt pareiza, taču tās kalpošanas laiks būs neliela daļa.
Es atceros neveiksmīgu mēģinājumu agrāk savā karjerā, iegādājoties vienkāršu T400 paplāksni no vispārējās mašīnu veikala. Viņi nopirka bāra krājumus, apstrādāja tos. Izskatījās perfekti. Neizdevās uz lauka 200 stundu laikā. Stieņa materiālam bija virziena graudu struktūra no velmēšanas procesa; tas valkāja pilnīgi nevienmērīgi. Gūtā mācība: lai nodrošinātu patiesu veiktspēju, šīm daļām bieži ir jābūt gandrīz tīkla formas cast, pēc tam precīzi apstrādāts. Sākuma forma ir puse no kaujas.
Mehāniskā apstrāde — patiesais izmaksu virzītājspēks
Šeit gumija satiekas ar ceļu. Visi min Tribaloy materiālu izmaksas par kilogramu, bet patiesie izdevumi ir darba celiņā. Tas nav kā nerūsējošā tērauda apstrāde. Tas darbojas – agresīvi sacietē. Ja jūsu padeves ātrums nokrītas pārāk zemu, jūs tikai pulējat virsmu un sacietējat to, kas pārsniedz instrumenta griešanas spēju. Jums ir nepieciešami stingri iestatījumi, pozitīva grābekļa ģeometrija, un dažreiz jūs vienkārši piekrītat, ka karbīds būs palīgmateriāls.
QSY integrētā pieeja, kas apstrādā gan liešanu, gan CNC apstrādi, rada taustāmas atšķirības. Tie nav tikai apstrādes cehs, kas saņem noslēpumainu liešanu. Viņi to izmet, viņi zina tā cietības kabatas, viņi var atbilstoši plānot apstrādes secību. Par kompleksu Tribaloy T800 vārsta ligzda, pēc liešanas tie var neapstrādāt, pēc tam uzlikt spriedzes mazināšanu un pēc tam atgriezties, lai pabeigtu apstrādi. Šis starpposms ir ļoti svarīgs izmēru stabilitātei, taču to bieži izlaiž veikali, kas tikai vēlas izgatavot mikroshēmu.
Dzesēšanas šķidrums ir vēl viens smalkums. Jums ir nepieciešams augstspiediena, tilpuma dzesēšanas šķidrums ne tikai siltumam, bet arī, lai nomazgātu skaidas, kas ir asas un var atkārtoti metināt. Mēs to uzzinājām cietā veidā, izmantojot T400 bukses. Instrumenta kalpošanas laiks bija īss, līdz mēs pārgājām uz īpašu augstas eļļošanas dzesēšanas šķidrumu un atvērām sprauslas spiedienu. Maza detaļa, taču tā dubultoja mūsu instrumenta kalpošanas laiku.
Lietojumprogrammu nepilnības un dizaina diskusija
Inženieri mīl norādīt Tribaloy nepareizu iemeslu dēļ. Augsta nodilumizturība ir pārāk neskaidra. Esmu atteicies no modeļiem, kur ar plazmas izsmidzināšanu vai pat rūdītu tēraudu būtu pieticis ar trešdaļu no izmaksām. T400 un T800 labākā vieta ir vieta, kur jums ir slīdošs kontakts starp metālu bez atbilstošas eļļošanas vai korozīvā nodiluma vidē. Padomājiet par sūkņa virzuļiem, blīvgredzeniem ķīmiskajos maisītājos vai noteiktiem pārtikas pārstrādes ekstrūdera komponentiem, kur nevar izmantot smērvielas.
Nāk prātā konkrēts gadījums ar QSY. Kāds klients vēlējās pilnu T800 rotoru progresīvam dobuma sūknim. Masīvs, dārgs. Pēc pieteikuma izskatīšanas mēs ierosinājām kompozītmateriālu dizainu: tērauda rotora serdi ar Tribaloy T400 stelīta pārklājumi uz augsta nodiluma daivām. Tas darbojās identiski konkrētajam nodiluma režīmam, izturēja koroziju un samazināja komponentu izmaksas par vairāk nekā 40%. Klients vienkārši nebija domājis, ka daļa varētu būt hibrīds. Tā ir vērtība, strādājot ar izgatavotāju, kurš saprot materiāla lomu, ne tikai tā specifikācijas.
Otra problēma ir piemērotība un klīrenss. Šiem sakausējumiem ir atšķirīgs termiskās izplešanās koeficients nekā oglekļa tērauda korpusiem, ar kuriem tie parasti tiek savienoti pārī. Ja to neņem vērā, tas, kas der istabas temperatūrā, saistās vai atslābst darba temperatūrā. Tas izklausās vienkārši, bet esmu redzējis, ka tas izraisa katastrofālas neveiksmes. Vienmēr termiskās spraugas analīze.
Iegūšana un piegādātāja attiecības
Jūs nepērkat šīs daļas no plaukta. Jūs tos izstrādājat kopā ar piegādātāju. Piedāvājuma pakotnei ir jābūt vairāk nekā zīmējumam. Tam nepieciešams konteksts: darba temperatūra, savienojuma materiāls, kustības veids (rotējoša, svārstīga), ķīmisko vielu vai daļiņu klātbūtne. Tas ļauj tehniskajam partnerim, piemēram, QSY, potenciāli ieteikt alternatīvas vai optimizācijas.
Viņu vietne https://www.tsingtaocnc.com parāda to īpašo sakausējumu klāstu, kas ir labs sākumpunkts. Bet patiesais jautājums ir vai jūs varat to nodot? Kā jūs iepriekš esat iemūžinājis kaut ko līdzīgu? Viņu ilgā vēsture ar sakausējumiem uz kobalta un niķeļa bāzes liecina, ka viņi ir izveidojuši zināšanu bāzi par šo sarežģīto materiālu vadu projektēšanu, termisko apstrādi un apstrādes parametriem. Par šīm institucionālajām zināšanām jūs patiešām maksājat.
Piegādes laiks ir cita realitāte. Labi Tribaloy T800 daļas nav ātri. Starp raksta/veidnes izveidi, liešanas ciklu, iespējamu HIP (karsto izostatisku presēšanu) kritiskajam blīvumam, termisko apstrādi un lēnu, rūpīgu apstrādi, jūs skatāties uz laika grafiku, kas mērīts nedēļās, nevis dienās. Tā plānošana ir daļa no profesionālā piegādes procesa.
Noslēdzošais nezinātniskais postskripts
Tātad, kad nākamreiz skatāties uz zīmējumu, kas aicina uz Tribaloy, pauzējiet. Vai tas ir T400 izturībai pret triecieniem vai T800 maksimālai izturībai pret nodilumu? Vai tas tiešām ir nepieciešams, vai arī tā ir specifikācija, kas kopēta no iepriekšējā projekta? Un pats galvenais, vai jūs runājat ar pārdevēju, kurš to uzskata par veidojamu materiālu vai kā funkcionālu risinājumu, kas jākonstruē?
Atšķirība nosaka izmaksas, izpildes laiku un veiktspēju. Tā ir atšķirība starp detaļu, kas atbilst drukāšanai, un sastāvdaļu, kas saglabājas laukā. Mana pieredze, ko pastiprina sadarbība ar integrētajiem ražotājiem, liecina, ka panākumi ar šiem sakausējumiem ir saistīti ar visu procesu — no kausējuma līdz galējai malšanai — kā vienotu, savstarpēji saistītu problēmu. Jūs nevarat optimizēt vienu posmu atsevišķi.
Tas ir nišas darbs. Bet, ja jūs to saprotat pareizi un jūsu iegādātā daļa gadiem ilgi darbojas sodošā vidē, kur viss pārējais neizdevās, tas ir pierādījums. Materiāls ir tikai sākumpunkts; īstā burvība ir tajā, kā tā tiek padarīta par daļu.
