1. Материјал: легура 28 (N08028), 4563, X1NiCrMoCu31-27-4)
Хемиска компонента: C ≤0,02%;Si:≤1,0%;Mn:≤2,0%;P：≤0,03%;S:≤0,03%;Cr:26～28%；Ni:2%u3＞30；Ni:2%u30＞ : 0,8-1,5% ；Fe：маржа
2. Материјална сопственост:
густина:8,1 g/cm³;
точка на топење: 1320-1370℃;
јачина на продолжување:1650-2250MPa;
јачина на принос:1250-1750MPa;
стапка на издолжување:25%-45%;
цврстина:35-45HRC
3. Главна сопственост:
Отпорност на пукање на топлина, висока отпорност на абење, добра отпорност на корозија, добра црвена цврстина; Добра отпорност на корозија во силна кисела средина; Добра отпорност на пукање од корозија на стрес во средини со водород сулфид (H2S) и хлорид; Добра интергрануларна отпорност на корозија; Висока отпорност на дупчење и корозија на пукнатини; Добра заварливост;
4. Легура 28 Области на примена:
Често се користи во груби корозивни медиуми, како што е хемиската индустрија, и може да се користи во хемиска обработка, опрема за контрола на загадувањето, цевководи за нафтени и гасни бунари, преработка на нуклеарно гориво, услуги за подземна работа во бунари со длабок сулфурен гас, како и хемиска обработка на влажна фосфорна киселина, морска вода, хидрофлуориран хлорид и опрема за производство и кисела органска киселина.
5. Барања за обработка:
Највисоката прецизност на обработката е 0,01 mm, највисоката завршница е RA0,6um, а концентричноста на сите надворешни кружни површини е во рамките на 0,05 mm.
6. Процес на обработка:
Фалсификување суровини:sanicro28 е неконвенционален материјал од нерѓосувачки челик, скап и голем облик, максималниот надворешен дијаметар е 200mm, нема шипка материјал од оваа спецификација, употребата на фалсификување за производство на ембрион од волна, поради високата цврстина на материјалот, најсоодветен за фалсификување материјал од шипки како празно за обработка. Нето големината на работното парче по обработката е 200 надворешен дијаметар и 1028 должина, а искористената фалсификувана волна е 210 надворешен дијаметар и 1100 должина.
Тешкотија на обработка:Бидејќи материјалот има висока содржина на хром и содржи дел од молибден, што резултира со висока цврстина на работното парче, содржината на никел е исто така висока, цврстината на материјалот е висока, обработката е тешка и лесно е да се појават проблеми со кршење на чипот и лепење нож и резонанца. По развојот на процесот, се користи легура со висока цврстина кој го решава проблемот со ефикасноста на обработката и алатката за лепење, и проблемот со резонанца на работното парче и алатката за вртење. Со помош на специјален метод на програмирање, употребата на циклични флуктуации во брзината на работното парче и брзината на напојување, конечното совршено решение за проблемот со резонанца.
Тешкотија на полирање: Вискозноста на работното парче е голема, што резултира со сериозни остатоци од адхезиониот материјал на тркалото за мелење и невозможно е нормално да се меле. Конечно, шемата за завршна обработка на струг се користи за да се заврши барањето за завршна обработка на површината RA0.6um.
7.Материјален извештај
8. Координативно мерење (мерка CMM)
