Го барате „инвестициското леење inconel 718“ и добивате многу податоци: 1400°F цврстина на истегнување, одлично кинење на лази, отпорност на оксидација до 1300°C. Она што не го добивате е чувството на пукање на лушпата на девокс или оној момент на тонење кога извештајот на NDT покажува слаби индикации во критичен дел. Листот со спецификации прави да звучи како решен проблем. Тоа не е. Тоа е преговори со физиката, а металот често го има последниот збор.
Легурата не е проблемот. Процесот е.
Сите се фиксираат на самиот Inconel 718 - составот, сертификатите. Но во инвестициски кастинг, легурата е само суровина. Вистинскиот предизвик е патувањето од восок до завршено леење. 718 има непријатна навика да ја формира фазата Лавес, оние кршливи меѓуметални соединенија, доколку зацврстувањето не е строго контролирано. Не можете само да го истурите како нерѓосувачки 304. Термичките карактеристики се различни. Смалувањето е различно. Начинот на кој реагира со керамичката обвивка е различен.
Се сеќавам на една серија за сегмент од обвивката на турбината. Геометријата беше со тенки ѕидови, но сложена. Добивме совршена хемија, но кастингот не успеа во тестот за прекин на стрес. Проблемот? Ние користевме стандарден систем на обвивка - вообичаен слој за лице од сплотена силика. 718, на тие високи температури, реагираше со него доволно за да предизвика деградација на границата на површинското зрно. Тоа не беше голем дефект, но под зголемување, можеше да се види кршливоста. Спецификацискиот лист за школка не ја споменува таа интеракција. Тоа го учиш на потешкиот начин.
Тоа е местото каде што се 30 години на продавница Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) влегува во игра. Не е само да се има печката; се работи за институционалната меморија за која рецептите за школка работат со кои легури на база на никел. Нивната веб-страница, tsingtaocnc.com, ја наведува нивната работа со специјални легури, но вистинското знаење е во нивните процесни листови - дотерувањата за претходно загревање на температурите и брзините на истурање што ја прават разликата помеѓу лиење звук и отпад.
Восок, школка и танц на топлинска експанзија
Ајде да зборуваме за школка. За 718, често се оддалечувате од стандардните системи базирани на силика. Се префрливме на облога за лице базирано на циркон и резервна копија од алумина силикат. Зошто? Коефициент на термичка експанзија. Потребна ви е лушпата за да го издржи термичкиот удар на металот од ~1500°C, но и да биде доволно слаба за подоцна да се отстрани без прибегнување кон насилни механички средства кои би можеле да ја зацврстат површината за леење. Тоа е чин на балансирање.
Чекорот на депилација е критичен. Со челик, депилацијата со автоклав е едноставно. Со легура со високи перформанси како 718, каде што шаблонот на восок може да биде поголем или да има подебели делови, ризикувате да пука лушпата од брзиот притисок на пареата ако циклусот не е наместен. Еднаш изгубивме цело дрво на мувла бидејќи циклусот на автоклав беше премногу агресивен. Школката изгледаше добро, но пукнатините на косата му дозволуваат на металот да навлезе, создавајќи масивни перки и уништувајќи ја прецизноста на димензиите. Сега, ние често користиме побавен, блиц метод за отстранување на восок за критични 718 работни места, иако тоа додава време.
Печење школки, или претходно загревање, е уште еден повик за пресуда. Истурете во премногу ладна лушпа и ризикувате да дојде до погрешни промени. Премногу жешко, и може да ја претерате реакцијата на метал-школка и да ја зголемите големината на зрната. За комплекс Инконел 718 леење, обично се стремиме кон претходно загревање на лушпата околу 1000°C, но тоа е после долго, бавно подигање за да ги отстраниме сите испарливи материи без да ја шокираме керамиката. Тоа не е бројка што ја наоѓате во учебник; тоа е оној до кој пристигнувате по неколку неуспешни преливања.
Отворање, хранење и потрага по здравост
Хранење инвестициски кастинг инконел 718 е форма на уметност. Неговиот опсег на замрзнување не е толку широк како некои суперлегури, но сепак му требаат дарежливи, топли подигачи. Системот за влез мора да биде дизајниран да ги минимизира турбуленциите - турбуленциите доведуваат до вметнување оксиди, кои се фатални во воздушните компоненти. Сега користиме компјутерска симулација, но раните симулации честопати беа премногу оптимистички. Тие ќе покажат совршено полнење и хранење. Вистинското лиење би имало порозност на собирање во дебела прирабница.
Лекцијата? Симулацијата е водич, а не пророк. Сè уште треба да ги преинжинерирате колибрите за 718. Често користиме егзотермни навлаки за доводници специјално формулирани за легури на никел за да го одржуваме подигачот жежок подолго. Дури и тогаш, понекогаш треба да додадете мали морници на стратешките места за да го принудите насоченото зацврстување кон кревачот. Тоа е тактилен процес на преглед и повторување. Партнер како QSY, со нивната длабока позадина внатре леење на мувла од школка и инвестициски кастинг, обично има библиотека со докажани дизајни на порти за различни семејства од легура, што е огромен почеток.
По кастинг, портите и кревачите се ѕвер за отстранување. 718 работа-зацврстува неверојатно брзо. Ако се обидете да го пилате или мелете како јаглероден челик, ќе ги запалите сечилата и веројатно ќе предизвикате пукнатини на стрес. Од суштинско значење се абразивното сечење воден млаз или специјализираните пили со бенд со право напојување и брзина. Тоа е фактор на трошоци и време, многумина забораваат да го земат предвид во нивната почетна понуда.
Термичка обработка: каде што се направени (или скршени) својствата
Ова е најчеста точка на неуспех во синџирот на снабдување. Добивате прекрасен звук инвестициски кастинг. Потоа го уништувате во печката за термичка обработка. За ковано 718, третманот е стандарден: третман со раствор и возраст. За актерската екипа 718 е поинаку. Имате работа со микроструктурата на како излеана, сегрегација и потенцијалните фази на Лавес.
Стандардната практика е прво третман на хомогенизација - одржување на околу 1100°C со часови за да се раствори Laves и да се изедначи составот. Прескокнете го ова или направете го погрешно, а последователното стареење нема да ги произведе потребните гама двојни талози подеднакво. Резултатот? Неконзистентни механички својства. Сум видел кастинг да поминал UT, но не успеал во сериските тестови на истегнување бидејќи циклусот на термичка обработка се заснова на спецификации за фалсификуван материјал.
Контролата на атмосферата не може да се преговара. Вакуум или аргон. Секој присутен кислород за време на хомогенизацијата на висока температура ќе предизвика сериозна површинска оксидација и исцрпување на критичните легирани елементи како хром. Вие не само што ја зголемувате површината; ја менувате металургијата на кожата. Ова го дознавме откако една серија излезе од наводно инертна атмосферска печка со досадна сива кора. Обработката откри дупчење. Заптивката на печката беше нарушена. Сега, пуштаме купони за сведоци со секое оптоварување за да потврдиме дека атмосферата е чиста.
Обработка и завршна пречка
Ова е местото каде што интегрираниот модел на QSY инвестициски кастинг и CNC обработка ја покажува својата вредност. Машинскиот лиен 718 е различно животно од обработката на неговиот ковано колега. Цврстината може да биде неконзистентна, а скриеното микро-смалување или подмножества може да ја скршат крајната мелница од 200 долари за миг.
Клучот е стабилна, цврста поставеност и конзервативни сечења. Овде не одите за обработка со голема брзина. Станува збор за бавно и стабилно, со обилна течност за ладење за управување со топлината и спречување на стврднување на површината. Геометријата на алатот е критична - позитивно гребло, остри рабови. Досадните алатки само го размачкуваат материјалот и создаваат прекумерна топлина.
Што е најважно, секвенцата на обработка мора да се планира имајќи го предвид преостанатиот стрес на лиењето. Можеби ќе треба грубо, а потоа да го ослободите стресот, а потоа да ја завршите машината. Ако се обидете да го извадите сето тоа со едно движење, делот може драматично да се искриви откако ќе се одврзе, што ќе го направи бескорисен. Тоа е финално, внимателно преговарање за да се открие димензионално совршен дел од тој груб, размерен кастинг.
Значи, која е вистинската цена?
Кога оценувате добавувач за инвестициски кастинг инконел 718, вие не купувате само килограми метал. Вие ја купувате нивната историја на контрола на процесите, нивното металуршко разбирање и нивната институционална меморија за решавање проблеми. Евтиниот цитат често доаѓа од продавницата која го третира како нерѓосувачки челик. Тие ќе испорачаат дел што изгледа правилно, но не успева при тестирање или на терен.
Вредноста на воспоставениот оператор е во избегнувањето на тие катастрофални неуспеси кои ги одложуваат програмите. Тоа е во сознанието дека одреден дизајн на портата работи за таа специфична геометрија на заградата, или дека на одредено количество керамички прав треба да се промени вискозноста на кашеста маса за 718. Ова не е производство на стоки. Тоа е повеќе како металургија нарачана. Вистинската цена е уверувањето дека делот ќе работи под условите што ги опишува листот со спецификации толку самоуверено. И тоа уверување е изградено врз основа на грешки од минатото, научени лекции и тешко стекната мудрост.
